Profiili riietusmasin
täpseks profileerimiseks
lihvimiskettade lihvimiseks
Profiilide lihvimisseade on statsionaarne täppistööriist lihvimiskettade sihipäraseks profileerimiseks, mida kasutatakse mehaanilistes kopeerimissüsteemides või CNC-töötlemisseadmetes. Tähelepanu on suunatud profiili täpsele kontuuri ülekandmisele kindlaksmääratud raadiuste ja nurkade ulatuses, nii et töödeldavad detailid saavutaksid korduvalt nõutava geomeetria - ilma iteratiivsete parandusteta lihvimisprotsessis.
Millal on profiiltõstuk õige valik?
- Keerulised kontuurid tuleb viia lihvimisrattasse korduvtäpsusega
- Üksikud detailid või väikesed partiid peaksid jääma ökonoomseks (ilma lihvimisrullita)
- Kõrge profiili täpsus on tähtsam kui maksimaalne mahakandmise kiirus
Täpne, mitte "kuidagi sobiv"
Tehnilised eelised protsessis
- Söötmed (a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Profiili täpsus (raadius): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Nurga täpsus: ± 15′ / ± 30′ / ± 1°
- Raadiusvahemik: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm
- Kordustäpsus: > 99,8 % (identse paigaldusasendi korral)
Mis loeb ostjate jaoks: madalam tagasilükkamise määr, stabiilsem protsessivõime, vähem seisakuid ümberseadistamise tõttu.
Disainilahendused ja variandid
Võllid / kinnitused
- Silindriline varre Ø 6 / 8 / 10 mm
- MK0 / MK1 (nt Studer, Schaudt versioon)
Disaini põhimõte
- Teemantiga kõrgtugevusega jootetud ja täppislihvitud
- Määratletud geomeetria positiivse lukustusega profiili tootmiseks
Funktsionaalne põhimõte ja nurgapositsioonid
- Töötamine: püsti (mitte pöörlev)
- Juhtimine: mehaanilised kopeerimissüsteemid või CNC-juhtseadmed.
- Tööriista nurk: 30° / 40° / 60° / raadiusega tangentsiaalne lihvimine
- Paigaldus: paralleelselt profiili malli teljega
Väljaarvamine: Ei sobi CBN- või teemantketaste lihvimiseks.
Lihvimiskettad, sidemed, kasutusvaldkonnad
- Kettad: Alumiiniumoksiid (valge/roosa/rubiinpunane), SiC, paagutatud alumiiniumoksiid.
- Side: eelistatavalt keraamiline (profiili säilitamine)
- Tööstusharud: täppistööriistade valmistamine, meditsiinitehnika, lennundus, kellatööstus.
Tüüpilised veaallikad (ja nende maksumus)
- Liiga kõrge sissevool → Tipu purunemine
- Vale kõrguse seadistus → Profiili moonutamine
- Püstitamine ilma püsiva jahutuseta → Lihvliidese kahjustus
- Ebastabiilsed juhikud → Vibratsioonid, lõiketerade hävimine
Lühidalt: kui juhikud ja jahutus ei ole stabiilsed, muutub täpsus juhuslikuks muutujaks.
Teenindus ja elutsükkel - kasutusiga on planeeritav
- Raadiuste ja külgede ümberlihvimise teenus
- Saab mitu korda ümber lihvida kuni karaatide piirini
- Täppislihvimine: 10-15 tööpäeva.
- TCO eelis: vähem tagasilükkamisi, vähem parandusi, selgelt arvutatav.
Miks DIT-i profiilipesu?
Tootmisalased teadmised alates 1982. aastast
DIT on omanike juhitav ettevõte, mis on spetsialiseerunud tööstuslikele teemantidele alates 1982. aastast. Remondi- ja hooldustööde algupära iseloomustab disaini tänaseni: Geomeetria on kavandatud nii, et neid saab usaldusväärselt lihvida ja majanduslikult uuesti lihvida.
