Profilová komoda
na presné profilovanie
brúsnych kotúčov
Profilový obťahovač je stacionárny presný nástroj na cielené profilovanie brúsnych kotúčov - používa sa v mechanických kopírovacích systémoch alebo v CNC riadiacich jednotkách na obťahovanie. Dôraz sa kladie na profilovo presný prenos kontúr v definovaných polomeroch a uhloch, aby obrobky opakovane dosahovali požadovanú geometriu - bez opakovaných korekcií v procese brúsenia.
Kedy je profilová komoda tou správnou voľbou?
- Zložité kontúry sa musia vniesť do brúsneho kotúča s opakovanou presnosťou
- Jednotlivé diely alebo malé série by mali zostať hospodárne (bez obrusného valca)
- Vysoká presnosť profilu je dôležitejšia ako maximálny úber materiálu
Presné namiesto "nejako sa hodiace"
Technické výhody v procese
- Prívody (a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Presnosť profilu (polomer): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Uhlová presnosť: ± 15° / ± 30° / ± 1°
- Rozsah polomeru: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm
- Presnosť opakovania: > 99,8 % (pri identickej polohe inštalácie)
Čo sa počíta pre kupujúcich: nižšia miera zmetkovitosti, stabilnejšia schopnosť procesu, menej prestojov z dôvodu opätovného nastavenia.
Dizajny a varianty
Hriadele / držiaky
- Valcová stopka Ø 6 / 8 / 10 mm
- MK0 / MK1 (napr. verzia Studer, Schaudt)
Princíp návrhu
- Diamantové vysokopevnostné spájkovanie a presné brúsenie
- Definovaná geometria na výrobu profilov s pozitívnym uzamknutím
Funkčný princíp a uhlové polohy
- Prevádzka : vzpriamená (nie otočná)
- Vedenie: mechanické kopírovacie systémy alebo CNC riadenie obliekania
- Uhol nástroja: 30° / 40° / 60° / polomer tangenciálneho brúsenia
- Montážna poloha: rovnobežne s osou profilovej šablóny
Vylúčenie: Nie je vhodný na obrusovanie CBN alebo diamantových kotúčov.
Brúsne kotúče, väzby, oblasti použitia
- Disky: Oxid hlinitý (biely/ružový/ružový), SiC, spekaný oxid hlinitý
- Spojivo: prednostne keramické (zachovanie profilu)
- Odvetvia: presná výroba nástrojov, lekárska technika, letectvo, hodinársky priemysel
Typické zdroje chýb (a ich cena)
- Príliš vysoký prívod → Zlomenie hrotu
- Nesprávne nastavenie výšky → Deformácia profilu
- Obrusovanie bez trvalého chladenia → Poškodenie brúsneho spoja
- Nestabilné vedenie → Vibrácie, zničenie reznej hrany
Stručne povedané : Ak vedenia a chladenie nie sú stabilné, presnosť sa stáva náhodnou veličinou.
Servis a životnosť - životnosť sa dá naplánovať
- Služba prebrúsenia rádiusov a bokov
- Možnosť niekoľkonásobného prebrúsenia až po hranicu karátu
- Obrátka presného brúsenia: 10 - 15 pracovných dní
- Výhoda TCO: menej vyradených výrobkov, menej opráv, jasne vypočítateľné
Prečo profilové komody od spoločnosti DIT?
Skúsenosti s výrobou od roku 1982
Spoločnosť DIT je riadená majiteľom a od roku 1982 sa špecializuje na priemyselné diamanty. Počiatky v oblasti opráv a údržby charakterizujú dizajn aj dnes: Geometrie sú navrhnuté tak, aby sa dali spoľahlivo opracovať a hospodárne prebrúsiť.
