Obciągacz wieloziarnisty
do szybkiej obróbki zgrubnej i niezawodnego wykańczania
konwencjonalnych ściernic
Obciągacz wieloziarnisty to stacjonarne narzędzie do obciągania wielopunktowego z ziarnami diamentowymi o spoiwie matrycowym. Zaprojektowano je z myślą o szybkim otwieraniu ściernic, utrzymywaniu stabilnej zdolności cięcia i lepszej odporności na obciążenia mechaniczne i termiczne niż narzędzia z pojedynczym ziarnem - szczególnie w przypadku prostych profili i szerokiej strefy roboczej.
Kiedy komoda wieloziarnista jest bardziej ekonomicznym wyborem?
- Wysoka wydajność usuwania metalu w procesie obróbki zgrubnej (płaskiej, zewnętrznej, bezkłowej)
- Procesy, w których trwałość narzędzia i solidna nośność są ważniejsze niż kontury formy w µm
- Gdy rolki obciągające nie pasują ekonomicznie (inwestycja/napęd/ustawienia)
Zasada działania - rozkład obciążenia zamiast obciążenia punktowego
- Nakładanie się kilku ziaren w celu uzyskania odciążenia mechanicznego
- Szeroki efektywny obszar umożliwia wyższe prędkości posuwu
- Rezultat: "przyczepna" struktura tarczy z otwartymi porami zapewniająca stabilne usuwanie materiału
Wyłączenia (jasne):
- Nie jest przeznaczony do obracających się wrzecion obciągających
- Nie nadaje się do tarcz szlifierskich CBN lub diamentowych
Parametry procesu, które naprawdę sprawdzają się w produkcji
- Posuw (a_d): 0,01 / 0,02 / 0,03 do 0,05 mm na skok
- Prędkość posuwu: możliwe wysokie prędkości posuwu dzięki szerokiemu obszarowi efektywnemu
- Nakładanie się: Nakładanie się rzędów ziarna jako dźwignia regulująca strukturę i samoostrzenie
Termika i chłodzenie - tutaj decyduje się o żywotności
- Intensywne chłodzenie zalewowe na całej szerokości obudowy
- Ryzyko związane z niewystarczającym chłodzeniem: zwęglenie (krytyczne od ~700 °C)
- Praca na sucho sprzyja smarowaniu matrycy i utracie wydajności
- Zaleta: duża powierzchnia matrycy poprawia rozpraszanie ciepła w porównaniu do pojedynczego ziarna
Dokładność i obraz wyników - co jest realistyczne (a co nie)
- Dokładność profilu: ± 10 µm / ± 20 µm (w zależności od wielkości ziarna)
- Dokładność powtórzeń: > 98% przy równomiernym zużyciu matrycy
- Promienie: nie są przeznaczone do obciągania promieni
- Efektywne szerokości: 8 / 10 / 12 mm
Projekty i nagrania
Warianty
- Komora wieloziarnista (typu jeż / magazynowanie warstwowe)
- Obciągacz wieloziarnisty spiekany (ziarno diamentowe w metalowej matrycy)
- Obciągacz ręczny do korekcji zgrubnej
Wały / interfejsy
- MK0 / MK1
- Trzpień cylindryczny Ø 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 mm
- stożek 1:10 / uchwyt sześciokątny / kwadratowy
- Typ gniazda: spiekane (brąz / stal)
Każde zapytanie jest indywidualne. Z przyjemnością doradzimy!
Potrzebujesz specjalnego kształtu lub niestandardowej specyfikacji?
Obszary zastosowań i odpowiednie tarcze szlifierskie
- Proces: Szlifowanie płaskie, zewnętrzne szlifowanie cylindryczne, szlifowanie bezkłowe
- Klejenie: najlepiej ceramiczne
- Materiał ziarna: tlenek aluminium, standardowy tlenek aluminium, spiekany tlenek aluminium, SiC
- Branże: Inżynieria mechaniczna, szlifowanie wałków, przemysł łożyskowy
Źródła błędów - typowe błędy w codziennym życiu
- Zbyt mały posuw przy spiekanym spoiwie → "Przeszklenie", narzędzie nie ostrzy się
- Obciąganie bez chłodzenia → Oderwanie ziarna od matrycy
- Użycie dla promieni profili → Nieprawidłowa zasada działania narzędzia
- Nieprawidłowe pozycjonowanie poprzeczne → Nierównomierne zużycie płytki
Kompatybilność i integracja maszyn
- Środowisko producentów: Studer, Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Schaudt, Landis, Fortuna
- Interfejsy: Standardowe uchwyty narzędziowe, uchwyty rewolwerowe
Specyfikacja Diamond - dźwignie do usuwania zapasów i struktury
- Rodzaje diamentów: Naturalna ziarnistość diamentowa, ziarnistość syntetyczna, igły diamentowe
- Jakość: Extra / Standard / Przemysł
- Stężenie: karaty na cm³ spoiwa / gęstość ustawienia
- Rozmiary ziarna: M3 (bardzo grube) / M50 (średnie) / M100 (drobne)
Cykl życia, serwis i TCO - liczba faktów dla każdego sprzedanego wolumenu
- Bardzo długa żywotność dzięki efektowi samoostrzenia matrycy
- Narzędzie jednorazowego użytku (nie wymaga ponownego szlifowania)
- System wymiany + doradztwo w zakresie optymalizacji twardości matrycy
- Niskie koszty procesu w przeliczeniu na obciągniętą ściernicę mm³
Dlaczego komody wieloziarniste od DIT?
