Diaform dresser
koopiakomplekteerimiseks
maksimaalse geomeetrilise usaldusväärsusega
Diaformi koristusmasin on spetsiaalne lahendus diaformi/kopeerimisprotsesside jaoks: statsionaarne, täpselt lihvitud teemant šabloon- ja diaformiseadmete jaoks. Eesmärgiks ei ole "suvaline profiil", vaid kindlaksmääratud raadiuse/nurga geomeetria, mis kantakse korduvalt üle lihvimisrattale - ilma järellihvimiseta ja tulemuse hajutamiseta.
Profile dresser vs. diaform dresser - selge erinevus ostjate jaoks
- Profile dresser = üldnimetus tööriistade jaoks, mis on mõeldud profileerimiseks (erinevad põhimõtted).
- Diaform dresser = spetsiifiline konstruktsioon, mis viitab protsessile diaform/koopiamasinate süsteemidega.
Provokatiivne reaalsus: kui ostate ebatäpselt diaformi protsesside jaoks, maksate selle eest hiljem küsimustega kvaliteedi tagamisel ja tootmises.
Tehniline kasu protsessis (mõõdetav, mitte tõlgendatav)
- Söötmine (a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Profiili täpsus (raadius): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Nurga täpsus: kuni ± 15°
- Kordustäpsus: > 99,8 % (identse paigaldusasendi korral)
- Raadiusvahemik: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm
Tulemus: vastupidavad protsessiaknad, vähem tagasilükkamisi, stabiilsed väljalaskmised.
Disainilahendused, varred, integreerimine
Variandid
- Diaform standard (sirge varrega)
- Diaform special (lühendatud / pikendatud)
- Teemantide kopeerimine malli kontrollimiseks
Salvestused
- Diaform erivars Ø 9,525 mm (3/8")
- Täppishoidikud / diaformi hoidikud
Sobivus - kus diapasoon-komplektorit tegelikult kasutatakse
- Süsteemid: Diaform-seadmed (AT, PT, pähe paigaldatavad)
- Masinad: Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Kellenberger (koos kopeerimisseadisega).
Teemant, lõikamine, kasutusiga - tegelik kulukeskus
- Teemantide tüübid: Looduslikud teemandid, MKD, CVD
- Lihvimine: tsentriline või mittekeskne (sõltuvalt kopeerimissüsteemist).
- Kvaliteet: profiiliga testitud raadiused, valitud kivikvaliteet.
Ostuloogika: MKD tasub ära, kui kuju püsivus eluea jooksul on tähtsam kui puhas ühikuhind.
Kasutusvaldkonnad ja sobivad lihvimiskettad
- Protsess: kõrge täpsusega profiilide lihvimine, tööriistade ja vormide valmistamine
- Lihvimiskettad: Alumiiniumoksiid, SiC, paagutatud alumiiniumoksiid
- Side: eelistatavalt keraamiline
- Tööstusharud: Tööriistatööstus, meditsiinitehnika, lennundus, kellatööstus
Iga taotlus on individuaalne. Anname teile hea meelega nõu!
Kas vajate erikujulist või kohandatud spetsifikatsiooni?
Tüüpilised veamustrid - arvutatavad riskid
- Liigne tarne → Tipu purunemine
- Vale kõrguse reguleerimine → Profiili moonutamine
- Püsiva jahutuse puudumine → Lihvliidese kahjustus
- Ebastabiilsed juhikud → Vibratsioonid, lõiketerade hävimine
Lühidalt: protsessi ebastabiilsust ei saa "ära lihvida".
Teenindus ja TCO - Diaform ilma ümbertöötlemata ei ole strateegia.
- Ümberlihvimine: raadiused ja küljed (kriitiline diaformi jaoks)
- Saab mitu korda ümber lihvida kuni karaatide piirini.
- Läbiviimine: 10-15 tööpäeva (täppislihvimine)
- TCO-efekt: madalamad praakimis- ja paranduskulud tänu korratavale geomeetriale
Miks DITi diaform-riietusmasinad?
