Komoda Diaform
na kopírovanie obväzov
s maximálnou geometrickou spoľahlivosťou
Prípravok na diaformovanie je špecializované riešenie pre procesy diaformovania/kopírovania: stacionárny, presne brúsený diamant pre šablóny a diaformovacie zariadenia. Cieľom nie je "akýkoľvek profil", ale definovaná geometria polomeru/uhla, ktorá sa reprodukovateľne prenáša na brúsny kotúč - bez opakovaného brúsenia a bez rozptylu vo výsledku.
Profilová komoda vs. komoda diaform - jasný rozdiel pre kupujúcich
- Profilový obťahovač = všeobecný termín pre nástroje na profilovanie (rôzne princípy)
- Diaform dresser = špecifický dizajn s odkazom na proces diaform/kopírovacích systémov
Provokatívna realita: Ak nakúpite nepresne pre diaform procesy, zaplatíte za to neskôr otázkami v oblasti zabezpečenia kvality a výroby.
Technický prínos v procese (merateľný namiesto interpretovateľného)
- Prívod (a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Presnosť profilu (polomer): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Uhlová presnosť : do ± 15°
- Presnosť opakovania: > 99,8 % (pri identickej polohe inštalácie)
- Rozsah polomeru: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1 000 mm
Výsledok: pružné procesné okná, menej vyradených výrobkov, stabilné uvoľňovanie.
Dizajny, drieky, integrácia
Varianty
- Štandardný tvar Diaform (rovná stopka)
- Diaform special (skrátený/rozšírený)
- Kopírovanie diamantov pre kontrolu šablón
Nahrávky
- Špeciálna stopka Diaform Ø 9,525 mm (3/8")
- Presné upínače / držiaky diaform
Kompatibilita - kde sa posuvná komoda skutočne používa
- Systémy: Zariadenia Diaform (AT, PT, na hlave)
- Stroje: Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Kellenberger (s kopírovacím zariadením)
Diamant, brúsenie, životnosť - skutočné nákladové stredisko
- Typy diamantov: Prírodný diamant, MKD, CVD
- Brúsenie: centrické alebo excentrické (v závislosti od systému kopírovania)
- Kvalita: profilovo testované polomery, vybraná kvalita kameňa
Logika nákupu: MKD sa oplatí, ak je tvarová stálosť počas životnosti prioritnejšia ako čistá jednotková cena.
Oblasti použitia a vhodné brúsne kotúče
- Proces: vysoko presné brúsenie profilov, výroba nástrojov a foriem
- Brúsne kotúče: Oxid hlinitý, SiC, spekaný oxid hlinitý
- Spojivo: prednostne keramické
- Priemyselné odvetvia: Výroba nástrojov, zdravotnícka technika, letectvo, hodinársky priemysel
Každá žiadosť je individuálna. Radi vám poradíme!
Potrebujete špeciálny tvar alebo špecifikáciu na mieru?
Typické vzory chýb - vypočítateľné riziká
- Nadmerná dodávka → Zlomenie hrotu
- Nesprávne nastavenie výšky → Deformácia profilu
- Nedostatočné trvalé chladenie → Poškodenie brúsneho spoja
- Nestabilné vedenie → Vibrácie, zničenie reznej hrany
Stručne povedané: nestabilita procesu sa nedá "vybrúsiť".
Servis a TCO - Diaform bez prebrúsenia nie je stratégia
- Prebrusovanie: polomery a boky (kritické pre tvar diaformy)
- Môže sa niekoľkokrát prebrúsiť až po hranicu karátu
- Doba realizácie: 10 - 15 pracovných dní (presné brúsenie)
- Efekt TCO: nižšie náklady na odpad a korekcie vďaka reprodukovateľnej geometrii
Prečo diaformové komody od spoločnosti DIT?
Výrobné skúsenosti, ktoré sú merateľné v strihu
Spoločnosť DIT je od roku 1982 vlastnícky riadeným výrobcom zameraným na priemyselné diamanty a jej počiatky v oblasti opráv a údržby brúsnych nástrojov sú dodnes charakteristické pre jej konštrukciu: geometria je navrhnutá tak, aby sa dala spoľahlivo brúsiť a čisto prebrúsiť.
Vnútropodniková výroba v Sasku
- Výroba a vývoj v Nemecku (Sasko)
- Viac ako 1 000 položiek v internej databáze
- Kvalifikovaní kvalifikovaní pracovníci, krátke reakčné časy vďaka vlastným strojom
Technologickí a výskumní partneri
Viaceré rozvojové projekty s vysokými školami a univerzitami v regióne (vrátane TU Drážďany) zabezpečujú ďalší kontinuálny rozvoj. Od roku 2007 naša vlastná technológia spekania posilnila základ pre nezávislé obrábacie nástroje - dôležité pre odvod tepla a stabilné prechody rádius - bok.
