Komoda s profilem
pro přesné profilování
brusných kotoučů
Úpravce profilů je stacionární přesný nástroj pro cílené profilování brusných kotoučů - používá se v mechanických kopírovacích systémech nebo v řídicích systémech CNC pro úpravu profilů. Důraz je kladen na profilově přesný přenos kontur v definovaných poloměrech a úhlech, aby obrobky reprodukovatelně dosahovaly požadované geometrie - bez opakovaných korekcí v procesu broušení.
Kdy je profilová komoda tou správnou volbou?
- Složité obrysy je třeba do brusného kotouče vnášet s opakovanou přesností.
- Jednotlivé díly nebo malé série by měly zůstat hospodárné (bez obtahovacího válce).
- Vysoká přesnost profilu je důležitější než maximální rychlost úběru materiálu
Přesné místo "nějak se hodí"
Technické výhody v procesu
- Přívody (a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Přesnost profilu (poloměr): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Úhlová přesnost: ± 15′ / ± 30′ / ± 1°.
- Rozsah poloměru: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm
- Přesnost opakování: > 99,8 % (při shodné poloze instalace)
Co se počítá pro odběratele: nižší zmetkovitost, stabilnější procesní schopnost, méně prostojů z důvodu přenastavení.
Vzory a varianty
Hřídele / držáky
- Válcová stopka Ø 6 / 8 / 10 mm
- MK0 / MK1 (např. verze Studer, Schaudt)
Princip návrhu
- Diamantové pájky s vysokou pevností a přesné broušení
- Definovaná geometrie pro výrobu profilů s pozitivním zajištěním
Funkční princip a úhlové polohy
- Provoz : ve svislé poloze (bez otáčení)
- Vedení: mechanické kopírovací systémy nebo CNC řízení obtahování
- Úhel nástroje: 30° / 40° / 60° / poloměr tangenciálního broušení
- Montážní poloha: rovnoběžně s osou profilové šablony
Vyloučení: Není vhodné pro obtahování CBN nebo diamantových kotoučů.
Brusné kotouče, vazby, oblasti použití
- Disky: Oxid hlinitý (bílý/růžový/rudý), SiC, slinutý oxid hlinitý
- Lepidlo: přednostně keramické (zachování profilu)
- Odvětví: přesná nástrojárna, lékařská technika, letectví, hodinářský průmysl
Typické zdroje chyb (a jejich cena)
- Příliš vysoký přívod → Zlomení hrotu
- Nesprávné nastavení výšky → Deformace profilu
- Obrábění bez trvalého chlazení → Poškození broušeného spoje
- Nestabilní vedení → Vibrace, zničení břitu
Stručně řečeno: Pokud vedení a chlazení nejsou stabilní, přesnost se stává náhodnou veličinou.
Servis a životní cyklus - životnost lze plánovat
- Služba přebroušení poloměrů a boků
- Možnost několikanásobného přebroušení až do hranice karátů
- Obrátkovost přesného broušení: 10 - 15 pracovních dnů
- Výhoda TCO: méně zmetků, méně oprav, jasně vypočitatelné.
Proč profilové komody od DIT?
Zkušenosti s výrobou od roku 1982
Společnost DIT je řízena vlastníkem a specializuje se na průmyslové diamanty od roku 1982. Počátky v oblasti oprav a údržby charakterizují design i dnes: Geometrie jsou navrženy tak, aby je bylo možné spolehlivě opracovat a hospodárně přebrousit.
Výroba v Sasku, krátké reakční doby
- Vývoj a výroba v Sasku
- Více než 1 000 položek v interní databázi
- Kvalifikovaní kvalifikovaní pracovníci, vlastní strojní vybavení
Technologie a výzkum
Další rozvoj zajišťuje spolupráce s vysokými školami a univerzitami v regionu. Naše vlastní technologie spékání je základem pro samostatné výrobky - důležité pro odvod tepla a stabilní přechody mezi poloměrem a bokem.
USP (zaměření DIT)
- Maximální přesnost při přechodu poloměr-bok
- Speciální slinutý spoj pro odvod tepla
- Úsporné pro jednotlivé díly a malé série (oproti obtahovacímu válci).
- Reprodukovatelné kontury pro složité geometrie
Každý požadavek je individuální. Rádi vám poradíme!
Poptávka
Děkujeme vám za důvěru. Ozveme se vám co nejdříve!
Typy a varianty našich vyrovnávacích profilů
Potřebujete speciální tvar nebo specifikaci na míru?
Obrážečka profilů pro CNC obráběcí systémy (dráhové a ponorné obrábění, vertikální provedení)
Princip funkce: Stacionární diamant; profil se vytváří pomocí CNC řízených pohybů po dráze nebo drážkování s překrývající se strategií posuvu.