Tootmisalased teadmised, mis on mõõdetavad lõikega
DIT on omanike juhitud tootja, kes on keskendunud tööstuslikele teemantidele alates 1982. 1982. aastast. Disaini algupära on tänapäevalgi seotud lihvimisvahendite remondi ja hooldusega: geomeetria on kujundatud nii, et seda saab usaldusväärselt lihvida ja uuesti puhtaks lihvida.
Saksi liidumaa omatoodang
- Tootmine ja arendus Saksamaal (Saksimaa)
- Rohkem kui 1000 toodet sisemises andmebaasis
- Kvalifitseeritud oskustöötajad, lühike reageerimisaeg tänu meie enda masinatele
Tehnoloogia- ja teaduspartnerid
Mitmed arendusprojektid koos piirkonna kõrgkoolide ja ülikoolidega (sealhulgas TU Dresden) tagavad pideva edasise arengu. Alates 2007. aastast on meie enda paagutustehnoloogia tugevdanud iseseisvate treimistööriistade aluseid - mis on olulised soojuse hajutamise ja stabiilse raadiuse-läve ülemineku seisukohast.
Universaalteenused (DIT-fookus)
- Täpne raadius-serva üleminekud
- Kõrge soojusjuhtivus tänu spetsiaalsele paagutatud sidemele
- Usaldusväärne protsessi disain diaformseadmete jaoks
- Ökonoomne üksikute detailide ja väikeste partiide puhul
Päring
Täname teid usalduse eest. Me võtame teiega ühendust niipea kui võimalik!
Meie diaform-koristusmasinate tüübid ja variandid
Kas vajate erikujulist või kohandatud spetsifikatsiooni?
Diaform dresser Diaform-seadmetele (AT/PT/peale paigaldatav, püstine versioon)
Tööpõhimõte: statsionaarne, täpselt lihvitud teemant diaform/koopiatöötluseks; kontuur kantakse diaformseadme või šabloonijuhiku abil korduvalt üle lihvimisrattale.
Piirangud: protsessispetsiifiline diaformsüsteemidele; mittepöörlev; mitte CBN- või teemantlihvimisrattadele.
Tüüpiline kasutus: kõrge geomeetrilise usaldusväärsusega kopeerimisprotsessid, kui profiili täpsus määrab detaili väljalaske.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG paigutab diaformi korrastusvahendid hoidja/seadme liidesele ja tagab määratletud raadiused/ nurgad usaldusväärseks profiili ülekandmiseks kopeerimistsüklis.
Tehnilised parameetrid
Piirangud: protsessispetsiifiline diaformsüsteemidele; mittepöörlev; mitte CBN- või teemantlihvimisrattadele.
Tüüpiline kasutus: kõrge geomeetrilise usaldusväärsusega kopeerimisprotsessid, kui profiili täpsus määrab detaili väljalaske.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG paigutab diaformi korrastusvahendid hoidja/seadme liidesele ja tagab määratletud raadiused/ nurgad usaldusväärseks profiili ülekandmiseks kopeerimistsüklis.
- Profiilide viimistleja - kui on vaja CNC-viimistlust või üldprofiili tööriistu
- Profileerimisööriistad - süsteemi ülevaade tööriista valimiseks
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Profiili täpsus (raadius) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Nurga täpsus | kuni ± 15° (sõltuvalt versioonist) |
| Korratavus | üle 99,8 % (identse paigaldusasendi korral) |
| Raadiused | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Tööriista nurk | 30° / 40° / 60° / raadiusega tangentsiaalne lihvimine |
| Jahutamine | püsiv; kuivkäitumine termiliselt kriitiline |
| Kettad | Alumiiniumoksiid / SiC / paagutatud alumiiniumoksiid; eelistatavalt keraamiline side. |
Läbimõõduliste vormide korrastusmasin spetsiaalse läbimõõduliste võlliga Ø 9,525 mm (3/8")
Tööpõhimõte: identne kopeerimispõhimõte, kuid mõeldud tüüpilistele Diaformi hoidikutele; võlli geomeetria tagab korratava paigaldusasendi.
piiritlus: liidese fookus; vähendab paigaldamise kõrvalekaldeid võrreldes universaalsete võllidega, kui seade nõuab seda kinnitust.
