Багатозерниста шліфувальна головка
для швидкої чорнової та надійної чистової обробки
звичайних зачисних кругів
Багатозерниста правка - це стаціонарний багатоточковий інструмент для правки з алмазними зернами, зв'язаними в матриці. Він призначений для швидкого розкриття шліфувальних кругів, збереження стабільної ріжучої здатності та кращої стійкості до механічних і термічних навантажень, ніж однозернисті інструменти - особливо при прямих профілях і широкій робочій зоні.
Коли багатозерновий комод є більш економічним вибором
- Висока продуктивність знімання металу в процесі чорнової обробки (плоскі, зовнішні круглі, безцентрові)
- Процеси, де довговічність інструменту та висока вантажопідйомність важливіші за мікронні контури форми
- Коли правлячі ролики не підходять з економічної точки зору (інвестиції/привід/налаштування)
Функціональний принцип - розподіл навантаження замість точкового
- Перехресне зачеплення декількох зерен для механічного розвантаження
- Широка ефективна зона забезпечує вищу швидкість подачі
- Результат: відкритопориста, "чіпка" структура диска для стабільного зняття маси
Винятки (чітко):
- Не призначений для обертових правлячих шпинделів
- Не підходить для CBN або алмазних шліфувальних кругів
Параметри процесу, які дійсно працюють у виробництві
- Подача (a_d): від 0,01 / 0,02 / 0,03 до 0,05 мм на хід
- Швидкість подачі: завдяки широкій робочій зоні можливі високі швидкості подачі
- Перекриття: перекриття зернових рядів як важіль регулювання структури та самозаточування
Нагрівання та охолодження - це те, що визначає термін служби
- Інтенсивне охолодження затопленням по всій ширині обшивки
- Ризик при недостатньому охолодженні: карбонізація (критична від ~700 °C)
- Сухий хід сприяє змащенню матриці та зниженню продуктивності
- Перевага: велика поверхня матриці покращує відведення тепла порівняно з однозернистими
Точність та результат зображення - що є реалістичним (а що ні)
- Точність профілю: ± 10 мкм / ± 20 мкм (залежно від розміру зерна)
- Точність повторення: > 98 % при рівномірному зносі матриці
- Радіуси: не призначений для радіусної правки
- Ефективна ширина: 8 / 10 / 12 мм
Дизайни та записи
Варіанти
- Багатозерновий комод (їжачок / багатошаровий)
- Спечена багатозерниста шліфувальна головка (алмазне зерно в металевій матриці)
- Ручна шліфувальна машина для грубої корекції
Вали / інтерфейси
- MK0 / MK1
- Циліндричний хвостовик Ø 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 мм
- конусність 1:10 / шестигранник / квадратний тримач
- Тип торцевого шліца: спечений (бронза / сталь)
Кожен запит індивідуальний. Будемо раді вас проконсультувати!
Вам потрібна особлива форма або індивідуальна специфікація?
Сфери використання та відповідні зачисні круги
- Процес: Плоске шліфування, зовнішнє циліндричне шліфування, безцентрове
- Зв'язка: переважно керамічна
- Матеріал зерна: електрокорунд, стандартний електрокорунд, спечений електрокорунд, SiC
- Галузі застосування: Машинобудування, вальцювання, підшипникова промисловість
Джерела помилок - типові помилки в повсякденному житті
- Занадто мала подача спеченої зв'язки → "Глазурування", інструмент не заточується
- Правка без охолодження → Відрив зерна від матриці
- Використання для радіусів профілю → Неправильний принцип роботи інструменту
- Неправильне поперечне позиціонування → Нерівномірний знос плитки
Сумісність та інтеграція машин
- Продюсерське середовище: Штудер, Юнг, Блум, Ельб, Мегерле, Шаудт, Ландіс, Фортуна
- Інтерфейси: Стандартні тримачі інструментів, револьверні тримачі
Специфікація алмазів - важелі для зняття запасу та структура
- Типи алмазів: Натуральна алмазна крихта, синтетична крихта, алмазні голки
- Якість: Екстра / Стандарт / Промисловість
- Концентрація: Карат на см³ зв'язки / щільність схоплювання
- Розмір зерна: М3 (дуже груба) / М50 (середня) / М100 (дрібна)
Життєвий цикл, сервіс та TCO - факти мають значення для кожного проданого обсягу
- Дуже довгий термін служби завдяки ефекту самозаточування матриці
- Одноразовий інструмент (не потребує переточування)
- Система заміни + поради щодо оптимізації твердості матриці
- Низькі виробничі витрати на шліфувальний круг в перерахунку на мм³
Чому саме мультизернові комоди від DIT?
Експертиза алмазів з 1982 року - з акцентом на реальність процесу
Компанія DIT управляється власником і спеціалізується на промислових алмазах з 1982 року. Цей досвід особливо актуальний для багатозернистих інструментів, оскільки в серійному виробництві має значення не тільки розмір зерна, але й конструкція матриці, ерозійні характеристики та термостійкість.