Ekspertyza diamentowa od 1982 roku - z naciskiem na rzeczywistość procesową
Firma DIT jest zarządzana przez właściciela i specjalizuje się w diamentach przemysłowych od 1982 roku. Doświadczenie to jest szczególnie istotne w przypadku narzędzi wieloziarnistych, ponieważ liczy się nie tylko wielkość ziarna, ale także konstrukcja matrycy, charakterystyka erozji i wytrzymałość termiczna w produkcji seryjnej.
Własna produkcja w Saksonii - krótkie dystanse dla specjalnych projektów
- Rozwój i produkcja w Saksonii
- Duży wybór wariantów (ponad 1000 pozycji w bazie danych)
- Krótki czas reakcji w przypadku regulacji efektywnej szerokości, montażu lub przycinania
Przewaga technologiczna dzięki zoptymalizowanej erozji matrycy
USP DIT polega na konstrukcji matrycy, która zapewnia stałą przyczepność zamiast "smarowania" tarczy. Zmniejsza to dryft procesu, zwłaszcza przy długich czasach pracy i wysokich prędkościach posuwu.
USP (koncentracja na DIT)
- Zoptymalizowana erozja matrycy zapewniająca stałą zdolność cięcia
- Wysoka odporność mechaniczna i termiczna w porównaniu do pojedynczego ziarna
- Brak kosztów inwestycyjnych związanych z jednostkami napędowymi rolek obciągających
- Szerokie efektywne powierzchnie dla szybkich, solidnych cykli obciągania
Zapytanie
Dziękujemy za zaufanie. Odezwiemy się tak szybko, jak to możliwe!
Rodzaje i warianty naszych komód wieloziarnistych
Potrzebujesz specjalnego kształtu lub niestandardowej specyfikacji?
Spiekany obciągacz wieloziarnisty (matryca metalowa, dominujący wariant do produkcji seryjnej)
Zasada działania: Ziarna diamentu są połączone w spiekanej metalowej matrycy; kilka ziaren nakłada się na siebie i rozkłada obciążenie. Umożliwia to większe posuwy i prędkości posuwu, podczas gdy ściernica pozostaje otwarta i "przyczepna".
Różnica: Wyższa nośność i dłuższa żywotność w porównaniu do pojedynczego ziarna dla profili prostych; niższa precyzja profilu niż narzędzia profilowe/diaformowane; nieobrotowe; nie do tarcz CBN/diamentowych.
Typowe zastosowanie: Obróbka zgrubna/wykańczająca konwencjonalnymi ściernicami do szlifowania płaskiego, zewnętrznego cylindrycznego i bezkłowego.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektuje twardość matrycy i gęstość ustawienia w taki sposób, aby kontrolować erozję, a struktura tarczy pozostaje stale skrawalna przez cały okres użytkowania narzędzia.
Parametry techniczne:
Różnica: Wyższa nośność i dłuższa żywotność w porównaniu do pojedynczego ziarna dla profili prostych; niższa precyzja profilu niż narzędzia profilowe/diaformowane; nieobrotowe; nie do tarcz CBN/diamentowych.
Typowe zastosowanie: Obróbka zgrubna/wykańczająca konwencjonalnymi ściernicami do szlifowania płaskiego, zewnętrznego cylindrycznego i bezkłowego.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektuje twardość matrycy i gęstość ustawienia w taki sposób, aby kontrolować erozję, a struktura tarczy pozostaje stale skrawalna przez cały okres użytkowania narzędzia.