Tüüpiline kasutus: Lähisarja diaformprotsessid, mille puhul seadistamisvead (kõrgus/paralleelsus) on otseselt nähtavad profiilivigadena.
DIT tarnib seda versiooni koos diaformhoidikute ja -hoidikutega, et minimeerida paigaldusvariante kopeerimisprotsessis.
Tehnilised parameetrid
piiritlus: liidese fookus; vähendab paigaldamise kõrvalekaldeid võrreldes universaalsete võllidega, kui seade nõuab seda kinnitust.
Tüüpiline kasutus: Lähisarja diaformprotsessid, mille puhul seadistamisvead (kõrgus/paralleelsus) on otseselt nähtavad profiilivigadena.
DIT tarnib seda versiooni koos diaformhoidikute ja -hoidikutega, et minimeerida paigaldusvariante kopeerimisprotsessis.
- Profiilipesur - kui kinnitus ei ole spetsiifiline liugvormi jaoks
- Rihveldusplaadid - kui rööpmelaua rihveldamiseks on vaja konstantset efektiivset laiust
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Shank | Ø 9,525 mm (3/8") |
| Paigaldamise asend | aksiaalselt paralleelselt profiilimustriga |
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Profiili täpsus | sõltuvalt juhisest / paigaldusasendist |
| Jahutamine | Kohustuslik kontaktvööndi kaudu |
Diaform-koristusmasin (silindriline varras) - standardversioon
Tööpõhimõte: vertikaalne koopia teemant slaidivormi/šablooni kontrollimiseks; universaalne silindriline varras hõlbustab integreerimist erinevatesse hoidikutesse.
Piirangud: Suurem liidese paindlikkus kui spetsiaalse varre puhul; paigaldusasend peab olema iga hoidja puhul selgelt viidatud.
Tüüpilised kasutusalad: töökojad, kus masinad/adapterid vahetuvad ja kus tehakse sagedasi vahetusi.
DIT pakub protsessiga seotud silindrilisi konstruktsioone (pikkus, kinnituspind, paigaldusasend), et teemant oleks Diaform-üksuses stabiilselt juhitav.
Tehnilised parameetrid
Piirangud: Suurem liidese paindlikkus kui spetsiaalse varre puhul; paigaldusasend peab olema iga hoidja puhul selgelt viidatud.
Tüüpilised kasutusalad: töökojad, kus masinad/adapterid vahetuvad ja kus tehakse sagedasi vahetusi.
DIT pakub protsessiga seotud silindrilisi konstruktsioone (pikkus, kinnituspind, paigaldusasend), et teemant oleks Diaform-üksuses stabiilselt juhitav.
- Ühe teraga apretseerija - kui koopiablokeerimist ei ole vaja teha
- Mitme teraga apretseerija - kui domineerivad pindalatoodang ja suuremad etteandmised
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Shank | Silindriline (sõltuvalt seadmest) |
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Nurk | 30° / 40° / 60° |
| Risk | Kõrgusviga → Profiili moonutamine |
| Jahutamine | pidevalt nõutav |
Diaformi eriversioon (lühendatud / pikendatud)
Tööpõhimõte: koopiakorraldus nagu standard, kuid kohandatud üldpikkusega, et võtta arvesse masina segavaid kontuure, löögiradu või kaitsekappe.
Piirangud: Geomeetria jääb protsessiga seotud; muudatus mõjutab ligipääsetavust/jäikust/pingutuspikkust ja seega vibratsioonitundlikkust.
Tüüpilised kasutusalad: järelpaigaldamine, spetsiaalsed kinnitused, piiratud paigaldusruumid, määratletud lähenemisteed.
DIT kohandab pikkuse ja kinnitusgeomeetria tegelikule masinakinemaatikale, et vältida vibratsiooni ja kokkupuuteid.