Vymezení: Maximální reprodukovatelnost ve srovnání s čistě mechanicky vedenými kopírovacími procesy; nerotační; není určeno pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Broušení profilů s měnícími se konturami a úzkými tolerančními řetězci.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG navrhuje stopku, montážní polohu a definovanou geometrii (poloměr/úhel) tak, aby odpovídala upínači/konusovému držáku, takže přenos profilu zůstává v CNC cyklu stabilní.
Technické parametry:
Vymezení: Maximální reprodukovatelnost ve srovnání s čistě mechanicky vedenými kopírovacími procesy; nerotační; není určeno pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Broušení profilů s měnícími se konturami a úzkými tolerančními řetězci.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG navrhuje stopku, montážní polohu a definovanou geometrii (poloměr/úhel) tak, aby odpovídala upínači/konusovému držáku, takže přenos profilu zůstává v CNC cyklu stabilní.
- Obtahovací desky - pokud je při obtahování dráhy upřednostňována konstantní efektivní šířka
- Obtahovací nástroje - přehled systému pro výběr rodiny nástrojů
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Přesnost profilu (poloměr) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Úhlová přesnost | ± 15′ / ± 30′ / ± 1° |
| Opakovatelnost | > 99,8 % (při shodné poloze instalace) |
| Poloměry | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Úhel nástroje | 30° / 40° / 60° / poloměr tangenciálního broušení |
| Materiál disku | Oxid hlinitý / SiC / slinutý oxid hlinitý |
| Vazba | Nejlépe keramické |
| Chlazení | Trvalé zaplavení/vysokotlaké chlazení |
Obtahovačka profilů pro mechanické kopírovací systémy (obtahování šablon / kopií)
Princip funkce: Přenos profilu podél šablony pomocí mechanicky vedeného kopírovacího pohybu; obtahovačka zůstává v klidu.
Rozlišení: Vysoká přesnost se stabilním vedením; citlivější na výškové chyby a vibrace než obtahování CNC dráhy.
Typické použití: Stroje s kopírovacím nástavcem a opakujícími se profily.
Reference DIT: DIT zohledňuje při návrhu montážní polohu a šablonu profilu, takže je spolehlivě dosaženo rovnoběžnosti osy se šablonou.
Technické parametry:
Rozlišení: Vysoká přesnost se stabilním vedením; citlivější na výškové chyby a vibrace než obtahování CNC dráhy.
Typické použití: Stroje s kopírovacím nástavcem a opakujícími se profily.
Reference DIT: DIT zohledňuje při návrhu montážní polohu a šablonu profilu, takže je spolehlivě dosaženo rovnoběžnosti osy se šablonou.
- Obtahovačka úhlopříček - když systémy úhlopříček/šablon vyžadují maximální geometrickou spolehlivost.
- Obtahovačka s jedním zrnem - když nejsou požadovány žádné definované poloměry/přechody boků.
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Úhel nástroje | 30° / 40° / 60° |
| Instalační poloha | osově rovnoběžně se šablonou profilu |
| Překrytí | Poměr poloměr : stoupání profilu / rychlost posuvu |
| Riziko | Karbonizace na malých plochách bez chlazení |
| Vliv managementu | Tuhost / vibrace přímo související s profilem |
Obtahovačka profilů s přesně broušeným přírodním diamantem
Princip funkce: Broušený přírodní diamant s definovanou geometrií přenáší kontury do kotouče s pozitivním uložením.
Odlišnosti: Vysoká řezná agresivita; tvarová stálost a rozptyl jsou více závislé na výběru kamene a kontrole procesu než u MKD.
Typické použití: Kontury s vysokými požadavky na povrch a proměnlivými profily.
Reference DIT: DIT se spoléhá na vybrané přírodní diamanty a geometricky testované poloměry, aby se snížila variabilita mezi nástroji v sériových procesech.
Technické parametry:
Odlišnosti: Vysoká řezná agresivita; tvarová stálost a rozptyl jsou více závislé na výběru kamene a kontrole procesu než u MKD.
Typické použití: Kontury s vysokými požadavky na povrch a proměnlivými profily.
Reference DIT: DIT se spoléhá na vybrané přírodní diamanty a geometricky testované poloměry, aby se snížila variabilita mezi nástroji v sériových procesech.
- Vícezrnné obtahovače - když jsou robustní přísuvy a široké účinné zóny důležitější než přesnost kontur.
- Obráběcí nástroje - přehled portfolia pro správnou logiku nástroje
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Přesnost profilu | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Poloměry | 0,125 - 1,000 mm (typicky) |
| Chlazení | povinné, průběžné |
| Limit pro podání žádosti | Žádné CBN/diamantové kotouče |
Obtahovačka profilů s MKD (monokrystalickým diamantem)
Princip funkce: Monokrystalický diamant s vysokou stabilitou hran; geometrie zůstává v průběhu opotřebení konstantní.