Výroba v Sasku, krátky čas odozvy
- Vývoj a výroba v Sasku
- Viac ako 1 000 položiek v internej databáze
- Kvalifikovaní kvalifikovaní pracovníci, vlastné strojové vybavenie
Technológie a výskum
Spolupráca s vysokými školami a univerzitami v regióne zabezpečuje ďalší rozvoj. Naša vlastná technológia spekania tvorí základ nezávislých výrobkov - dôležitých z hľadiska odvodu tepla a stabilných prechodov medzi polomerom a bokom.
USP (zameranie DIT)
- Maximálna presnosť pri prechode polomer - bok
- Špeciálny spekaný spoj na odvod tepla
- Úsporný pre jednotlivé diely a malé série (oproti obväzovému valcu)
- Reprodukovateľné kontúry pre zložité geometrie
Každá žiadosť je individuálna. Radi vám poradíme!
Dopyt
Ďakujeme vám za dôveru. Ozveme sa vám čo najskôr!
Typy a varianty našich vyrovnávačov profilov
Potrebujete špeciálny tvar alebo špecifikáciu na mieru?
Obrážačka profilov pre CNC obrábacie systémy (dráhové a ponorné obrábanie, vertikálna verzia)
Princíp fungovania: Stacionárny diamant; profil sa vytvára pomocou CNC riadených pohybov alebo drážkovania so stratégiou posuvu s prekrývaním.
Vymedzenie: Maximálna reprodukovateľnosť v porovnaní s čisto mechanicky vedenými kopírovacími procesmi; nerotujúci; nie pre CBN/diamantové kotúče.
Typické použitie: Brúsenie profilov s meniacimi sa kontúrami a úzkymi toleranciami reťazcov.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG navrhuje stopku, montážnu polohu a definovanú geometriu (polomer/úholník) tak, aby zodpovedali upínaciemu/konečnému držiaku a aby prenos profilu zostal stabilný v CNC cykle.
Technické parametre:
Vymedzenie: Maximálna reprodukovateľnosť v porovnaní s čisto mechanicky vedenými kopírovacími procesmi; nerotujúci; nie pre CBN/diamantové kotúče.
Typické použitie: Brúsenie profilov s meniacimi sa kontúrami a úzkymi toleranciami reťazcov.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG navrhuje stopku, montážnu polohu a definovanú geometriu (polomer/úholník) tak, aby zodpovedali upínaciemu/konečnému držiaku a aby prenos profilu zostal stabilný v CNC cykle.
- Obťahovacie dosky - keď je pri obťahovaní dráhy prioritou konštantná efektívna šírka
- Obrábacie nástroje - prehľad systému pre výber rodiny nástrojov
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Presnosť profilu (polomer) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Uhlová presnosť | ± 15′ / ± 30′ / ± 1° |
| Opakovateľnosť | > 99,8 % (pri identickej polohe inštalácie) |
| Polomery | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Uhol nástroja | 30° / 40° / 60° / polomer tangenciálneho brúsenia |
| Materiál disku | Oxid hlinitý / SiC / spekaný oxid hlinitý |
| Väzba | Prednostne keramické |
| Chladenie | Trvalé zaplavenie/vysokotlakové chladenie |
Obťahovač profilov pre mechanické kopírovacie systémy (obťahovanie šablón/kopírovanie)
Princíp fungovania: prenos profilu pozdĺž šablóny prostredníctvom mechanicky riadeného kopírovacieho pohybu; obťahovač zostáva nehybný.
Odlišnosti: Vysoká presnosť so stabilným vedením; citlivejší na chyby výšky a vibrácie ako CNC obťahovanie dráhy.
Typické použitie: Stroje s kopírovacím nadstavcom a opakujúcimi sa profilmi.
Referencia DIT: DIT pri návrhu zohľadňuje montážnu polohu a šablónu profilu, takže sa spoľahlivo dosiahne rovnobežnosť osi so šablónou.
Technické parametre:
Odlišnosti: Vysoká presnosť so stabilným vedením; citlivejší na chyby výšky a vibrácie ako CNC obťahovanie dráhy.