Власне виробництво в Саксонії - короткі відстані для спеціальних конструкцій
- Розробка та виробництво в Саксонії
- Великий вибір варіантів (понад 1 000 позицій в базі даних)
- Швидкий час реагування для коригування ефективної ширини, монтажу або обрізки
Технологічна перевага завдяки оптимізованій ерозії матриці
Перевага DIT полягає в конструкції матриці, яка підтримує постійне зчеплення замість того, щоб "змащувати" диск. Це зменшує зсув процесу, особливо при тривалому часі роботи та високих швидкостях подачі.
УТП (фокус на DIT)
- Оптимізована ерозія матриці для постійної ріжучої здатності
- Висока механічна та термічна стійкість у порівнянні з однозернистими
- Відсутність інвестиційних витрат на привід правлячих роликів
- Широка робоча поверхня для швидких і надійних циклів протруювання
Запит
Дякуємо за довіру. Ми зв'яжемося з вами найближчим часом!
Типи та варіанти наших мультизернових комодів
Вам потрібна особлива форма або індивідуальна специфікація?
Спечена багатозерниста решітка (металева матриця, домінуючий варіант для серійного виробництва)
Принцип дії: алмазні зерна закріплені в спеченій металевій матриці; кілька зерен перекривають один одного і розподіляють навантаження. Це забезпечує вищі подачі та швидкості подачі, при цьому шліфувальний круг залишається з відкритими порами та "чіпким".
Диференціація: вища навантажувальна здатність і довший термін служби порівняно з однозернистими кругами для прямих профілів; нижча точність профілю, ніж у профільних/діаметральних інструментів; не обертаються; не підходять для кругів з CBN/алмазних кругів.
Типове використання: чорнове/чистове шліфування звичайних шліфувальних кругів при плоскому, зовнішньому циліндричному та безцентровому шліфуванні.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG розраховує твердість матриці та щільність зв'язки таким чином, щоб контролювати ерозію, а структура круга залишалася придатною для різання протягом усього терміну служби інструменту.
Технічні параметри:
Диференціація: вища навантажувальна здатність і довший термін служби порівняно з однозернистими кругами для прямих профілів; нижча точність профілю, ніж у профільних/діаметральних інструментів; не обертаються; не підходять для кругів з CBN/алмазних кругів.
Типове використання: чорнове/чистове шліфування звичайних шліфувальних кругів при плоскому, зовнішньому циліндричному та безцентровому шліфуванні.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG розраховує твердість матриці та щільність зв'язки таким чином, щоб контролювати ерозію, а структура круга залишалася придатною для різання протягом усього терміну служби інструменту.
- Багатозерниста правка - коли домінує стругання/розточування широких кругів на великих площах
- Однозерниста правка - коли потрібні задані радіуси та вища точність профілю
Технічні параметри:
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,01 / 0,02 / 0,03 до 0,05 мм на хід |
| Швидкість подачі f_d | висока можлива завдяки широкій ефективній площі |
| Точність профілю | ± 10 мкм / ± 20 мкм (залежно від розміру зерна) |
| Повторюваність | більше 98 % (рівномірний знос матриці) |
| Ефективна ширина | 8 / 10 / 12 мм |
| Матеріал диску | Оксид алюмінію / SiC / спечений оксид алюмінію |
| Палітурка | Бажано керамічний |
| Охолодження | Інтенсивне охолодження затопленням по всій ширині заливки |
| Теплова межа | Сухий хід критично важливий; карбонізація від ~700 °C |
Комод з декількома зернами (тип "їжачок", шарувате наповнення - "класичний" дизайн)
Принцип дії: багатоточкове пошарове покриття; точки контакту діють одночасно і створюють несучу, відкриту пористу структуру диска з надійним зняттям.
Розмежування: технологічно міцний, але геометрично не призначений для радіусів/контурів профілю; більше орієнтований на структуру, ніж на контур.
Типове використання: звичайне правлення з високою стабільністю процесу, коли круг швидко "схоплюється".
DIT регулює структуру шару і розподіл заливки у вікні подачі і подачі, щоб уникнути "розмазування" матриці і сприяти самозаточуванню.
Технічні параметри
Розмежування: технологічно міцний, але геометрично не призначений для радіусів/контурів профілю; більше орієнтований на структуру, ніж на контур.
Типове використання: звичайне правлення з високою стабільністю процесу, коли круг швидко "схоплюється".
DIT регулює структуру шару і розподіл заливки у вікні подачі і подачі, щоб уникнути "розмазування" матриці і сприяти самозаточуванню.
- Правлячі пластини - коли потрібна правка полотна з постійною ефективною шириною
- Інструменти для правки - системний огляд логіки роботи інструментів
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,01 - 0,05 мм на хід |
| Швидкість подачі | висока, залежно від твердості диска та охолодження |
| Мета | Відкрийте структуру диска та підтримуйте її стабільність |
| Радіуси | не підходить |
| Охолодження | з широкою поверхнею, що охолоджується при затопленні |
Ручна багатозернова дрессувальна машина (ручна, груба корекція та обслуговування)
Принцип дії: багатоточковий контакт з ручним керуванням для швидкого виправлення поверхонь дисків і короткочасного відновлення ріжучої здатності.