Tootmine Saksimaal, lühike reageerimisaeg
- Areng ja tootmine Saksimaal
- Üle 1000 kirje sisemises andmebaasis
- Kvalifitseeritud oskustöötajad, oma masinad
Tehnoloogia ja teadusuuringud
Koostöö piirkonna kolledžite ja ülikoolidega tagab edasise arengu. Meie enda paagutustehnoloogia on aluseks iseseisvatele toodetele, mis on olulised soojuse hajutamise ja stabiilse raadiuse-läve ülemineku seisukohast.
Universaalteenused (DIT-fookus)
- Maksimaalne täpsus raadiuse ja külje üleminekul
- Spetsiaalne paagutatud side soojuse hajutamiseks
- Ökonoomne üksikute detailide ja väikeste partiide puhul (vs. rihveldusrull)
- Reprodutseeritavad kontuurid keerukate geomeetriliste vormide puhul
Iga taotlus on individuaalne. Anname teile hea meelega nõu!
Päring
Täname teid usalduse eest. Me võtame teiega ühendust niipea kui võimalik!
Meie profiili tasandajate tüübid ja variandid
Kas vajate erikujulist või kohandatud spetsifikatsiooni?
Profiilide apretseerija CNC apretseerimissüsteemidele (rada ja süvistatud apretseerimine, vertikaalne versioon)
Tööpõhimõte: statsionaarne teemant; profiil luuakse CNC-juhitud teekonna või soonte liikumise abil, mille puhul kasutatakse kattuvusega juhitavat sissevoolustrateegiat.
Piirangud: Maksimaalne reprodutseeritavus võrreldes puhtalt mehaaniliselt juhitud kopeerimisprotsessidega; mittepöörlev; mitte CBN/diamantketaste puhul.
Tüüpiline kasutus: profiilide lihvimine muutuvate kontuuride ja kitsaste tolerantsketastega.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG kujundab varre, paigaldusasendi ja määratletud geomeetria (raadius/ nurk) nii, et see sobiks kinnitus/ koonusehoidjaga, nii et profiili ülekanne jääb CNC-tsüklis stabiilseks.
Tehnilised parameetrid:
Piirangud: Maksimaalne reprodutseeritavus võrreldes puhtalt mehaaniliselt juhitud kopeerimisprotsessidega; mittepöörlev; mitte CBN/diamantketaste puhul.
Tüüpiline kasutus: profiilide lihvimine muutuvate kontuuride ja kitsaste tolerantsketastega.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG kujundab varre, paigaldusasendi ja määratletud geomeetria (raadius/ nurk) nii, et see sobiks kinnitus/ koonusehoidjaga, nii et profiili ülekanne jääb CNC-tsüklis stabiilseks.
- Rihveldusplaadid - kui radade rihveldamisel on prioriteediks konstantne efektiivne laius
- Sidumistööriistad - süsteemiülevaade tööriistade perekonna valimiseks
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Profiili täpsus (raadius) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Nurga täpsus | ± 15′ / ± 30′ / ± 1° |
| Korratavus | > 99,8 % (identse paigaldusasendi korral) |
| Raadiused | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Tööriista nurk | 30° / 40° / 60° / raadiusega tangentsiaalne lihvimine |
| Plaadi materjal | Alumiiniumoksiid / SiC / paagutatud alumiiniumoksiid |
| Sidumine | Eelistatavalt keraamiline |
| Jahutamine | Püsiv üleujutus/kõrge rõhu all jahutus |
Profiilide korrastusmasin mehaaniliste kopeerimissüsteemide jaoks (malli / koopia korrastus)
Tööpõhimõte: profiili ülekandmine piki šablooni mehaaniliselt juhitud kopeerimisliikumise abil; apretseerija jääb paigale.
Erinevus: kõrge täpsus koos stabiilse juhtimisega; tundlikum kõrgusvigade ja vibratsioonide suhtes kui CNC-orienteerumine.
Tüüpilised kasutusalad: Kopeerimisseadmega ja korduvate profiilidega masinad.
DIT viide: DIT võtab projekteerimisel arvesse paigaldusasendit ja profiili malli, nii et telje paralleelsus malliga saavutatakse usaldusväärses protsessis.
Tehnilised parameetrid:
Erinevus: kõrge täpsus koos stabiilse juhtimisega; tundlikum kõrgusvigade ja vibratsioonide suhtes kui CNC-orienteerumine.
