Çok tahıllı şifonyer
hızlı kaba işleme ve güvenilir finisaj için
geleneksel taşlama taşlarının
Çok taneli pansuman aleti, matris bağlı elmas tanelerine sahip sabit çok noktalı bir pansuman aletidir. Taşlama taşlarını hızlı bir şekilde açmak, kesme kabiliyetini sabit tutmak ve mekanik ve termal yüklere tek taneli takımlardan daha iyi dayanmak için tasarlanmıştır - özellikle düz profillerde ve geniş bir çalışma bölgesinde.
Çok tahıllı bir şifonyer daha ekonomik bir seçim olduğunda
- Kaba işleme prosesinde yüksek talaş kaldırma oranları (düz, dış yuvarlak, merkezsiz)
- Takım ömrünün ve sağlam yük kapasitesinin µm kalıp konturlarından daha önemli olduğu prosesler
- Sargı silindirleri ekonomik olarak uymadığında (yatırım/sürüş/kurulum)
Fonksiyonel prensip - noktasal yük yerine yük dağılımı
- Mekanik rahatlama için birkaç tanenin üst üste binmesi
- Geniş etkili alan daha yüksek besleme hızları sağlar
- Sonuç: dengeli talaş kaldırma için açık gözenekli, "kavrayıcı" disk yapısı
İstisnalar (açık):
- Döner sargı milleri için tasarlanmamıştır
- CBN veya elmas taşlama diskleri için uygun değildir
Üretimde gerçekten işe yarayan proses parametreleri
- Besleme (a_d): Strok başına 0,01 / 0,02 / 0,03 ila 0,05 mm
- İlerleme hızı: geniş etkili alan sayesinde yüksek ilerleme hızları mümkündür
- Örtüşme: Yapı ve kendi kendini bileme için bir ayarlama kolu olarak tahıl sırası örtüşmesi
Termal ve soğutma - hizmet ömrünün belirlendiği yer burasıdır
- Döşemenin tüm genişliği boyunca yoğun taşkın soğutma
- Yetersiz soğutma riski: karbonlaşma (~700 °C'den itibaren kritik)
- Kuru çalışma matris yağlamasını ve performans kaybını teşvik eder
- Avantaj: geniş matris yüzeyi, tek taneliye kıyasla ısı dağılımını iyileştirir
Doğruluk ve sonuç görüntüsü - neyin gerçekçi olduğu (ve neyin olmadığı)
- Profil doğruluğu: ± 10 µm / ± 20 µm (tane boyutuna bağlı olarak)
- Tekrarlama doğruluğu: Düzgün matris aşınması ile > %98
- Yarıçaplar: yarıçap giydirme için tasarlanmamıştır
- Etkili genişlikler: 8 / 10 / 12 mm
Tasarımlar ve kayıtlar
Varyantlar
- Çok tahıllı tarayıcı (kirpi tipi / katmanlar halinde stoklama)
- Sinterlenmiş çok taneli sarıcı (metal matris içinde elmas tanesi)
- Kaba düzeltme işleri için manuel pansuman makinesi
Şaftlar / arayüzler
- MK0 / MK1
- Silindirik şaft Ø 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 mm
- konik 1:10 / altıgen / kare tutucu
- Soket tipi: sinterlenmiş (bronz/çelik)
Her istek kişiye özeldir. Size tavsiyede bulunmaktan mutluluk duyacağız!
Özel bir şekle veya özelleştirilmiş bir spesifikasyona mı ihtiyacınız var?
Uygulama alanları ve uygun taşlama diskleri
- Süreç: Düz taşlama, dış silindirik taşlama, merkezsiz
- Yapıştırma: tercihen seramik
- Tane malzemesi: alüminyum oksit, standart alüminyum oksit, sinterlenmiş alüminyum oksit, SiC
- Sektörler: Makine mühendisliği, rulo taşlama, rulman endüstrisi
Hata kaynakları - günlük hayatta tipik yapılmaması gerekenler
- Sinterlenmiş bağ ile çok az besleme → "Glazing", takım keskinleşmiyor
- Soğutmadan giydirme → Matristen tane kopması
- Profil yarıçapları için kullanın → Yanlış takım prensibi
- Yanlış enine konumlandırma → Karonun düzensiz aşınması
Makine uyumluluğu ve entegrasyonu
- Yapımcı çevresi: Studer, Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Schaudt, Landis, Fortuna
- Arayüzler: Standart takım tutucular, taret tutucular
Elmas spesifikasyonu - stok çıkarma ve yapı için kollar
- Elmas türleri: Doğal elmas kumu, sentetik kum, elmas iğneler
- Nitelikler: Ekstra / Standart / Endüstri
- Konsantrasyon: cm³ bağ başına karat / ayar yoğunluğu
- Tane boyutları: M3 (çok kaba) / M50 (orta) / M100 (ince)
Yaşam döngüsü, hizmet ve TCO - satılan her hacim için gerçekler sayılır
- Matrisin kendi kendini bileme etkisi sayesinde çok uzun kullanım ömrü
- Tek kullanımlık alet (yeniden taşlama gerektirmez)
- Değişim sistemi + matris sertliği optimizasyonuna ilişkin tavsiyeler
- Giydirilmiş mm³ taşlama taşı başına düşük proses maliyetleri
Neden DIT'den çok tahıllı şifonyerler?
