Profila kumode
precīzai profilēšanai
slīpēšanas diskiem
Profila apvērsējs ir stacionārs precīzs instruments slīpēšanas disku mērķtiecīgai profilēšanai, ko izmanto mehāniskās kopēšanas sistēmās vai CNC apvērsēju vadības iekārtās. Galvenā uzmanība tiek pievērsta profila precīzai kontūru pārnešanai noteiktos rādiusos un leņķos, lai apstrādājamās detaļas reproducējami iegūtu vajadzīgo ģeometriju - bez atkārtotām korekcijām slīpēšanas procesā.
Kad profila kumode ir pareizā izvēle?
- Sarežģītas kontūras ir jāiestrādā slīpēšanas ritenī ar atkārtotu precizitāti.
- Atsevišķām detaļām vai nelielām partijām jābūt ekonomiskām (bez apstrādes ruļļa).
- Augsta profila precizitāte ir svarīgāka par maksimālo materiāla noņemšanas ātrumu.
Precīzs, nevis "kaut kā atbilstošs"
Tehniskie ieguvumi procesā
- Pie padeves(a_d): 0,002 - 0,01 mm
- Profila precizitāte (rādiuss): ± 0,002 mm/ ± 0,005 mm
- Leņķa precizitāte: ± 15′ / ± 30′ / ± 1°.
- Rādiusa diapazons: 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm
- Atkārtošanas precizitāte: > 99,8 % (ar identisku uzstādīšanas pozīciju)
Kas ir svarīgi pircējiem: zemāks izmetumu skaits, stabilāka procesa spēja, mazāk dīkstāvju, kas saistītas ar pārregulēšanu.
Dizaini un varianti
Vārpstas / stiprinājumi
- Cilindriskais kāts Ø 6 / 8 / 10 mm
- MK0 / MK1 (piemēram, Studer, Schaudt versija)
Dizaina princips
- Dimanta augstas stiprības lodēta un precīzi slīpēta
- Noteikta ģeometrija pozitīvi bloķējoša profila izgatavošanai
Funkcionālais princips un leņķa pozīcijas
- Darbība: vertikālā stāvoklī (bez rotācijas)
- Vadība: mehāniskās kopēšanas sistēmas vai CNC mērīšanas vadība
- Instrumentu leņķis: 30° / 40° / 60° / rādiusa tangenciālā slīpēšana
- Uzstādīšanas pozīcija: paralēli profila šablona asij.
Izslēgšana: Nav piemērots CBN vai dimanta diskiem.
Slīpēšanas diski, saites, pielietojuma jomas
- Diski: Alumīnija oksīds (balts/rozā/rubīns), SiC, saķepināts alumīnija oksīds
- Saite: vēlams keramikas (profila saglabāšana)
- Nozares: precīzijas instrumentu ražošana, medicīnas tehnoloģijas, aviācija, pulksteņrūpniecība.
Tipiski kļūdu avoti (un to izmaksas)
- Pārāk augsta padeve → Uzgaļa lūzums
- Nepareiza augstuma iestatīšana → Profila deformācija
- Apstrāde bez pastāvīgas dzesēšanas → Slīpēšanas savienojumu bojājumi
- Nestabilas vadotnes → Vibrācijas, griešanas malas iznīcināšana
Īsumā: ja vadotnes un dzesēšana nav stabila, precizitāte kļūst par nejaušu lielumu.
Apkalpošana un kalpošanas cikls - kalpošanas laiku var plānot.
- Radiālu un sānu slīpēšanas pakalpojums
- Var slīpēt vairākas reizes līdz karātu robežai
- Precizitātes slīpēšanas apgrozījums: 10 - 15 darba dienas.
- TCO priekšrocība: mazāk noraidījumu, mazāk korekciju, skaidri aprēķināms.
Kāpēc DIT profila kumodes?