USP (zameranie DIT)
- Presné prechody medzi polomermi a hranami
- Vysoký odvod tepla vďaka špeciálnemu spekanému spoju
- Spoľahlivý procesný dizajn pre diaform zariadenia
- Úsporné pre jednotlivé diely a malé série
Dopyt
Ďakujeme vám za dôveru. Ozveme sa vám čo najskôr!
Typy a varianty našich diaform komôd
Potrebujete špeciálny tvar alebo špecifikáciu na mieru?
Diaform dresser pre zariadenia Diaform (AT/PT/Head-Mounted, vertikálna verzia)
Princíp fungovania: Stacionárny, presne brúsený diamant na obťahovanie diaformov/kopírovaní; kontúra sa reprodukovateľne prenáša na brúsny kotúč prostredníctvom zariadenia na obťahovanie diaformov alebo vedenia šablóny.
Vymedzenie: Špecifický proces pre systémy diaform; nerotujúci; nie pre CBN alebo diamantové brúsne kotúče.
Typické použitie: Kopírovacie procesy s vysokou geometrickou spoľahlivosťou, keď presnosť profilu určuje uvoľnenie súčiastky.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG umiestňuje diaformovacie obťahovače na rozhranie držiaka a zariadenia a poskytuje definované polomery/uhly na spoľahlivý prenos profilu v kopírovacom cykle.
Technické parametre
Vymedzenie: Špecifický proces pre systémy diaform; nerotujúci; nie pre CBN alebo diamantové brúsne kotúče.
Typické použitie: Kopírovacie procesy s vysokou geometrickou spoľahlivosťou, keď presnosť profilu určuje uvoľnenie súčiastky.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG umiestňuje diaformovacie obťahovače na rozhranie držiaka a zariadenia a poskytuje definované polomery/uhly na spoľahlivý prenos profilu v kopírovacom cykle.
- Obťahovač profilov - keď sa vyžaduje CNC obťahovanie alebo všeobecné profilové nástroje.
- Obrábacie nástroje - prehľad systému na výber nástrojov
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Presnosť profilu (polomer) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Uhlová presnosť | do ± 15° (v závislosti od verzie) |
| Opakovateľnosť | viac ako 99,8 % (pri rovnakej polohe inštalácie) |
| Polomery | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Uhol nástroja | 30° / 40° / 60° / polomer tangenciálneho brúsenia |
| Chladenie | trvalý; suchý chod tepelne kritický |
| Disky | Korund / SiC / spekaný korund; prednostne s keramickou väzbou |
Tvarovací strojček so špeciálnym tvarovacím hriadeľom Ø 9,525 mm (3/8")
Princíp funkcie: identický princíp kopírovania, ale určený pre typické držiaky Diaform; geometria hriadeľa zabezpečuje reprodukovateľnú montážnu polohu.
Vymedzenie: Zameranie rozhrania; znižuje montážne odchýlky v porovnaní s univerzálnymi stopkami, ak zariadenie vyžaduje toto uchytenie.
Typické použitie: Blízke sériové procesy diaformovania, pri ktorých sú chyby nastavenia (výška/paralelnosť) priamo viditeľné ako chyby profilu.
Spoločnosť DIT dodáva túto verziu prispôsobenú držiakom diaform a upínacím puzdrám, aby sa minimalizovali odchýlky pri inštalácii v procese kopírovania.
Technické parametre
Vymedzenie: Zameranie rozhrania; znižuje montážne odchýlky v porovnaní s univerzálnymi stopkami, ak zariadenie vyžaduje toto uchytenie.
Typické použitie: Blízke sériové procesy diaformovania, pri ktorých sú chyby nastavenia (výška/paralelnosť) priamo viditeľné ako chyby profilu.
Spoločnosť DIT dodáva túto verziu prispôsobenú držiakom diaform a upínacím puzdrám, aby sa minimalizovali odchýlky pri inštalácii v procese kopírovania.
- Prípravok na úpravu profilov - ak prípravok nie je špecifický pre posuvnú formu
- Obťahovacie dosky - ak sa na obťahovanie pásov vyžaduje konštantná efektívna šírka
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Stopka | Ø 9,525 mm (3/8") |
| Montážna poloha | osovo rovnobežne so šablónou profilu |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Vernosť profilu | v závislosti od vodiacej / inštalačnej polohy |
| Chladenie | Povinné prostredníctvom kontaktnej zóny |
Obrábač tvaroviek (valcová stopka) - štandardná verzia
Princíp fungovania: vertikálne kopírovanie diamantom na ovládanie posuvných foriem/šablón; univerzálna valcová stopka uľahčuje integráciu do rôznych držiakov.