Tehnilised parameetrid
Piirangud: Geomeetria jääb protsessiga seotud; muudatus mõjutab ligipääsetavust/jäikust/pingutuspikkust ja seega vibratsioonitundlikkust.
Tüüpilised kasutusalad: järelpaigaldamine, spetsiaalsed kinnitused, piiratud paigaldusruumid, määratletud lähenemisteed.
DIT kohandab pikkuse ja kinnitusgeomeetria tegelikule masinakinemaatikale, et vältida vibratsiooni ja kokkupuuteid.
- Korrastustööriistad - alternatiivsete tööriistade perekondade liigitamiseks
- Profiilide apretseerija - kui CNC apretseerimist kasutatakse koopiajuhiste asemel
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Üldine pikkus | Lühendatud / pikendatud (sõltuvalt paigaldusruumist) |
| Jäikus | tõuseb lühikese üleulatusega |
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Korratavus | sõltub tugevalt paigaldusasendist |
Diaform dresser loodusliku teemandiga (valitud) - agressiivne lõikamine
Tööpõhimõte: Looduslik teemant, mille raadius/ nurk on täpselt lihvitud; kõrge lõikamisvõime, puhas jahutus ja stabiilne juhtimine.
Piirangud: Kuju järjepidevus ja hajuvus sõltuvad kivi kvaliteedist ja orientatsioonist; sobib, kui tähelepanu keskmes on profiili agressiivsus ja pinnaviimistlus.
Tüüpiline kasutus: Kõrge pinnale esitatavate nõuetega kontuurid kopeerimisprotsessis.
Valime looduslikud teemandid ja kontrollime raadiusi, et vähendada hajumist tööriistade vahel.
Tehnilised parameetrid
Piirangud: Kuju järjepidevus ja hajuvus sõltuvad kivi kvaliteedist ja orientatsioonist; sobib, kui tähelepanu keskmes on profiili agressiivsus ja pinnaviimistlus.
Tüüpiline kasutus: Kõrge pinnale esitatavate nõuetega kontuurid kopeerimisprotsessis.
Valime looduslikud teemandid ja kontrollime raadiusi, et vähendada hajumist tööriistade vahel.
- Diaformi treiali ümberlihvimine - kui raadiused/plaanid peavad säilima kogu elutsükli jooksul
- Korrastusplaadid - kui määratletud efektiivne laius on esmatähtis koopiajuhiste asemel
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Profiili täpsus | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Thermals | Väikseim kokkupuutepind → Jahutamine kriitiline |
| Kasutusiga | Väga protsessist sõltuv |
Diaform dresser MKD-ga (monokristalliline) - püsiv kuju kogu kasutusaja jooksul
Toimimispõhimõte: MKD vähendab vormide triivi; raadius/nurk jääb stabiilseks, kui protsess peab olema korratav pika tööaja jooksul.
piiritlemine: prioriteediks on vormi püsivus; kasulik, kui tahetakse minimeerida ümberreguleerimis- ja korrigeerimistsükleid.
Tüüpiline kasutusviis: kitsaste profiiliakendega peaaegu seeriaviisilised kopeerimisprotsessid.
DIT kasutab MKD-d, kui esikohal on diaformiüksuse korratavus ja geomeetria peab "seisma" tööriista eluea jooksul.
Tehnilised parameetrid
piiritlemine: prioriteediks on vormi püsivus; kasulik, kui tahetakse minimeerida ümberreguleerimis- ja korrigeerimistsükleid.
Tüüpiline kasutusviis: kitsaste profiiliakendega peaaegu seeriaviisilised kopeerimisprotsessid.
DIT kasutab MKD-d, kui esikohal on diaformiüksuse korratavus ja geomeetria peab "seisma" tööriista eluea jooksul.
- Profiilide viimistleja - kui viimistlemine on CNC-juhitav, mitte koopiajuhitav.
