Mitmekülgne riietuskapp
kiireks töötlemiseks ja usaldusväärseks viimistlemiseks
tavapäraste lihvketaste lihvimine
Mitme teraga apretseerija on statsionaarne mitme punktiga apretseerija, millel on maatriksiga seotud teemantiterad. Selle eesmärk on avada lihvkettaid kiiresti, hoida lõikevõime stabiilsena ning taluda mehaanilisi ja termilisi koormusi paremini kui ühe teraga tööriistad - eriti sirgete profiilide ja laia töötsooni puhul.
Kui mitmeviljaline dresser on ökonoomsem valik
- Kõrge metallitöötluskiirus töötlemisprotsessis (tasane, välimine ümarus, tsentriline)
- Protsessid, kus tööriista kasutusiga ja tugev koormustaluvus on olulisemad kui µm suurused vormikontuurid.
- Kui viimistlusrullid ei sobi majanduslikult (investeering/ajamine/seadistamine)
Funktsionaalne põhimõte - koormuse jaotamine punktkoormuse asemel
- Mitme tera kattuv kaasamine mehaaniliseks reljeefiks
- Lai efektiivne pindala võimaldab suuremaid söödakoguseid
- Tulemus: avatud poorsusega, "haarduv" kettakonstruktsioon stabiilse materjali eemaldamise jaoks
Väljaarvamised (selge):
- Ei ole ette nähtud pöörlevate apretseerimisspindlite jaoks.
- Ei sobi CBN- või teemantlihvimisketaste jaoks.
Protsessiparameetrid, mis tõesti toimivad tootmises
- Söötmine (a_d): 0,01 / 0,02 / 0,03 kuni 0,05 mm löögi kohta
- Söötmiskiirus: suured söötmiskiirused on võimalikud tänu suurele efektiivsele pindalale
- Kattuvus: teraviljaridade kattuvus kui struktuuri ja iseterituse reguleerimise hoob
Soojus ja jahutus - see on koht, kus otsustatakse kasutusiga.
- Intensiivne üleujutusjahutus kogu laiuse ulatuses
- Risk ebapiisava jahutamise korral: karboniseerumine (kriitiline alates ~700 °C).
- Kuivkäitumine soodustab maatriksi määrimist ja töövõime vähenemist.
- Eelis: suur maatriksi pindala parandab soojuse hajutamist võrreldes ühe teraga.
Täpsus ja tulemuse kuvand - mis on realistlik (ja mis mitte).
- Profiili täpsus: ± 10 µm / ± 20 µm (sõltuvalt terasuurusest)
- Kordustäpsus: > 98 % ühtlase maatriksi kulumise korral.
- Raadiused: ei ole ette nähtud raadiuste viimistlemiseks.
- Efektiivsed laiused: 8 / 10 / 12 mm
Disainid ja salvestused
Variandid
- Mitmekülgne sorteerija (siili tüüpi / kihtide kaupa varumine)
- Sinteritud multiteraline dresser (rombiteraline tera metallmaatriksis)
- Käsitsi kasutatav lihvimismasin töötlemata korrigeerimistöödeks
Võllid / liidesed
- MK0 / MK1
- Silindriline varre Ø 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 mm
- koonus 1:10 / kuusnurkne / kandiline hoidik
- Muhvi tüüp: paagutatud (pronks / teras)
Iga taotlus on individuaalne. Anname teile hea meelega nõu!
Kas vajate erikujulist või kohandatud spetsifikatsiooni?
Kasutusvaldkonnad ja sobivad lihvimiskettad
- Protsess: lihvimine: tasahhvimine, välissilindriline lihvimine, tsentreerimata lihvimine.
- Liimimine: eelistatavalt keraamiline
- Teramaterjal: alumiiniumoksiid, standardne alumiiniumoksiid, paagutatud alumiiniumoksiid, SiC
- Tööstusharud: Masinatööstus, rulllihvimine, laagritööstus
Veallikad - tüüpilised no-go'd igapäevaelus
- Liiga väike sissevool paagutatud sidemega → "klaasistumine", tööriist ei terita
- Riietamine ilma jahutamiseta → tera väljapurunemine maatriksist
- Kasutamine profiilraadiuste puhul → Vale tööriistaprintsiip
- Vale põikepositsioon → Plaadi ebaühtlane kulumine
Masinate ühilduvus ja integreerimine
- Tootjakeskkond: Studer, Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Schaudt, Landis, Fortuna.
