Профілювальна шухляда
для точного профілювання
зачисних кругів
Профілювальна правка - це стаціонарний прецизійний інструмент для цілеспрямованого профілювання шліфувальних кругів, який використовується в механічних копіювальних системах або системах керування правкою з ЧПК. Основна увага приділяється точному перенесенню контуру профілю на визначені радіуси та кути, щоб заготовки відтворювано досягали необхідної геометрії - без ітеративних корекцій у процесі шліфування.
Коли профільний комод - правильний вибір?
- Складні контури повинні передаватися на шліфувальний круг з повторюваною точністю
- Окремі деталі або невеликі партії повинні залишатися економічними (без правлячого ролика)
- Висока точність профілю важливіша за максимальне зняття матеріалу
Точно замість "якось підходить"
Технічні переваги в процесі
- Вхідні отвори (a_d): 0.002 - 0.01 мм
- Точність профілю (радіус): ± 0,002 мм / ± 0,005 мм
- Кутова точність: ± 15° / ± 30° / ± 1°
- Діапазон радіусів: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1.000 мм
- Точність повторення: > 99,8 % (при однаковому положенні установки)
Що важливо для покупця: менший відсоток браку, стабільніша продуктивність, менший час простою через переналагодження.
Конструкції та варіанти
Вали / кріплення
- Циліндричний хвостовик Ø 6 / 8 / 10 мм
- MK0 / MK1 (наприклад, Studer, версія Schaudt)
Принцип конструкції
- Високоміцні алмазні напаяні та прецизійно відшліфовані
- Визначена геометрія для виробництва профілю з позитивним замком
Принцип роботи та кутові положення
- Робота: вертикально (не обертається)
- Керування: механічні копіювальні системи або ЧПК для керування одягом
- Кут нахилу інструменту: 30° / 40° / 60° / радіусне тангенціальне шліфування
- Монтажне положення: паралельно осі шаблону профілю
Виняток: Не підходить для правки CBN або алмазних кругів.
Зачисні круги, зв'язки, сфери застосування
- Диски: Оксид алюмінію (білий/рожевий/рубіновий), SiC, спечений оксид алюмінію
- Зв 'язка: переважно керамічна (збереження профілю)
- Галузі: прецизійне інструментальне виробництво, медична техніка, авіація, годинникова промисловість
Типові джерела помилок (і скільки вони коштують)
- Занадто висока подача → Поломка наконечника
- Неправильне налаштування висоти → Викривлення профілю
- Правка без постійного охолодження → Пошкодження шліфувального з'єднання
- Нестабільні напрямні → Вібрації, руйнування ріжучої кромки
Коротше кажучи: якщо напрямні та охолодження нестабільні, точність стає випадковою величиною.
Обслуговування та життєвий цикл - термін служби можна планувати
- Послуга зі шліфування радіусів і боковин
- Можна перешліфовувати кілька разів до межі карата
- Точне шліфування: 10 - 15 робочих днів
- Перевага TCO: менше браку, менше виправлень, чітко розраховується
Чому профільні комоди від DIT?
Виробничий досвід з 1982 року
Компанія DIT управляється власником і спеціалізується на промислових діамантах з 1982 року. Витоки в ремонті та технічному обслуговуванні все ще характеризують дизайн і сьогодні: Геометрії розроблені таким чином, щоб їх можна було надійно одягати та економічно перешліфовувати.
Виробництво в Саксонії, короткий час реагування
- Розробка та виробництво в Саксонії
- Понад 1 000 позицій у внутрішній базі даних
- Кваліфіковані кваліфіковані працівники, власне обладнання
Технології та дослідження
Співпраця з коледжами та університетами регіону забезпечує подальший розвиток. Наша власна технологія спікання є основою для незалежних продуктів - важливих для відводу тепла та стабільних переходів радіус-фланець.
УТП (фокус на DIT)
- Максимальна точність при переході від радіуса до фланця
- Спеціальна спечена зв'язка для відведення тепла
- Економічність для окремих деталей і невеликих партій (порівняно з правлячим валом)
- Відтворювані контури для складної геометрії
Кожен запит індивідуальний. Будемо раді вас проконсультувати!
Запит
Дякуємо за довіру. Ми зв'яжемося з вами найближчим часом!
Типи та варіанти наших вирівнювачів профілю
Вам потрібна особлива форма або індивідуальна специфікація?
Профілеукладальник для систем правки з ЧПК (траєкторна і занурювальна правка, вертикальна версія)
Принцип дії: нерухомий алмаз; профіль створюється за допомогою керованої ЧПК траєкторії або рухів канавки зі стратегією подачі з перекриттям.