- Obciągacz wieloziarnisty - gdy dominuje struganie/otwieranie szerokich tarcz na dużych powierzchniach
- Obciągacz jednoziarnowy - gdy wymagane są zdefiniowane promienie i większa dokładność profilu
Parametry techniczne:
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Dostawa a_d | 0,01 / 0,02 / 0,03 do 0,05 mm na skok |
| Prędkość posuwu f_d | wysoka wydajność dzięki szerokiemu obszarowi efektywnemu |
| Dokładność profilu | ± 10 µm / ± 20 µm (w zależności od wielkości ziarna) |
| Powtarzalność | powyżej 98% (równomierne zużycie matrycy) |
| Efektywna szerokość | 8 / 10 / 12 mm |
| Materiał dysku | Tlenek glinu / SiC / spiekany tlenek glinu |
| Wiązanie | Najlepiej ceramiczne |
| Chłodzenie | Intensywne chłodzenie powodziowe na całej szerokości wypełnienia |
| Ograniczenie termiczne | Krytyczna praca na sucho; karbonizacja od ~700 °C |
Komoda wieloziarnista (typu jeż, wypełnienie warstwowe - "klasyczny" design)
Zasada działania: Wielopunktowe powlekanie warstwowe; punkty styku działają jednocześnie i tworzą nośną, otwartą strukturę tarczy z solidnym usuwaniem.
Ograniczenie: Wytrzymały proces, ale geometrycznie nie jest przeznaczony do promieni / konturów profilu; bardziej zorientowany na strukturę niż na kontur.
Typowe zastosowanie: Konwencjonalne obciąganie z wysoką stabilnością procesu, gdy tarcza szybko "chwyta".
DIT dostosowuje strukturę warstwy i rozkład wypełnienia do okna podawania i podawania w celu uniknięcia "rozmazywania" matrycy i promowania samoostrzenia.
Parametry techniczne
Ograniczenie: Wytrzymały proces, ale geometrycznie nie jest przeznaczony do promieni / konturów profilu; bardziej zorientowany na strukturę niż na kontur.
Typowe zastosowanie: Konwencjonalne obciąganie z wysoką stabilnością procesu, gdy tarcza szybko "chwyta".
DIT dostosowuje strukturę warstwy i rozkład wypełnienia do okna podawania i podawania w celu uniknięcia "rozmazywania" matrycy i promowania samoostrzenia.
- Płyty obciągające - gdy wymagane jest obciąganie wstęgi ze stałą efektywną szerokością
- Narzędzia do obciągania - przegląd systemu logiki narzędzi
Parametry techniczne
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Dostawa a_d | 0,01 - 0,05 mm na skok |
| Prędkość posuwu | wysoka, w zależności od twardości tarczy i chłodzenia |
| Cel | Otwórz strukturę dysku i zapewnij jej stabilność |
| Promienie | nieodpowiedni |
| Chłodzenie | Chłodzona powodzią, szeroka powierzchnia |
Ręczna obciągarka wieloziarnista (ręczna, zgrubna korekta i konserwacja)
Zasada działania: Wielopunktowy styk prowadzony ręcznie do szybkiej korekty powierzchni tarczy i krótkotrwałego przywracania zdolności cięcia.
Ograniczenia: Brak powtarzalnej geometrii CNC/kopiowania; do prac konserwacyjnych i warsztatowych, nie do precyzyjnego przenoszenia profili.
Typowe zastosowanie: Korekta zgrubna, szybkie ponowne ostrzenie, gdy czas przestoju musi być zminimalizowany.
DIT dostarcza ręcznie prowadzone warianty dostosowane do typu tarczy i pożądanej agresywności (wielkość ziarna/powłoka), dzięki czemu tarcza jest otwierana, a nie "polerowana".
Parametry techniczne
Ograniczenia: Brak powtarzalnej geometrii CNC/kopiowania; do prac konserwacyjnych i warsztatowych, nie do precyzyjnego przenoszenia profili.
Typowe zastosowanie: Korekta zgrubna, szybkie ponowne ostrzenie, gdy czas przestoju musi być zminimalizowany.
DIT dostarcza ręcznie prowadzone warianty dostosowane do typu tarczy i pożądanej agresywności (wielkość ziarna/powłoka), dzięki czemu tarcza jest otwierana, a nie "polerowana".