1982'den beri elmas uzmanlığı - süreç gerçekliğine odaklanarak
DIT, 1982 yılından bu yana endüstriyel elmaslar konusunda uzmanlaşmıştır. Bu deneyim özellikle çok taneli takımlar için geçerlidir, çünkü önemli olan sadece tane boyutu değil, aynı zamanda matris tasarımı, erozyon özellikleri ve seri üretimde termal sağlamlıktır.
Saksonya'da şirket içi üretim - özel tasarımlar için kısa mesafeler
- Saksonya'da geliştirme ve üretim
- Geniş varyant stoğu (veritabanında 1.000'den fazla ürün)
- Etkili genişlik, montaj veya kırpma ayarlamaları için hızlı tepki süreleri
Optimize edilmiş matris erozyonu sayesinde teknolojik avantaj
DIT'nin USP'si, diski "yağlamak" yerine sürekli kavramayı destekleyen bir matris tasarımında yatmaktadır. Bu, özellikle uzun çalışma süreleri ve yüksek ilerleme hızlarında proses sapmasını azaltır.
USP'ler (DIT odağı)
- Sabit kesme kabiliyeti için optimize edilmiş matris erozyonu
- Tek taneliye kıyasla yüksek mekanik ve termal esneklik
- Sargı silindiri tahrik üniteleri için yatırım maliyeti yok
- Hızlı, sağlam sargı döngüleri için geniş etkili yüzeyler
Soruşturma
Güveniniz için teşekkür ederiz. En kısa sürede size geri dönüş yapacağız!
Çok tahıllı şifonyerimizin çeşitleri ve varyantları
Özel bir şekle veya özelleştirilmiş bir spesifikasyona mı ihtiyacınız var?
Sinterlenmiş çok taneli sarıcı (metal matris, seri üretim için baskın varyant)
İşlevsel prensip: Elmas taneleri sinterlenmiş bir metal matris içinde bağlanır; birkaç tane üst üste biner ve yükü dağıtır. Bu, taşlama taşı açık gözenekli ve "kavrayıcı" kalırken daha yüksek giriş ve ilerleme hızları sağlar.
Farklılaşma: Düz profiller için tek taneye kıyasla daha yüksek yük kapasitesi ve daha uzun hizmet ömrü; profil/diyaform takımlara göre daha düşük profil hassasiyeti; dönmez; CBN/elmas diskler için değildir.
Tipik kullanım: Düz, dış silindirik ve merkezsiz taşlamada geleneksel taşlama taşlarının kaba işleme/finiş işlemleri.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG, matris sertliğini ve ayar yoğunluğunu, erozyonun kontrol edileceği ve disk yapısının takım ömrü boyunca sürekli kesilebilir kalacağı şekilde tasarlar.
Teknik parametreler:
Farklılaşma: Düz profiller için tek taneye kıyasla daha yüksek yük kapasitesi ve daha uzun hizmet ömrü; profil/diyaform takımlara göre daha düşük profil hassasiyeti; dönmez; CBN/elmas diskler için değildir.
Tipik kullanım: Düz, dış silindirik ve merkezsiz taşlamada geleneksel taşlama taşlarının kaba işleme/finiş işlemleri.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG, matris sertliğini ve ayar yoğunluğunu, erozyonun kontrol edileceği ve disk yapısının takım ömrü boyunca sürekli kesilebilir kalacağı şekilde tasarlar.