- Püstitusvahendid - portfelli ülevaade
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Eesmärk | Kõrge vormiline järjepidevus |
| Korratavus | suurem kui 99,8 % (konstantses paigaldusasendis) |
| Jahutamine | püsivalt nõutav |
Diaformi kujundaja CVD-ga (termiliselt orienteeritud, protsessist sõltuv)
Funktsionaalne põhimõte: CVD-teemant võib olla termiliselt vastupidav; lihvliigendi konstruktsioon peab vastama kopeerimise kinemaatikale.
Piirangud: Sobib, kui jahutus on stabiilne ja kasutusiga domineerib soojuskoormus.
Tüüpiline kasutus: Kopeerimisprotsessid, mille puhul on suurenenud soojuskoormus, sõltuvalt ketaste liimimisest ja jahutusstrateegiast.
DIT valib CVD, kus jahutusstrateegia, vooderduse ja liimimise kombinatsioon muudab eelised kopeerimisprotsessis tegelikult kasutatavaks.
Tehnilised parameetrid
Piirangud: Sobib, kui jahutus on stabiilne ja kasutusiga domineerib soojuskoormus.
Tüüpiline kasutus: Kopeerimisprotsessid, mille puhul on suurenenud soojuskoormus, sõltuvalt ketaste liimimisest ja jahutusstrateegiast.
DIT valib CVD, kus jahutusstrateegia, vooderduse ja liimimise kombinatsioon muudab eelised kopeerimisprotsessis tegelikult kasutatavaks.
- Mitme teraga dresser - kui profiili geomeetria asemel on määravaks pinnaomadused
- Riistaplaadid - kui teekonna riistaplaneerimine on parem protsessiloogika
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Kohaletoimetamine a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Thermals | Kuivajooks kriitiline; jahutus kohustuslik |
| Eesmärk | kasutusiga / soojuskoormusele orienteeritud |
Diaform dresser taaslihvimise elutsükli jaoks (raadiused ja küljed kui teenindusloogika)
Tööpõhimõte: Geomeetria taastatakse raadiuste/plaanide ümberlihvimise teel; oluline on reprodutseeritav viitamine slaidivormi seadmes.
Erinevus: keskendumine elutsüklile ja TCO-le, mitte algsele hankele; kriitilisem kui jämedate mitmepunktiliste tööriistade puhul.
Tüüpiline kasutus: fikseeritud profiiliga protsessid, mille puhul on geomeetria säilitamine seeria tööaja jooksul peamine nõue.
DIT pakub raadiuste ja servade järelhõõrumist, et tagada kopeerimistäpsus mitme elutsükli jooksul.
Tehnilised parameetrid
Erinevus: keskendumine elutsüklile ja TCO-le, mitte algsele hankele; kriitilisem kui jämedate mitmepunktiliste tööriistade puhul.
Tüüpiline kasutus: fikseeritud profiiliga protsessid, mille puhul on geomeetria säilitamine seeria tööaja jooksul peamine nõue.
DIT pakub raadiuste ja servade järelhõõrumist, et tagada kopeerimistäpsus mitme elutsükli jooksul.
- Korrastustööriistad - teeninduse ja süsteemi ülevaade
- Profiilide viimistleja - kui geomeetria on teostatud CNC-tööriista abil, mitte liugvormimisseadme abil
Tehnilised parameetrid
| Disaini suurus | Tüüpiline ala / märkus |
|---|---|
| Pöördumine | 10 - 15 tööpäeva (täppislihvimine) |
| Piirangud | Ümberliigutamine kuni karaatide piirini |
| Eesmärk | Reprodutseeritav geomeetria kogu elutsükli jooksul |
| Eeltingimus | Identne paigaldusasend / viitamine |
Autotööstuse teemantvormide koristusmasinad
Vertikaalne lükandvormi seadistuskoda tööriistade ja vormide valmistamisel
Diaform dresser lennundus- ja kosmosetööstuse komponentide tootmises
Diaform dresser meditsiinitehnoloogias
Vormide lihvimismasin tööstuslikele lepingulistele lihvimispoedele
Diaformi lihvimismasinate abimasinad tööriistade lihvimiseks
Teie tööstusharu ei ole loetletud?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniline teostus
Deutscher Medien Verlag GmbH
Me võtame teiega hea meelega ühendust.