- Liidesed: Standardsed tööriistahoidikud, revolvrihoidikud
Teemantide spetsifikatsioon - varude eemaldamise ja struktuuri hoovad
- Teemantide tüübid: Looduslik teemant, sünteetiline teemant, teemantnõelad.
- Omadused: ekstra / standard / tööstus
- Kontsentratsioon: Karatid cm³ sideme kohta / kinnitustihedus: Karatid cm³ sideme kohta / kinnitustihedus
- Terasuurused: M3 (väga jämedad) / M50 (keskmised) / M100 (peened).
Elutsükkel, teenindus ja TCO - faktide arv iga müüdud mahu kohta
- Väga pikk kasutusiga tänu maatriksi iseterendavale efektile
- Ühekordselt kasutatav tööriist (ei nõua ümberhööveldamist)
- Vahetussüsteem + nõustamine maatriksi kõvaduse optimeerimiseks
- Madalad töötlemiskulud ühe lihvitud mm³ lihvketta kohta
Miks DITi mitmeviljakastmed?
Teemantide ekspertiis alates 1982. aastast - keskendudes protsesside reaalsusele
DIT on omanike juhitav ettevõte, mis on spetsialiseerunud tööstuslikele teemantidele alates 1982. aastast. See kogemus on eriti oluline mitme teraga tööriistade puhul, sest mitte ainult tera suurus ei ole oluline, vaid ka maatriksi disain, erosiooniomadused ja termiline vastupidavus seeriatootmises.
Ettevõttesisene tootmine Saksi liidumaal - lühikesed vahemaad erimudelite jaoks
- Areng ja tootmine Saksimaal
- Suur variantide varu (andmebaasis üle 1000 toote)
- Kiire reageerimisaeg efektiivse laiuse, paigaldamise või kärpimise kohandamiseks
Tehnoloogiline eelis tänu optimeeritud maatriksi erosioonile
DIT-i eripära seisneb maatrikskonstruktsioonis, mis toetab pidevat haardumist, mitte ei "määrida" ketast. See vähendab protsessi triivimist, eriti pikkade tööaegade ja suurte etteandmiskiiruste korral.
Universaalteenused (DIT-fookus)
- Optimeeritud maatriksi erosioon pidevaks lõikevõimeks
- Kõrge mehaaniline ja termiline vastupidavus võrreldes ühe teraga
- Ei investeerimiskulusid apreteerimisrullikute ajamite jaoks
- Laiad efektiivsed pinnad kiireks ja tugevaks apreteerimiseks
Päring
Täname teid usalduse eest. Me võtame teiega ühendust niipea kui võimalik!
Meie mitmeviljakastme tüübid ja variandid
Kas vajate erikujulist või kohandatud spetsifikatsiooni?
Sinteritud multiteraline dresser (metallmaatriks, domineeriv variant seeriatootmiseks)
Tööpõhimõte: teemantiterad on ühendatud paagutatud metallmaatriksisse; mitu tera kattub ja jaotab koormust. See võimaldab suuremaid sisselaskeid ja etteandmiskiirusi, samal ajal kui lihvketas jääb avatud poorseks ja "haarduvaks".
Erinevus: Suurem kandevõime ja pikem kasutusiga võrreldes ühe teraga sirgete profiilide puhul; madalam profiili täpsus kui profiili/diagrammi tööriistade puhul; ei pöörle; ei ole mõeldud CBN/diamantkettale.
Tüüpilised kasutusalad: tavaliste lihvketaste jämestamine/viimistlemine lameda, välissilindrilise ja tsentrilise lihvimise puhul.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG kujundab maatriksi kõvaduse ja seadistustiheduse nii, et erosioon oleks kontrollitud ja ketaste struktuur püsiks kogu tööriista eluea jooksul püsivalt lõigatavana.
Tehnilised parameetrid:
Erinevus: Suurem kandevõime ja pikem kasutusiga võrreldes ühe teraga sirgete profiilide puhul; madalam profiili täpsus kui profiili/diagrammi tööriistade puhul; ei pöörle; ei ole mõeldud CBN/diamantkettale.
Tüüpilised kasutusalad: tavaliste lihvketaste jämestamine/viimistlemine lameda, välissilindrilise ja tsentrilise lihvimise puhul.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG kujundab maatriksi kõvaduse ja seadistustiheduse nii, et erosioon oleks kontrollitud ja ketaste struktuur püsiks kogu tööriista eluea jooksul püsivalt lõigatavana.
