



| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Dostawa a_d | 0,02 / 0,05 do 0,1 mm (obróbka zgrubna) |
| Prędkość posuwu f_d | znacznie wyższa niż einkorn (zależna od procesu) |
| Dokładność profilu | ± 20 µm / ± 50 µm (w zależności od ziarna/stężenia) |
| Efektywna szerokość | 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm |
| Dyski | Korund / SiC; konwencjonalne wiązania |
| Wiązanie | Najlepiej ceramiczne |
| Chłodzenie | Obowiązkowe chłodzenie przeciwpowodziowe na dużą skalę |
| Ograniczenie termiczne | Krytyczna praca na sucho; karbonizacja od ~700 °C |
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Efektywna szerokość | 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm |
| Dostawa a_d | 0,02 - 0,1 mm |
| Nakładanie się | Pokrycie obszaru dzięki wielorzędowej obsadzie |
| Cel | Planowanie, otwieranie, ostrzenie dużych powierzchni tarcz |
| Chłodzenie | płaska, ponad szerokość przycinania |
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Tłoczenie/dostawa | ręczny, oparty na doświadczeniu |
| Chłodzenie | zalecane w pobliżu urządzenia |
| Ryzyko | Zbyt mały dopływ → Efekt polerowania, wiązanie nie otwiera się |
| Cel | Szybka regeneracja po cięciu |
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Nagrania | MK0/MK1; Ø 6 - 20 mm; sześciokątny / kwadratowy |
| Dostawa a_d | 0,02 - 0,1 mm |
| Chłodzenie | płaski, stabilny |
| Wzór zużycia | w zależności od położenia poprzecznego i schematu chłodzenia |
| Rozmiar projektu | Typowy obszar / uwaga |
|---|---|
| Rozmiary ziaren | D1181 (gruboziarnisty) / D711 (średni) / D427 (drobnoziarnisty) |
| Koncentracja | Karat na wkładkę / długość wkładki |
| Dokładność profilu | ± 20 - 50 µm (typowo, w zależności od ziarna/stężenia) |
| Obraz błędu | Zbyt mały posuw → Polerowanie / brak otwarcia |
| Chłodzenie | obowiązkowe, w przeciwnym razie smarowanie wiążące |