Tüüpilised kasutusalad: Kopeerimisseadmega ja korduvate profiilidega masinad.
DIT viide: DIT võtab projekteerimisel arvesse paigaldusasendit ja profiili malli, nii et telje paralleelsus malliga saavutatakse usaldusväärses protsessis.
- Diaformi kujundaja - kui diaformi/šablooni süsteemid nõuavad maksimaalset geomeetrilist usaldusväärsust
- Ühe tera kujundaja - kui ei ole vaja kindlaid raadiusi/läbimõõdu üleminekuid
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Tööriista nurk | 30° / 40° / 60° |
| Paigaldamise asend | aksiaalselt paralleelselt profiilimustriga |
| Kattuvus | Suhe raadius : profiili samm / etteande kiirus |
| Risk | Karboniseerumine väikestel pindadel jahutuse puudumisel |
| Juhtkonna mõju | Jäikus / vibratsioon, mis on otseselt seotud profiiliga |
Täpselt lihvitud loodusliku teemandiga profiilipesur
Funktsionaalne põhimõte: lihvitud looduslik teemant, millel on määratletud geomeetria, kannab kontuurid positiivse sobivusega kettasse.
Erinevus: Kõrge lõikamise agressiivsus; kuju järjepidevus ja hajumine sõltuvad rohkem kivi valikust ja protsessi kontrollimisest kui MKD puhul.
Tüüpilised kasutusalad: Kõrge pinnavajadusega ja erineva profiiliga kontuurid.
DIT-referents: DIT tugineb valitud looduslikele teemantidele ja geomeetriliselt testitud raadiustele, et vähendada seeriatöötluses tööriistade vahelist varieeruvust.
Tehnilised parameetrid:
Erinevus: Kõrge lõikamise agressiivsus; kuju järjepidevus ja hajumine sõltuvad rohkem kivi valikust ja protsessi kontrollimisest kui MKD puhul.
Tüüpilised kasutusalad: Kõrge pinnavajadusega ja erineva profiiliga kontuurid.
DIT-referents: DIT tugineb valitud looduslikele teemantidele ja geomeetriliselt testitud raadiustele, et vähendada seeriatöötluses tööriistade vahelist varieeruvust.
- Mitmekõrvilised apretid - kui jõuline sisselõige ja laiad efektiivsed tsoonid on olulisemad kui kontuuritäpsus.
- Korrastustööriistad - portfelli ülevaade õige tööriistaloogika kohta
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Profiili täpsus | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Raadiused | 0,125 - 1,000 mm (tüüpiline) |
| Jahutamine | kohustuslik, pidev |
| Kasutuspiirang | CBN/diamantkettad puuduvad |
MKD-ga (monokristalliline teemant) profiilipesur
Tööpõhimõte: monokristalliline teemant, millel on kõrge servastabiilsus; geomeetria püsib kulumise jooksul muutumatuna.
Piirangud: Protsesside jaoks, kus korduvus domineerib vanarauakuludest; tavaliselt stabiilsem kui looduslik teemant kuju muutumise suhtes.
Tüüpilised kasutusalad: peaaegu seeriakontuurid, kitsad tolerantsid, vähendatud järelreguleerimistsüklid.
DIT valib MKD, kui kuju püsivus ja stabiilne raadiuse-ääriku üleminek on tähtsamad kui tööriista kasutusiga.
Tehnilised parameetrid:
Piirangud: Protsesside jaoks, kus korduvus domineerib vanarauakuludest; tavaliselt stabiilsem kui looduslik teemant kuju muutumise suhtes.
Tüüpilised kasutusalad: peaaegu seeriakontuurid, kitsad tolerantsid, vähendatud järelreguleerimistsüklid.
DIT valib MKD, kui kuju püsivus ja stabiilne raadiuse-ääriku üleminek on tähtsamad kui tööriista kasutusiga.
- Korrastusplaadid - kui on vaja kindlaksmääratud efektiivse laiusega rihveldamist.
- Diaform-koristusmasin - kui rakendus nõuab "Diaform" spetsiifilise protsessi jaoks.