- Mitmekesine apretseerija - kui domineerib laiade ketaste suure pindalaga hööveldamine/avamine
- Ühe teraga apretseerija - kui nõutakse kindlaid raadiusi ja suuremat profiili täpsust
Tehnilised parameetrid:
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,01 / 0,02 / 0,03 kuni 0,05 mm löögi kohta |
| Söödakogus f_d | suur võimalik tänu laiale mõjualale |
| Profiili täpsus | ± 10 µm / ± 20 µm (sõltuvalt terasuurusest) |
| Korratavus | üle 98 % (ühtlane maatriksi kulumine) |
| Efektiivne laius | 8 / 10 / 12 mm |
| Plaadi materjal | Alumiiniumoksiid / SiC / paagutatud alumiiniumoksiid |
| Sidumine | Eelistatavalt keraamiline |
| Jahutamine | Intensiivne üleujutusjahutus kogu täidise laiuses |
| Termiline piirväärtus | Kriitiline kuivkäitumine; karboniseerimine alates ~700 °C |
Mitmekülgne dresser (siili tüüpi, kihiline täidis - "klassikaline" disain)
Funktsioonipõhimõte: mitmekihiline kattekiht; kokkupuutepunktid toimivad samaaegselt ja loovad koormust kandva, avatud pooridega plaadi struktuuri, mis on tugevalt eemaldatav.
piiritlus: protsess on vastupidav, kuid geomeetriliselt ei ole mõeldud raadiuste/profiilide kontuuride jaoks; rohkem struktuurile kui kontuurile orienteeritud.
Tüüpiline kasutus: Tavapärane apreteerimine suure protsessistabiilsusega, kui ketas "haarab" uuesti kiiresti.
DIT kohandab kihi struktuuri ja täidise jaotust sisselaske- ja etteandeaknale, et vältida matriitsi "määrdumist" ja soodustada iseteritust.
Tehnilised parameetrid
piiritlus: protsess on vastupidav, kuid geomeetriliselt ei ole mõeldud raadiuste/profiilide kontuuride jaoks; rohkem struktuurile kui kontuurile orienteeritud.
Tüüpiline kasutus: Tavapärane apreteerimine suure protsessistabiilsusega, kui ketas "haarab" uuesti kiiresti.
DIT kohandab kihi struktuuri ja täidise jaotust sisselaske- ja etteandeaknale, et vältida matriitsi "määrdumist" ja soodustada iseteritust.
- Riietusplaadid - kui on vaja püsiva efektiivse laiusega riidepuude viimistlemist
- Püstitusvahendid - süsteemi ülevaade tööriistaloogikast
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,01 - 0,05 mm löögi kohta |
| Söötmise kiirus | kõrge, sõltuvalt ketta kõvadusest ja jahutusest |
| Eesmärk | Avage plaadi struktuur ja hoidke see stabiilsena |
| Raadiused | ei sobi |
| Jahutamine | üleujutatud, lai pind |
Käsitsi kasutatav mitme teraga koristusmasin (käsitsi, töötlemata korrigeerimine ja hooldus)
Funktsioonipõhimõte: käsitsi juhitav mitme punkti kontakt ketaspindade kiireks korrigeerimiseks ja lõikevõime lühiajaliseks taastamiseks.
Piirang: Ei ole reprodutseeritav CNC/koopiageomeetria; hoolduseks ja töökojas töötamiseks, mitte täpse profiili ülekandmiseks.
Tüüpiline kasutusviis: Jämedad korrigeerimised, kiire järelteritamine, kui seisakuaeg tuleb minimeerida.
DIT tarnib käsitsi juhitavaid variante vastavalt ketaste tüübile ja soovitud agressiivsusele (tera suurus/kate), nii et ketas on pigem avatud kui "lihvitud".
Tehnilised parameetrid
Piirang: Ei ole reprodutseeritav CNC/koopiageomeetria; hoolduseks ja töökojas töötamiseks, mitte täpse profiili ülekandmiseks.
Tüüpiline kasutusviis: Jämedad korrigeerimised, kiire järelteritamine, kui seisakuaeg tuleb minimeerida.
DIT tarnib käsitsi juhitavaid variante vastavalt ketaste tüübile ja soovitud agressiivsusele (tera suurus/kate), nii et ketas on pigem avatud kui "lihvitud".