Vymedzenie: Väčšia flexibilita rozhrania ako pri špeciálnej stopke; pozícia inštalácie musí byť jasne referencovaná pre každý držiak.
Typické použitie: Dielne s výmenou strojov/adaptérov a častou výmenou.
Spoločnosť DIT ponúka valcové vyhotovenia súvisiace s procesom (dĺžka, upínacia plocha, montážna poloha), aby bol diamant v jednotke Diaform vedený stabilne.
Technické parametre
Vymedzenie: Väčšia flexibilita rozhrania ako pri špeciálnej stopke; pozícia inštalácie musí byť jasne referencovaná pre každý držiak.
Typické použitie: Dielne s výmenou strojov/adaptérov a častou výmenou.
Spoločnosť DIT ponúka valcové vyhotovenia súvisiace s procesom (dĺžka, upínacia plocha, montážna poloha), aby bol diamant v jednotke Diaform vedený stabilne.
- Jednozrnný obťahovač - ak sa nevyžaduje obťahovanie kópií
- Viaczrnný obrusovač - ak prevláda plošný výkon a vyššie prísuvy
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Stopka | Valcový (v závislosti od zariadenia) |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Uhol | 30° / 40° / 60° |
| Riziko | Chyba výšky → Skreslenie profilu |
| Chladenie | nepretržite vyžadované |
Špeciálna verzia Diaform (skrátená/rozšírená)
Princíp fungovania: štandardné kopírovanie, ale s prispôsobenou celkovou dĺžkou pre zasahujúce kontúry, dráhy zdvihu alebo ochranné kapoty stroja.
Vymedzenie: Geometria zostáva spojená s procesom; zmena ovplyvňuje prístupnosť/tuhosť/upevňovaciu dĺžku, a teda náchylnosť na vibrácie.
Typické použitie: Situácie pri modernizácii, špeciálne prípravky, obmedzené inštalačné priestory, vymedzené prístupové cesty.
DIT prispôsobuje dĺžku a geometriu upínania aktuálnej kinematike stroja, aby sa predišlo vibráciám a kolíziám montáže.
Technické parametre
Vymedzenie: Geometria zostáva spojená s procesom; zmena ovplyvňuje prístupnosť/tuhosť/upevňovaciu dĺžku, a teda náchylnosť na vibrácie.
Typické použitie: Situácie pri modernizácii, špeciálne prípravky, obmedzené inštalačné priestory, vymedzené prístupové cesty.
DIT prispôsobuje dĺžku a geometriu upínania aktuálnej kinematike stroja, aby sa predišlo vibráciám a kolíziám montáže.
- Obrábacie nástroje - na kategorizáciu alternatívnych rodín nástrojov
- Obťahovač profilov - keď sa namiesto kopírovacieho vedenia používa CNC obťahovanie
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Celková dĺžka | Skrátené / predĺžené (v závislosti od priestoru na inštaláciu) |
| Tuhosť | stúpa s krátkym previsom |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Opakovateľnosť | silne závisí od polohy inštalácie |
Diaform dresser s prírodným diamantom (vybraný) - agresívne rezanie
Princíp fungovania: Prírodný diamant s presne vybrúseným polomerom/úhlom; vysoká rezná schopnosť s čistým chladením a stabilným vedením.
Vymedzenie: Konzistencia tvaru a rozptyl závisia od kvality a orientácie kameňa; vhodné, keď je v centre pozornosti agresivita profilu a kvalita povrchu.
Typické použitie: Kontúry s vysokými požiadavkami na povrch v procese kopírovania.
Vyberáme prírodné diamanty a kontrolujeme polomery, aby sme znížili rozptyl medzi nástrojmi.
Technické parametre
Vymedzenie: Konzistencia tvaru a rozptyl závisia od kvality a orientácie kameňa; vhodné, keď je v centre pozornosti agresivita profilu a kvalita povrchu.
Typické použitie: Kontúry s vysokými požiadavkami na povrch v procese kopírovania.
Vyberáme prírodné diamanty a kontrolujeme polomery, aby sme znížili rozptyl medzi nástrojmi.
- Prebrúsenie tvarových obťahovačov - keď je potrebné zachovať polomery/boky počas celého životného cyklu.
- Obťahovacie dosky - keď má prioritu definovaná efektívna šírka namiesto vodiaceho kopírovania
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Presnosť profilu | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Termoprádlo | Najmenšia kontaktná plocha → Kritické chladenie |
| Životnosť | Veľmi závislé od procesu |
Diaform dresser s MKD (monokryštalický) - konštantný tvar počas životnosti
Princíp fungovania: MKD znižuje drift formy; polomer/úhol zostávajú stabilné, ak musí byť proces reprodukovateľný počas dlhého času.