Розмежування: не відтворюється геометрія ЧПК/копіювання; для технічного обслуговування та роботи в майстерні, а не для точного перенесення профілю.
Типове застосування: груба корекція, швидке переточування, коли необхідно мінімізувати час простою.
DIT пропонує варіанти з ручним керуванням відповідно до типу круга та бажаної агресивності (зернистість/обробка), щоб круг був розкритий, а не "полірований".
Технічні параметри
Розмежування: не відтворюється геометрія ЧПК/копіювання; для технічного обслуговування та роботи в майстерні, а не для точного перенесення профілю.
Типове застосування: груба корекція, швидке переточування, коли необхідно мінімізувати час простою.
DIT пропонує варіанти з ручним керуванням відповідно до типу круга та бажаної агресивності (зернистість/обробка), щоб круг був розкритий, а не "полірований".
- Мультизерниста правка - якщо потрібно систематично планувати/заточувати великі площі
- Перев'язувальні інструменти - повне портфоліо
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка/пресування | Ручний, залежний від процесу |
| Мета | Груба корекція, відкрита структура |
| Охолодження | рекомендується використовувати поруч із машиною |
| Ризик | Сухий прогін → Матричне намазування / термічне |
Багатозерновий лоток зі спеціальним тримачем (MK0/MK1, циліндричний Ø 6-16, конусність 1:10, шестигранний/квадратний)
Функціональний принцип: Ідентичний принцип багатоточкового перев'язування, але з інтерфейсом, пристосованим до машини/перев'язувального важеля для стабільної установки та швидкої заміни.
Диференціація: Варіант фокусується на інтеграції, а не на модифікованому принципі роботи.
Типове застосування: верстатні парки зі змішаними системами монтажу або револьверними/змінними системами.
DIT виготовляє інтерфейс (хвостовик / конус / тримач) відповідно до конкретного верстата, щоб зменшити перехресне позиціонування і нерівномірний знос.
Технічні параметри
Диференціація: Варіант фокусується на інтеграції, а не на модифікованому принципі роботи.
Типове застосування: верстатні парки зі змішаними системами монтажу або револьверними/змінними системами.
DIT виготовляє інтерфейс (хвостовик / конус / тримач) відповідно до конкретного верстата, щоб зменшити перехресне позиціонування і нерівномірний знос.
- Одноточкова правка - коли потрібна точність контуру, а не структурна обробка
- Правлячі пластини - коли на першому плані визначена ефективна ширина та повторюваність мкм
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Записи | MK0/MK1; Ø 6 - 16 мм; конусність 1:10; шестигранна / квадратна |
| Ефективна ширина | 8 / 10 / 12 мм |
| Перехресне позиціонування | вирішальне значення для рівномірного зносу |
| Охолодження | рівний по всій ширині планки |
Мультизерновий протруювач відповідно до класу зерна та щільності навалу (M3 / M50 / M100)
Функціональний принцип: клас і концентрація зерна визначають агресивність, ступінь розкриття зв'язки і досяжну якість поверхні/структури круга.
Розмежування: більш дрібні класи зернистості підвищують структурну однорідність, але знижують "брутальність" при розкритті; грубі класи зернистості максимізують швидкість розкриття та зняття.
Типове використання: Координація процесу між чорновою та чистовою обробкою вікон.
DIT визначає клас зерна та карат на см³ матриці таким чином, що досягається самозаточування замість "склування".
Технічні параметри
Розмежування: більш дрібні класи зернистості підвищують структурну однорідність, але знижують "брутальність" при розкритті; грубі класи зернистості максимізують швидкість розкриття та зняття.
Типове використання: Координація процесу між чорновою та чистовою обробкою вікон.
DIT визначає клас зерна та карат на см³ матриці таким чином, що досягається самозаточування замість "склування".
- Багатозерниста правка - якщо подача повинна бути значно вищою
- Інструменти для правки - керівництво по вибору
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Розміри зерен | M3 (дуже груба) / M50 (середня) / M100 (тонка) |
| Концентрація | Карати на см³ зв'язки / зерна на шар |
| Точність профілю | ± 10 - 20 мкм (як правило, залежно від розміру зерна) |
| Ризик | Занадто мала подача → "Вітрифікація" (зі спеченим зв'язком) |
| Охолодження | Критично важливий для терміну служби та поведінки матриці |
Вертикальний багатозерновий сортувальник в автомобільній промисловості
Вертикальний багатозерновий сортувальник у загальному машинобудуванні
Вертикальний багатозерновий просіювач для промисловості підшипників кочення
Вертикальна багатозернова дробарка для виробництва гідравлічних компонентів
Ваша галузь відсутня у списку?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Технічна реалізація
Deutscher Medien Verlag GmbH
Ми з радістю зв'яжемося з вами.