- Mitme teraga lihvimismasin - kui suuri pindu tahetakse süstemaatiliselt planeerida/teritada
- Lihvimisvahendid - täielik portfell
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine/pressimine | Käsitsi, protsessist sõltuv |
| Eesmärk | Jämedad parandused, avatud struktuur |
| Jahutamine | soovitatav kasutada masina lähedal |
| Risk | Kuivajooks → Maatriksi määrimine / termiline |
Mitmeväljafreesur koos spetsiaalse hoidjaga (MK0/MK1, silindriline Ø 6-16, koonus 1:10, kuusnurkne/ruut)
Tööpõhimõte: identne mitmepunktilise apreteerimise põhimõte, kuid masinale/presseerimisvarre sobiva liidesega, mis tagab stabiilse paigaldusasendi ja kiire ümberlülitamise.
Erinevus: variant keskendub integreerimisele, mitte muudetud tööpõhimõttele.
Tüüpiline kasutusala: masinapargid, kus on segamonteeritud paigaldus- või pöörde-/vahetussüsteemid.
DIT valmistab liidese (varre/konksu/hoidja) vastavalt tegelikule masinale, et vähendada ristpositsioneerimist ja ebaühtlast kulumist.
Tehnilised parameetrid
Erinevus: variant keskendub integreerimisele, mitte muudetud tööpõhimõttele.
Tüüpiline kasutusala: masinapargid, kus on segamonteeritud paigaldus- või pöörde-/vahetussüsteemid.
DIT valmistab liidese (varre/konksu/hoidja) vastavalt tegelikule masinale, et vähendada ristpositsioneerimist ja ebaühtlast kulumist.
- Ühepunkti-koristusmasin - kui konstruktsioonitööde asemel on vaja kontuuritäpsust
- Riistaplaadid - kui esmatähtsad on määratletud efektiivne laius ja µm korduvus
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Salvestused | MK0/MK1; Ø 6 - 16 mm; koonus 1:10; kuusnurkne / nelinurkne |
| Efektiivne laius | 8 / 10 / 12 mm |
| Ristpositsioneerimine | otsustav ühtlase kulumise jaoks |
| Jahutamine | lame kogu ääristuse laiuses |
Mitmekülgne söötja vastavalt teraviljaklassile ja loomkoormusele (M3 / M50 / M100)
Funktsionaalne põhimõte: teraklass ja kontsentratsioon määravad agressiivsuse, sideme avanemise astme ja saavutatava pinna/struktuuri kvaliteedi.
piiritlemine: peenemad teraklassid suurendavad struktuurilist homogeensust, kuid vähendavad "jõhkrust" avamisel; jämedamad teraklassid maksimeerivad avamist ja eemaldamiskiirust.
Tüüpiline kasutus: töötlemisprotsessi kooskõlastamine töötlemisakende ja viimistlusakende vahel.
DIT-dimensioonid teraklass ja karaat/cm³ maatriksi kohta selliselt, et saavutatakse "klaasistumise" asemel iseteritus.
Tehnilised parameetrid
piiritlemine: peenemad teraklassid suurendavad struktuurilist homogeensust, kuid vähendavad "jõhkrust" avamisel; jämedamad teraklassid maksimeerivad avamist ja eemaldamiskiirust.
Tüüpiline kasutus: töötlemisprotsessi kooskõlastamine töötlemisakende ja viimistlusakende vahel.
DIT-dimensioonid teraklass ja karaat/cm³ maatriksi kohta selliselt, et saavutatakse "klaasistumise" asemel iseteritus.
- Mitmekülgne apretseerija - kui söötmed peavad olema oluliselt suuremad
- Korrastusvahendid - valikjuhend
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Terade suurus | M3 (väga jämedad) / M50 (keskmised) / M100 (peened) |
| Kontsentratsioon | Karatid cm³ sideme kohta / terad kihi kohta |
| Profiili täpsus | ± 10 - 20 µm (tavaliselt sõltuvalt terasuurusest) |
| Risk | Liiga väike söötmine → "klaasistumine" (paagutatud sidemetega) |
| Jahutamine | Kriitiline kasutusaja ja maatriksi käitumise seisukohalt |
Vertikaalne mitme teraga dresser autotööstuse tarnetööstuses
Vertikaalne mitme teraga dresser üldises masinaehituses
Vertikaalne mitme teraga apretseerija veeremitööstusele
Vertikaalne mitmeviljapressimismasin hüdrauliliste komponentide tootmiseks
Teie tööstusharu ei ole loetletud?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniline teostus
Deutscher Medien Verlag GmbH
Me võtame teiega hea meelega ühendust.