Розмежування: Максимальна відтворюваність у порівнянні з чисто механічними процесами копіювання; не обертовий; не для дисків CBN/алмазних кругів.
Типове використання: профільне шліфування зі змінними контурами та вузькими ланцюгами допусків.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG розробляє хвостовик, положення установки та визначену геометрію (радіус/кут) відповідно до затискача/держателя конуса, щоб передача профілю залишалася стабільною в циклі ЧПК.
Технічні параметри:
Розмежування: Максимальна відтворюваність у порівнянні з чисто механічними процесами копіювання; не обертовий; не для дисків CBN/алмазних кругів.
Типове використання: профільне шліфування зі змінними контурами та вузькими ланцюгами допусків.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG розробляє хвостовик, положення установки та визначену геометрію (радіус/кут) відповідно до затискача/держателя конуса, щоб передача профілю залишалася стабільною в циклі ЧПК.
- Правлячі пластини - коли при правці доріжки пріоритетною є постійна ефективна ширина
- Інструменти для правки - огляд системи для вибору сімейства інструментів
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 - 0,01 мм |
| Точність профілю (радіус) | ± 0,002 / ± 0,005 мм |
| Кутова точність | ± 15′ / ± 30′ / ± 1° |
| Повторюваність | > 99,8 % (при однаковому положенні установки) |
| Радіуси | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Кут нахилу інструмента | 30° / 40° / 60° / тангенціальне шліфування по радіусу |
| Матеріал диску | Оксид алюмінію / SiC / спечений оксид алюмінію |
| Палітурка | Бажано керамічний |
| Охолодження | Постійне охолодження затопленням/високим тиском |
Профілювальна вальцювальна машина для механічних копіювальних систем (шаблонна / копіювальна вальцювальна машина)
Принцип роботи: перенесення профілю вздовж шаблону за допомогою механічно керованого копіювального руху; правлячий стіл залишається нерухомим.
Диференціація: Висока точність зі стабільним наведенням; більш чутливий до похибок висоти і вібрацій, ніж правка з ЧПК.
Типове використання: верстати з копіювальним кріпленням і повторюваними профілями.
Посилання на DIT: DIT враховує положення установки і шаблон профілю при проектуванні, так що паралельність осі до шаблону досягається в надійному процесі.
Технічні параметри:
Диференціація: Висока точність зі стабільним наведенням; більш чутливий до похибок висоти і вібрацій, ніж правка з ЧПК.
Типове використання: верстати з копіювальним кріпленням і повторюваними профілями.
Посилання на DIT: DIT враховує положення установки і шаблон профілю при проектуванні, так що паралельність осі до шаблону досягається в надійному процесі.
- Виправлення діаформ - коли системи діаформа/шаблон вимагають максимальної геометричної надійності
- Однозерниста правка - коли не потрібні визначені радіуси/переходи на фланцях
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 - 0,01 мм |
| Кут нахилу інструмента | 30° / 40° / 60° |
| Монтажне положення | осьово паралельно шаблону профілю |
| Перекриття | Співвідношення радіус : крок профілю / швидкість подачі |
| Ризик | Карбонізація на малих поверхнях за відсутності охолодження |
| Вплив керівництва | Жорсткість / вібрація безпосередньо пов'язані з профілем |
Профільний комод з прецизійно відшліфованим натуральним діамантом
Принцип дії: шліфований природний алмаз з визначеною геометрією позитивно передає контури на диск.
Диференціація: Висока агресивність різання; стабільність форми та розсіювання більше залежать від вибору каменю та контролю процесу, ніж у випадку MKD.
Типове використання: контури з високими вимогами до поверхні та різними профілями.
Посилання на DIT: DIT покладається на відібрані природні алмази та геометрично перевірені радіуси, щоб зменшити варіації між інструментами в серійних процесах.
Технічні параметри:
Диференціація: Висока агресивність різання; стабільність форми та розсіювання більше залежать від вибору каменю та контролю процесу, ніж у випадку MKD.
Типове використання: контури з високими вимогами до поверхні та різними профілями.
Посилання на DIT: DIT покладається на відібрані природні алмази та геометрично перевірені радіуси, щоб зменшити варіації між інструментами в серійних процесах.
- Багатозернисті правки - коли надійна подача і широкі ефективні зони важливіші за точність контуру
- Інструменти для правки - огляд портфоліо для правильної логіки вибору інструменту
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Точність профілю | ± 0,002 - 0,005 мм |
| Доставка a_d | 0,002 - 0,01 мм |
| Радіуси | 0,125 - 1,000 мм (типовий) |
| Охолодження | обов'язковий, безперервний |
| Обмеження використання | Без CBN/алмазних дисків |
Профільний комод з МКД (монокристалічний алмаз)
Принцип дії: монокристалічний алмаз з високою стабільністю граней; геометрія залишається незмінною в процесі зношування.