Vymezení: Pro procesy, v nichž opakovatelnost dominuje nad náklady na zmetky; obvykle stabilnější než přírodní diamant z hlediska tvarového driftu.
Typické použití: Téměř sériové kontury, přísné tolerance, snížený počet cyklů seřízení.
DIT volí MKD v případech, kdy je konzistence tvaru a stabilní přechod poloměr-břit upřednostňován před životností nástroje.
Technické parametry:
Vymezení: Pro procesy, v nichž opakovatelnost dominuje nad náklady na zmetky; obvykle stabilnější než přírodní diamant z hlediska tvarového driftu.
Typické použití: Téměř sériové kontury, přísné tolerance, snížený počet cyklů seřízení.
DIT volí MKD v případech, kdy je konzistence tvaru a stabilní přechod poloměr-břit upřednostňován před životností nástroje.
- Obtahovací desky - pokud je požadováno obtahování pásů s definovanou účinnou šířkou.
- Obtahovací desky Diaform - pokud aplikace vyžaduje "Diaform" pro specifický proces.
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Cíl | Stálý tvar po celou dobu životnosti |
| Geometrie | Definovaný poloměr / úhel |
| Chlazení | trvale vyžadováno |
Obtahovačka profilů s diamantem CVD (životnost / tepelně orientovaná, závislá na procesu)
Princip funkce: V závislosti na konstrukci může být diamant CVD odolný vůči tepelnému zatížení; konstrukce geometrie musí odpovídat strategii obtahování.
Vymezení: Vybírá se tam, kde je úzkým místem životnost nástroje a tepelný management a kde je přesnost kontury zajištěna prostřednictvím procesních oken.
Typické použití: Aplikace se zvýšeným tepelným příkonem a stabilním chlazením.
DIT používá možnosti CVD speciálně tehdy, když je díky kombinaci strategie chlazení, přívodu a lepení kotoučů výhodná životnost nástroje.
Technické parametry:
Vymezení: Vybírá se tam, kde je úzkým místem životnost nástroje a tepelný management a kde je přesnost kontury zajištěna prostřednictvím procesních oken.
Typické použití: Aplikace se zvýšeným tepelným příkonem a stabilním chlazením.
DIT používá možnosti CVD speciálně tehdy, když je díky kombinaci strategie chlazení, přívodu a lepení kotoučů výhodná životnost nástroje.
- Obtahovací kotouče - pokud je upřednostňována plochá, definovaná řezná geometrie.
- Vícezrnné obtahovací kotouče - když je výkonnost povrchu důležitější než geometrie profilu.
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Termály | Velmi závislé na chlazení; kritický je chod za sucha |
| Cíl | Profilování zaměřené na životnost služby |
Úprava profilů podle výkresu (speciální geometrie, poloměry / přechody boků)
Princip funkce: Geometrie profilu je navržena a přesně vybroušena na základě specifikace výkresu/profilu; důraz na reprodukovatelné přechody a definovanou kontaktní zónu.
Vymezení: Žádný standardní nástroj; konstrukce závisí na montáži, instalační poloze, strategii obtahování a způsobu chlazení.
Typické použití: Speciální kontury při výrobě forem, ve zdravotnické technice, v letectví a při výrobě přesných nástrojů.
Jako výrobce může DIT navrhnout speciální geometrie blízké procesu a přizpůsobit je stávajícím držákům (např. MK0/MK1, válcová stopka).
Technické parametry:
Vymezení: Žádný standardní nástroj; konstrukce závisí na montáži, instalační poloze, strategii obtahování a způsobu chlazení.
Typické použití: Speciální kontury při výrobě forem, ve zdravotnické technice, v letectví a při výrobě přesných nástrojů.
Jako výrobce může DIT navrhnout speciální geometrie blízké procesu a přizpůsobit je stávajícím držákům (např. MK0/MK1, válcová stopka).
- Obtahovačka diaforem - pokud je proces veden přes šablony/obtahovačky diaforem.
- Obtahovací nástroje - pro kategorizaci v rámci celkového portfolia.
Technické parametry:
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Poloměr/úhel | podle výkresu |
| Cílová velikost | Věrnost a opakovatelnost profilu |
| Rozhraní | MK0/MK1 nebo válcové dříky (v závislosti na systému) |
| Chlazení | Definovaný paprsek před začátkem kontaktu na kontaktním místě |
Automobilový průmysl a výroba převodovek
Letectví a konstrukce turbín
Zdravotnická technika a přesná mechanika
Strojírenství a výroba nástrojů
Vaše odvětví není uvedeno?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Technická realizace
Deutscher Medien Verlag GmbH
Rádi se vám ozveme.