Vymedzenie: Prioritou je konzistentnosť formy; užitočné, ak sa majú minimalizovať cykly opätovného nastavovania a korekcie.
Typické použitie: Procesy kopírovania blízkych sérií s úzkymi profilovými oknami.
DIT používa MKD, keď má prioritu opakovateľnosť v diaformovej jednotke a geometria musí "stáť" počas životnosti nástroja.
Technické parametre
Vymedzenie: Prioritou je konzistentnosť formy; užitočné, ak sa majú minimalizovať cykly opätovného nastavovania a korekcie.
Typické použitie: Procesy kopírovania blízkych sérií s úzkymi profilovými oknami.
DIT používa MKD, keď má prioritu opakovateľnosť v diaformovej jednotke a geometria musí "stáť" počas životnosti nástroja.
- Obrážačka profilov - keď je obrábanie riadené CNC namiesto kopírovania
- Obrábacie nástroje - prehľad portfólia
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Cieľ | Vysoká konzistentnosť formy |
| Opakovateľnosť | viac ako 99,8 % (konštantná montážna poloha) |
| Chladenie | trvale potrebné |
Úprava tvaru s CVD (tepelne orientovaná, závislá od procesu)
Princíp fungovania: CVD diamant môže byť tepelne odolný; konštrukcia brúseného spoja musí zodpovedať kinematike kopírovania.
Vymedzenie: Vhodné, ak je chladenie stabilné a v životnosti prevláda tepelné zaťaženie.
Typické použitie: Procesy kopírovania so zvýšeným tepelným príkonom, v závislosti od stratégie lepenia diskov a chladenia.
DIT volí CVD, kde kombinácia stratégie chladenia, obloženia a lepenia skutočne umožňuje využiť výhody v procese kopírovania.
Technické parametre
Vymedzenie: Vhodné, ak je chladenie stabilné a v životnosti prevláda tepelné zaťaženie.
Typické použitie: Procesy kopírovania so zvýšeným tepelným príkonom, v závislosti od stratégie lepenia diskov a chladenia.
DIT volí CVD, kde kombinácia stratégie chladenia, obloženia a lepenia skutočne umožňuje využiť výhody v procese kopírovania.
- Viaczrnný obťahovač - keď je rozhodujúci výkon povrchu, a nie geometria profilu
- Obrusovacie dosky - keď je obrusovanie dráhy lepšou logikou procesu
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Termoprádlo | Kritický chod na sucho; povinné chladenie |
| Cieľ | životnosť/tepelné zaťaženie |
Obrábač tvaroviek pre životný cyklus opätovného brúsenia (polomery a boky ako logika služby)
Princíp fungovania: Geometria sa regeneruje prebrúsením polomerov/polotovarov; rozhodujúce je reprodukovateľné referenčné zariadenie v klznej forme.
Diferenciácia: Zameranie na životný cyklus a TCO namiesto počiatočného obstarávania; kritickejšie ako pri hrubých viacbodových nástrojoch.
Typické použitie: Procesy s pevnými profilmi, pri ktorých je hlavnou požiadavkou zachovanie geometrie počas doby chodu série.
DIT ponúka prebrúsenie rádiusov a bokov na zabezpečenie presnosti kopírovania počas niekoľkých životných cyklov.
Technické parametre
Diferenciácia: Zameranie na životný cyklus a TCO namiesto počiatočného obstarávania; kritickejšie ako pri hrubých viacbodových nástrojoch.
Typické použitie: Procesy s pevnými profilmi, pri ktorých je hlavnou požiadavkou zachovanie geometrie počas doby chodu série.
DIT ponúka prebrúsenie rádiusov a bokov na zabezpečenie presnosti kopírovania počas niekoľkých životných cyklov.
- Obťahovacie nástroje - servis a prehľad systémov
- Obťahovač profilov - keď sa geometria realizuje prostredníctvom CNC namiesto posuvného tvárniaceho zariadenia
Technické parametre
| Veľkosť návrhu | Typická oblasť / poznámka |
|---|---|
| Obrat | 10 - 15 pracovných dní (presné brúsenie) |
| Limit | Prebrusovanie až po hranicu karátov |
| Cieľ | Reprodukovateľná geometria počas životného cyklu |
| Predpoklad | Rovnaká pozícia inštalácie / odkazovanie |
Diamantový obťahovač foriem pre automobilový priemysel
Vertikálne posuvné tvarovacie zariadenie pri výrobe nástrojov a foriem
Úpravca tvaroviek vo výrobe leteckých súčiastok
Diaform dresser v zdravotníckej technike
Obrábačka foriem pre priemyselné zmluvné brusiarne
Úpravca tvarov pre brúsky na nástroje
Vaše odvetvie nie je uvedené v zozname?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
Radi sa vám ozveme.