- Obciągacz wieloziarnisty - jeśli duże powierzchnie mają być systematycznie planowane/ostrzone
- Narzędzia do obciągania - kompletne portfolio
Parametry techniczne
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Dostawa/prasowanie | Ręczne, zależne od procesu |
| Cel | Szorstka korekta, otwarta struktura |
| Chłodzenie | zalecane w przypadku używania w pobliżu urządzenia |
| Ryzyko | Praca na sucho → Rozmazanie matrycy / termiczne |
Obciągacz wieloziarnisty ze specjalnym uchwytem (MK0/MK1, cylindryczny Ø 6-16, stożek 1:10, sześciokątny/kwadratowy)
Zasada działania: Identyczna zasada obciągania wielopunktowego, ale z interfejsem dopasowanym do maszyny/ramienia obciągającego w celu zapewnienia stabilnej pozycji montażowej i szybkiej zmiany.
Różnica: Wariant koncentruje się na integracji, a nie na zmodyfikowanej zasadzie działania.
Typowe zastosowanie: Parki maszynowe z mieszanymi systemami montażu lub wymiany.
Firma DIT produkuje interfejs (trzpień/stożkowy/uchwyt) dopasowany do rzeczywistej maszyny w celu ograniczenia wzajemnego pozycjonowania i nierównomiernego zużycia.
Parametry techniczne
Różnica: Wariant koncentruje się na integracji, a nie na zmodyfikowanej zasadzie działania.
Typowe zastosowanie: Parki maszynowe z mieszanymi systemami montażu lub wymiany.
Firma DIT produkuje interfejs (trzpień/stożkowy/uchwyt) dopasowany do rzeczywistej maszyny w celu ograniczenia wzajemnego pozycjonowania i nierównomiernego zużycia.
- Obciągacz jednopunktowy - gdy wymagana jest precyzja konturu, a nie praca strukturalna
- Płyty obciągające - gdy zdefiniowana szerokość efektywna i powtarzalność µm są na pierwszym planie
Parametry techniczne
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Nagrania | MK0/MK1; Ø 6 - 16 mm; stożek 1:10; sześciokątny / kwadratowy |
| Efektywna szerokość | 8 / 10 / 12 mm |
| Pozycjonowanie krzyżowe | Decydujące dla równomiernego zużycia |
| Chłodzenie | płaska na całej szerokości wykończenia |
Kombajn wieloziarnisty w zależności od klasy ziarna i gęstości obsady (M3 / M50 / M100)
Zasada działania: Klasa ziarnistości i koncentracja określają agresywność, stopień otwarcia spoiwa i osiągalną jakość powierzchni/struktury tarczy.
Ograniczenie: Drobniejsze klasy ziarnistości zwiększają jednorodność strukturalną, ale zmniejszają "brutalność" podczas otwierania; grubsze klasy ziarnistości maksymalizują szybkość otwierania i usuwania.
Typowe zastosowanie: Koordynacja procesu między oknami obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Wymiary DIT klasa ziarna i karat na cm³ matrycy w taki sposób, że uzyskuje się samoostrzenie zamiast "zeszklenia".
Parametry techniczne
Ograniczenie: Drobniejsze klasy ziarnistości zwiększają jednorodność strukturalną, ale zmniejszają "brutalność" podczas otwierania; grubsze klasy ziarnistości maksymalizują szybkość otwierania i usuwania.
Typowe zastosowanie: Koordynacja procesu między oknami obróbki zgrubnej i wykańczającej.
Wymiary DIT klasa ziarna i karat na cm³ matrycy w taki sposób, że uzyskuje się samoostrzenie zamiast "zeszklenia".
- Obciągacz wieloziarnisty - jeśli posuw musi być znacznie większy
- Narzędzia do obciągania - przewodnik wyboru
Parametry techniczne
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Rozmiary ziaren | M3 (bardzo gruby) / M50 (średni) / M100 (drobny) |
| Koncentracja | Karaty na cm³ wiązania / ziarna na warstwę |
| Dokładność profilu | ± 10 - 20 µm (zazwyczaj w zależności od wielkości ziarna) |
| Ryzyko | Zbyt mały dopływ → "zeszklenie" (z wiązaniem spiekanym) |
| Chłodzenie | Krytyczne dla żywotności i zachowania matrycy |
Pionowa obciągarka wieloziarnista w przemyśle motoryzacyjnym
Pionowa obciągarka wieloziarnista w ogólnej inżynierii mechanicznej
Pionowa obciągarka wieloziarnista dla przemysłu łożysk tocznych
Pionowa obciągarka wieloziarnista do produkcji komponentów hydraulicznych
Twojej branży nie ma na liście?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Realizacja techniczna
Deutscher Medien Verlag GmbH
Z przyjemnością skontaktujemy się z Tobą.