Розмежування: Для процесів, в яких повторюваність домінує над витратами на відходи; зазвичай більш стабільний, ніж природний алмаз, з точки зору дрейфу форми.
Типове використання: контури, близькі до серійних, жорсткі допуски, зменшені цикли переналагодження.
DIT обирає MKD, коли стабільність форми та стабільний перехід від радіуса до кромки є пріоритетом над довговічністю інструменту.
Технічні параметри:
Розмежування: Для процесів, в яких повторюваність домінує над витратами на відходи; зазвичай більш стабільний, ніж природний алмаз, з точки зору дрейфу форми.
Типове використання: контури, близькі до серійних, жорсткі допуски, зменшені цикли переналагодження.
DIT обирає MKD, коли стабільність форми та стабільний перехід від радіуса до кромки є пріоритетом над довговічністю інструменту.
- Пластини для правки - якщо потрібна правка полотна з визначеною ефективною шириною
- Діаформна правка - якщо для конкретного процесу потрібна "діаформа"
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 - 0,01 мм |
| Мета | Стабільна форма протягом усього терміну служби |
| Геометрія | Визначений радіус / кут |
| Охолодження | на постійну роботу |
Профільна правка з алмазом CVD (термін служби / термо-орієнтована, залежна від процесу)
Функціональний принцип: залежно від конструкції, алмаз CVD може бути стійким до теплових навантажень; геометрична форма повинна відповідати стратегії правки.
Розмежування: вибирається там, де термін служби інструменту та терморегуляція є вузькими місцями, а точність контуру забезпечується за допомогою технологічних вікон.
Типове застосування : застосування з підвищеним тепловиділенням і стабільним охолодженням.
DIT використовує опції CVD особливо тоді, коли поєднання стратегії охолодження, подачі та скріплення дисків робить термін служби інструменту вигідним.
Технічні параметри:
Розмежування: вибирається там, де термін служби інструменту та терморегуляція є вузькими місцями, а точність контуру забезпечується за допомогою технологічних вікон.
Типове застосування : застосування з підвищеним тепловиділенням і стабільним охолодженням.
DIT використовує опції CVD особливо тоді, коли поєднання стратегії охолодження, подачі та скріплення дисків робить термін служби інструменту вигідним.
- Вирівнювальні круги - коли бажана плоска, чітко визначена геометрія різання
- Багатозерниста правка - коли якість поверхні важливіша за геометрію профілю
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 - 0,01 мм |
| Термальні води | Висока залежність від охолодження; критичний сухий хід |
| Мета | Профілювання, орієнтоване на термін служби |
Профільний комод за кресленням (особлива геометрія, радіуси / переходи на фланці)
Принцип роботи: геометрія профілю розроблена і точно відшліфована на основі креслення/специфікації профілю; основна увага приділяється відтворюваним переходам і визначеній зоні контакту.
Розмежування: Немає стандартного інструменту; конструкція залежить від монтажу, положення установки, стратегії правки та схеми охолодження.
Типове застосування: спеціальні контури у виробництві прес-форм, медичній техніці, авіації та прецизійному інструментарії.
Як виробник, DIT може розробити спеціальну геометрію, наближену до технологічного процесу, та адаптувати її до існуючих тримачів (наприклад, MK0/MK1, циліндричний хвостовик).
Технічні параметри:
Розмежування: Немає стандартного інструменту; конструкція залежить від монтажу, положення установки, стратегії правки та схеми охолодження.
Типове застосування: спеціальні контури у виробництві прес-форм, медичній техніці, авіації та прецизійному інструментарії.
Як виробник, DIT може розробити спеціальну геометрію, наближену до технологічного процесу, та адаптувати її до існуючих тримачів (наприклад, MK0/MK1, циліндричний хвостовик).
- Пристрій для правки діаформ - якщо процес здійснюється за допомогою шаблонів/діаформ
- Інструменти для перевдягання - для категоризації в загальному портфоліо
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Радіус/кут | згідно з кресленням |
| Цільовий розмір | Точність і повторюваність профілю |
| Інтерфейс | MK0/MK1 або циліндричні хвостовики (залежно від системи) |
| Охолодження | Визначений промінь перед початком контакту в точці контакту |
Автомобільна промисловість та виробництво зубчастих коліс
Авіація та турбінобудування
Медичні технології та точна механіка
Машинобудування та інструментальне виробництво
Ваша галузь відсутня у списку?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Технічна реалізація
Deutscher Medien Verlag GmbH
Ми з радістю зв'яжемося з вами.