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Eesmärk | Konsistentne kuju kogu kasutusaja jooksul |
| Geomeetria | Määratud raadius / nurk |
| Jahutamine | püsivalt nõutav |
CVD-teemandiga profiilide viimistleja (kasutusiga / termiliselt orienteeritud, protsessist sõltuv)
Funktsionaalne põhimõte: sõltuvalt disainist võib CVD-teemant olla vastupidav termilise koormuse suhtes; geomeetria disain peab vastama viimistlusstrateegiale.
piiritlemine: Valitakse, kui kitsaskohtadeks on tööriista kasutusiga ja soojusjuhtimine ning kontuuritäpsus tagatakse protsessiakende abil.
Tüüpiline kasutus: Rakendused, kus on suurenenud soojuskoormus ja stabiilne jahutus.
DIT kasutab CVD-valikuid eelkõige siis, kui jahutusstrateegia, sisselaske ja ketaste sidumise kombinatsioon muudab tööriista kasutusaja soodsaks.
Tehnilised parameetrid:
piiritlemine: Valitakse, kui kitsaskohtadeks on tööriista kasutusiga ja soojusjuhtimine ning kontuuritäpsus tagatakse protsessiakende abil.
Tüüpiline kasutus: Rakendused, kus on suurenenud soojuskoormus ja stabiilne jahutus.
DIT kasutab CVD-valikuid eelkõige siis, kui jahutusstrateegia, sisselaske ja ketaste sidumise kombinatsioon muudab tööriista kasutusaja soodsaks.
- Korrastuskettad - kui eelistatakse lamedat, kindlat lõikegeomeetriat
- Mitmekesine abröövel - kui pinnatöötlus on tähtsam kui profiili geomeetria.
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Thermals | Väga sõltuv jahutusest; kuivkäitumine kriitiline |
| Eesmärk | Teenuse elueale orienteeritud profiilide koostamine |
Profiilide viimistlemine vastavalt joonisele (erigeomeetriad, raadiused / külje üleminekud)
Tööpõhimõte: profiilide geomeetria on projekteeritud ja täpsuslihvitud joonise/profiili spetsifikatsiooni alusel; keskendutakse reprodutseeritavatele üleminekutele ja määratletud kontaktvööndile.
Piirangud: standardse tööriista puudumine; konstruktsioon sõltub paigaldusest, paigaldusasendist, viimistlusstrateegiast ja jahutusmustrist.
Tüüpilised kasutusalad: Erilised kontuurid vormide valmistamisel, meditsiinitehnoloogias, lennunduses ja täppistööriistade valmistamisel.
Tootjana võib DIT projekteerida erigeomeetriat protsessilähedaselt ja kohandada neid olemasolevatele hoidikutele (nt MK0/MK1, silindriline vars).
Tehnilised parameetrid:
Piirangud: standardse tööriista puudumine; konstruktsioon sõltub paigaldusest, paigaldusasendist, viimistlusstrateegiast ja jahutusmustrist.
Tüüpilised kasutusalad: Erilised kontuurid vormide valmistamisel, meditsiinitehnoloogias, lennunduses ja täppistööriistade valmistamisel.
Tootjana võib DIT projekteerida erigeomeetriat protsessilähedaselt ja kohandada neid olemasolevatele hoidikutele (nt MK0/MK1, silindriline vars).
- Diaformi korrastusseade - kui protsess on juhitud malli/diameetri seadmete kaudu
- Püstitusvahendid - üldises portfellis kategoriseerimiseks
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Raadius/ nurk | vastavalt joonisele |
| Sihtmärgi suurus | Profiili täpsus ja korratavus |
| Kasutajaliides | MK0/MK1 või silindrilised varred (sõltuvalt süsteemist) |
| Jahutamine | Määratletud tala enne kokkupuutepunkti algust |
Autotööstus ja käigutootmine
Lennundus ja turbiinide ehitus
Meditsiinitehnoloogia ja täppismehaanika
Masinaehitus ja tööriistade valmistamine
Teie tööstusharu ei ole loetletud?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniline teostus
Deutscher Medien Verlag GmbH
Me võtame teiega hea meelega ühendust.