Typické použitie: Stroje s kopírovacím nadstavcom a opakujúcimi sa profilmi.
Referencia DIT: DIT pri návrhu zohľadňuje montážnu polohu a šablónu profilu, takže sa spoľahlivo dosiahne rovnobežnosť osi so šablónou.
- Obťahovač diaforiem - keď systémy diaforiem/šablón vyžadujú maximálnu geometrickú spoľahlivosť
- Jednovrstvový obťahovač - keď sa nevyžadujú žiadne definované polomery/prechody bokov
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Uhol nástroja | 30° / 40° / 60° |
| Montážna poloha | osovo rovnobežne so šablónou profilu |
| Prekrytie | Pomer polomer : sklon profilu / rýchlosť posuvu |
| Riziko | Karbonizácia na malých povrchoch bez chladenia |
| Vplyv manažmentu | Tuhosť / vibrácie priamo súvisiace s profilom |
Profilový obťahovač s presne brúseným prírodným diamantom
Princíp fungovania: Brúsený prírodný diamant s definovanou geometriou prenáša kontúry do kotúča s pozitívnym prispôsobením.
Odlišnosť: Vysoká rezná agresivita; tvarová stálosť a rozptyl sú viac závislé od výberu kameňa a kontroly procesu ako pri MKD.
Typické použitie: Kontúry s vysokými požiadavkami na povrch a rôznym profilom.
Referencia DIT: DIT sa spolieha na vybrané prírodné diamanty a geometricky testované polomery na zníženie odchýlok medzi nástrojmi v sériových procesoch.
Technické parametre:
Odlišnosť: Vysoká rezná agresivita; tvarová stálosť a rozptyl sú viac závislé od výberu kameňa a kontroly procesu ako pri MKD.
Typické použitie: Kontúry s vysokými požiadavkami na povrch a rôznym profilom.
Referencia DIT: DIT sa spolieha na vybrané prírodné diamanty a geometricky testované polomery na zníženie odchýlok medzi nástrojmi v sériových procesoch.
- Viaczrnné obrážacie stroje - keď sú robustné prísuvy a široké účinné zóny dôležitejšie ako presnosť kontúr
- Obrábacie nástroje - prehľad portfólia pre správnu logiku nástrojov
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Presnosť profilu | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Polomery | 0,125 - 1,000 mm (typické) |
| Chladenie | povinné, nepretržité |
| Limit pre podávanie žiadostí | Žiadne CBN/diamantové kotúče |
Profilový obťahovač s MKD (monokryštalickým diamantom)
Princíp fungovania: Monokryštálový diamant s vysokou stabilitou hrán; geometria zostáva počas opotrebovania konštantná.
Vymedzenie: Pre procesy, v ktorých opakovateľnosť dominuje nad nákladmi na šrot; zvyčajne stabilnejší ako prírodný diamant z hľadiska tvarového driftu.
Typické použitie: Obrysy blízke sérii, prísne tolerancie, znížený počet cyklov opätovného nastavovania.
DIT vyberá MKD, keď je konzistencia tvaru a stabilný prechod rádiusu a bočnice uprednostnený pred životnosťou nástroja.
Technické parametre:
Vymedzenie: Pre procesy, v ktorých opakovateľnosť dominuje nad nákladmi na šrot; zvyčajne stabilnejší ako prírodný diamant z hľadiska tvarového driftu.
Typické použitie: Obrysy blízke sérii, prísne tolerancie, znížený počet cyklov opätovného nastavovania.
DIT vyberá MKD, keď je konzistencia tvaru a stabilný prechod rádiusu a bočnice uprednostnený pred životnosťou nástroja.