- Çok taneli pansuman makinesi - geniş disklerin geniş alanlı planyalanması/açılması baskın olduğunda
- Tek taneli sarıcı - tanımlanmış yarıçaplar ve daha yüksek profil hassasiyeti gerektiğinde
Teknik parametreler:
| Tasarım boyutu | Tipik alan / not |
|---|---|
| Teslimat a_d | Strok başına 0,01 / 0,02 / 0,03 ila 0,05 mm |
| İlerleme hızı f_d | geniş etki alanı sayesinde yüksek olasılık |
| Profil doğruluğu | ± 10 µm / ± 20 µm (tane boyutuna bağlı olarak) |
| Tekrarlanabilirlik | 98'den fazla (düzgün matris aşınması) |
| Etkili genişlik | 8 / 10 / 12 mm |
| Disk malzemesi | Alüminyum oksit / SiC / sinterlenmiş alüminyum oksit |
| Bağlayıcı | Tercihen seramik |
| Soğutma | Dolgunun tüm genişliği boyunca yoğun taşkın soğutması |
| Termal limit | Kuru çalışma kritiktir; ~700 °C'den itibaren karbonizasyon |
Çok tahıllı şifonyer (kirpi tipi, katmanlı dolgu - "klasik" tasarım)
İşlevsel prensip: Katmanlar halinde çok noktalı kaplama; temas noktaları eş zamanlı olarak hareket eder ve sağlam sökme ile yük taşıyan, açık gözenekli bir disk yapısı oluşturur.
Sınırlandırma: İşlem sağlam, ancak geometrik olarak yarıçaplar/profil konturları için tasarlanmamıştır; kontur odaklı olmaktan çok yapı odaklıdır.
Tipik kullanım: Disk tekrar hızlı bir şekilde "kavradığında" yüksek proses stabilitesine sahip geleneksel pansuman.
DIT, matrisin "bulaşmasını" önlemek ve kendi kendini keskinleştirmeyi teşvik etmek için katman yapısını ve dolgu dağılımını besleme ve besleme penceresine göre ayarlar.
Teknik parametreler
Sınırlandırma: İşlem sağlam, ancak geometrik olarak yarıçaplar/profil konturları için tasarlanmamıştır; kontur odaklı olmaktan çok yapı odaklıdır.
Tipik kullanım: Disk tekrar hızlı bir şekilde "kavradığında" yüksek proses stabilitesine sahip geleneksel pansuman.
DIT, matrisin "bulaşmasını" önlemek ve kendi kendini keskinleştirmeyi teşvik etmek için katman yapısını ve dolgu dağılımını besleme ve besleme penceresine göre ayarlar.
- Giydirme plakaları - sabit etkili genişlikte ağ giydirme gerektiğinde
- Giyinme aletleri - alet mantığına sistem genel bakışı
Teknik parametreler
| Tasarım boyutu | Tipik alan / not |
|---|---|
| Teslimat a_d | Strok başına 0,01 - 0,05 mm |
| Besleme hızı | yüksek, disk sertliğine ve soğutmaya bağlı olarak |
| Hedef | Disk yapısını açın ve sabit tutun |
| Yarıçaplar | uygun değil |
| Soğutma | sel soğutmalı, geniş yüzeyli |
Manuel çok tahıllı pansuman makinesi (manuel, kaba düzeltme ve bakım)
Fonksiyonel prensip: Disk yüzeylerinin hızlı düzeltilmesi ve kesme kabiliyetinin kısa süreli restorasyonu için elle yönlendirilen çok noktalı temas.
Sınırlama: Tekrarlanabilir CNC/kopya geometrisi yok; bakım ve atölye çalışması için, hassas profil aktarımı için değil.
Tipik kullanım: Kaba düzeltme, duruş sürelerinin en aza indirilmesi gerektiğinde hızlı yeniden bileme.
DIT, disk tipine ve istenen agresifliğe (kum boyutu/kaplama) uyacak şekilde elle yönlendirilen varyantlar tedarik eder, böylece disk "parlatılmak" yerine açılır.
Teknik parametreler
Sınırlama: Tekrarlanabilir CNC/kopya geometrisi yok; bakım ve atölye çalışması için, hassas profil aktarımı için değil.
Tipik kullanım: Kaba düzeltme, duruş sürelerinin en aza indirilmesi gerektiğinde hızlı yeniden bileme.
DIT, disk tipine ve istenen agresifliğe (kum boyutu/kaplama) uyacak şekilde elle yönlendirilen varyantlar tedarik eder, böylece disk "parlatılmak" yerine açılır.