- Obťahovacie dosky - ak sa vyžaduje obťahovanie pásov s definovanou účinnou šírkou
- Diaformová obťahovačka - ak aplikácia vyžaduje "Diaform" pre špecifický proces
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Cieľ | Konzistentný tvar počas životnosti |
| Geometria | Definovaný polomer / uhol |
| Chladenie | trvale potrebné |
Obťahovač profilov s CVD diamantom (životnosť / tepelne orientovaný, závislý od procesu)
Princíp fungovania: V závislosti od konštrukcie môže byť CVD diamant odolný voči tepelnému zaťaženiu; geometrický dizajn musí zodpovedať stratégii opracovania.
Vymedzenie: Vyberá sa tam, kde sú úzkymi miestami životnosť nástroja a tepelný manažment a presnosť kontúr je zabezpečená prostredníctvom procesných okien.
Typické použitie: Aplikácie so zvýšeným tepelným príkonom a stabilným chladením.
DIT používa možnosti CVD špeciálne vtedy, keď je kombinácia stratégie chladenia, prívodu a lepenia kotúča výhodná pre životnosť nástroja.
Technické parametre:
Vymedzenie: Vyberá sa tam, kde sú úzkymi miestami životnosť nástroja a tepelný manažment a presnosť kontúr je zabezpečená prostredníctvom procesných okien.
Typické použitie: Aplikácie so zvýšeným tepelným príkonom a stabilným chladením.
DIT používa možnosti CVD špeciálne vtedy, keď je kombinácia stratégie chladenia, prívodu a lepenia kotúča výhodná pre životnosť nástroja.
- Obťahovacie kotúče - keď sa uprednostňuje plochá, definovaná rezná geometria
- Viaczrnné obťahovacie kotúče - keď je výkonnosť povrchu dôležitejšia ako geometria profilu
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Termoprádlo | Vysoká závislosť od chladenia; kritický chod na sucho |
| Cieľ | Profilovanie orientované na životnosť služby |
Úprava profilov podľa výkresu (špeciálne geometrie, polomery/prechody bokov)
Princíp fungovania: Geometria profilu je navrhnutá a presne vybrúsená na základe výkresu/špecifikácie profilu; zameranie na reprodukovateľné prechody a definovanú kontaktnú zónu.
Vymedzenie: Žiadny štandardný nástroj; dizajn závisí od montáže, polohy inštalácie, stratégie obrusovania a spôsobu chladenia.
Typické použitie: Špeciálne kontúry pri výrobe foriem, zdravotníckej technike, letectve a výrobe presných nástrojov.
Ako výrobca môže DIT navrhnúť špeciálne geometrie blízke procesu a prispôsobiť ich existujúcim držiakom (napr. MK0/MK1, valcová stopka).
Technické parametre:
Vymedzenie: Žiadny štandardný nástroj; dizajn závisí od montáže, polohy inštalácie, stratégie obrusovania a spôsobu chladenia.
Typické použitie: Špeciálne kontúry pri výrobe foriem, zdravotníckej technike, letectve a výrobe presných nástrojov.
Ako výrobca môže DIT navrhnúť špeciálne geometrie blízke procesu a prispôsobiť ich existujúcim držiakom (napr. MK0/MK1, valcová stopka).
- Obťahovač diaforiem - ak je proces vedený cez šablóny/prístroje na tvarovanie diaforiem
- Obrábacie nástroje - na kategorizáciu v rámci celkového portfólia
Technické parametre:
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Polomer/úhol | podľa výkresu |
| Cieľová veľkosť | Vernosť a opakovateľnosť profilu |
| Rozhranie | MK0/MK1 alebo valcové stopky (v závislosti od systému) |
| Chladenie | Definovaný lúč pred začiatkom kontaktu na kontaktnom bode |
Automobilový priemysel a výroba prevodoviek
Letecká a turbínová konštrukcia
Zdravotnícka technika a presná mechanika
Strojárstvo a výroba nástrojov
Vaše odvetvie nie je uvedené v zozname?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
Radi sa vám ozveme.