- Çok taneli tarayıcı - geniş alanların sistematik olarak planlanması / keskinleştirilmesi gerekiyorsa
- Giyinme araçları - eksiksiz portföy
Teknik parametreler
| Tasarım boyutu | Tipik alan / not |
|---|---|
| Teslimat/presleme | Manuel, sürece bağlı |
| Hedef | Kaba düzeltme, açık yapı |
| Soğutma | makineye yakın kullanıldığında önerilir |
| Risk | Kuru çalışma → Matris bulaşması / termal |
Özel tutuculu çok taneli sarıcı (MK0/MK1, silindirik Ø 6-16, konik 1:10, altıgen/kare)
İşlevsel prensip: Aynı çok noktalı pansuman prensibi, ancak sabit bir kurulum konumu ve hızlı geçiş için makine / pansuman koluna uygun bir arayüz ile.
Farklılaşma: Varyant, değiştirilmiş bir çalışma prensibine değil, entegrasyona odaklanır.
Tipik kullanım: Karışık montajlı veya taret/değiştirme sistemli makine parkları.
DIT, çapraz konumlandırmayı ve düzensiz aşınmayı azaltmak için arayüzü (şaft/konik/tutucu) gerçek makineye uyacak şekilde üretir.
Teknik parametreler
Farklılaşma: Varyant, değiştirilmiş bir çalışma prensibine değil, entegrasyona odaklanır.
Tipik kullanım: Karışık montajlı veya taret/değiştirme sistemli makine parkları.
DIT, çapraz konumlandırmayı ve düzensiz aşınmayı azaltmak için arayüzü (şaft/konik/tutucu) gerçek makineye uyacak şekilde üretir.
- Tek noktalı giydirici - yapısal çalışma yerine kontur hassasiyeti gerektiğinde
- Giydirme plakaları - tanımlanmış etkin genişlik ve µm tekrarlanabilirlik ön planda olduğunda
Teknik parametreler
| Tasarım boyutu | Tipik alan / not |
|---|---|
| Kayıtlar | MK0/MK1; Ø 6 - 16 mm; koniklik 1:10; altıgen / kare |
| Etkili genişlik | 8 / 10 / 12 mm |
| Çapraz konumlandırma | eşit aşınma için belirleyici |
| Soğutma | süslemenin genişliği boyunca düz |
Tahıl sınıfı ve stoklama yoğunluğuna göre çoklu tahıl pansumanı (M3 / M50 / M100)
Fonksiyonel prensip: Kum sınıfı ve konsantrasyonu agresifliği, bağın açılma derecesini ve diskin ulaşılabilir yüzey/yapı kalitesini belirler.
Sınırlandırma: Daha ince kum sınıfları yapısal homojenliği artırır, ancak açarken "acımasızlığı" azaltır; kaba kum sınıfları açma ve kaldırma oranını en üst düzeye çıkarır.
Tipik kullanım: Kaba işleme ve finisaj pencereleri arasında proses koordinasyonu.
DIT boyutları tane sınıfı ve cm³ matris başına karat, "vitrifikasyon" yerine kendiliğinden keskinleşme elde edilecek şekilde.
Teknik parametreler
Sınırlandırma: Daha ince kum sınıfları yapısal homojenliği artırır, ancak açarken "acımasızlığı" azaltır; kaba kum sınıfları açma ve kaldırma oranını en üst düzeye çıkarır.
Tipik kullanım: Kaba işleme ve finisaj pencereleri arasında proses koordinasyonu.
DIT boyutları tane sınıfı ve cm³ matris başına karat, "vitrifikasyon" yerine kendiliğinden keskinleşme elde edilecek şekilde.
- Çok tahıllı pansuman makinesi - beslemelerin önemli ölçüde daha yüksek olması gerekiyorsa
- Pansuman aletleri - seçim kılavuzu
Teknik parametreler
| Tasarım boyutu | Tipik alan / not |
|---|---|
| Tane boyutları | M3 (çok kaba) / M50 (orta) / M100 (ince) |
| Konsantrasyon | cm³ bağ başına karat / katman başına tane |
| Profil doğruluğu | ± 10 - 20 µm (tipik olarak tane boyutuna bağlı olarak) |
| Risk | Çok az besleme → "Vitrifikasyon" (sinterlenmiş bağ ile) |
| Soğutma | Hizmet ömrü ve matris davranışı için kritik |
Otomotiv yan sanayinde dikey çok taneli sarıcı
Genel makine mühendisliğinde dikey çok taneli giydirici
Rulman endüstrisi için dikey çok taneli sarıcı
Hidrolik bileşen üretimi için dikey çok taneli sarıcı
Sektörünüz listede yok mu?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Teknik gerçekleştirme
Deutscher Medien Verlag GmbH
Size memnuniyetle geri dönüş yapacağız.