Ražošanas pieredze kopš 1982. gada
DIT ir īpašnieka pārvaldīta kompānija, kas kopš 1982. gada specializējas rūpniecisko dimantu ražošanā. Tās pirmsākumi ir saistīti ar remontu un apkopi, kas raksturo dizainu vēl šodien: Ģeometrijas ir izstrādātas tā, lai tās varētu droši apstrādāt un ekonomiski no jauna slīpēt.
Ražošana Saksijā, īss reaģēšanas laiks
- Attīstība un ražošana Saksijā
- Vairāk nekā 1000 vienību iekšējā datu bāzē
- Kvalificēti kvalificēti darbinieki, pašiem savas iekārtas
Tehnoloģijas un pētniecība
Sadarbība ar reģiona koledžām un universitātēm nodrošina turpmāku attīstību. Mūsu pašu saķepināšanas tehnoloģija veido pamatu neatkarīgiem produktiem, kas ir svarīgi siltuma izkliedēšanai un stabilām rādiusa un sānu pārejām.
USP (DIT fokuss)
- Maksimāla precizitāte rādiusa un malas pārejā
- Īpaša saķepināta saite siltuma izkliedēšanai
- Ekonomisks atsevišķām detaļām un nelielām partijām (salīdzinājumā ar pārsiešanas ruļļiem).
- Reproducējamas kontūras sarežģītām ģeometrijām
Katrs pieprasījums ir individuāls. Mēs ar prieku sniegsim jums padomu!
Pieprasījums
Paldies par uzticēšanos. Mēs ar jums sazināsimies pēc iespējas ātrāk!
Mūsu profilu nolīdzinātāju veidi un varianti
Vai jums nepieciešama īpaša forma vai pielāgota specifikācija?
Profilu apvērsējs CNC apvērsšanas sistēmām (vertikālā versija, griezuma un iegriešanās apvērsumam)
Funkcionālais princips: stacionārs dimants; profils tiek veidots, izmantojot CNC vadāmus celiņus vai rievu veidošanas kustības ar pārklāšanās vadītu padeves stratēģiju. c3s5b1r3e5a5a6k norobežojums: Maksimāla reproducējamība salīdzinājumā ar tīri mehāniski vadītiem kopēšanas procesiem; bez rotācijas; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums : Profila slīpēšana ar mainīgām kontūrām un šauru pielaides ķēdēm.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektē kātu, uzstādīšanas pozīciju un definēto ģeometriju (rādiuss/ leņķis) tā, lai tā atbilstu skavas/konusa turētājam un profila pārnese CNC ciklā paliktu stabila.
Tehniskie parametri:
Tipisks pielietojums : Profila slīpēšana ar mainīgām kontūrām un šauru pielaides ķēdēm.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektē kātu, uzstādīšanas pozīciju un definēto ģeometriju (rādiuss/ leņķis) tā, lai tā atbilstu skavas/konusa turētājam un profila pārnese CNC ciklā paliktu stabila.
- Apdares plāksnes - ja ceļa apdarē prioritāte ir nemainīgs efektīvais platums
- Apstrādes instrumenti - sistēmas pārskats instrumentu saimes izvēlei
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Profila precizitāte (rādiuss) | ± 0,002 / ± 0,005 mm |
| Leņķa precizitāte | ± 15′ / ± 30′ / ± 1° |
| Atkārtojamība | > 99,8 % (ar identisku uzstādīšanas pozīciju) |
| Rādiusi | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| Instrumenta leņķis | 30° / 40° / 60° / rādiusa tangenciālā slīpēšana |
| Diska materiāls | Alumīnija oksīds / SiC / saķepinātais alumīnija oksīds |
| Saistošais | Vēlams keramikas |
| Dzesēšana | Pastāvīga plūdu/augstspiediena dzesēšana |
Profila apretētājs mehāniskām kopēšanas sistēmām (šablonu/kopiju apretēšana)
Funkcionālais princips: profila pārvietošana pa šablonu, izmantojot mehāniski vadītu kopēšanas kustību; apdarinātājs paliek nekustīgs.
Atšķirības: augsta precizitāte ar stabilu vadību; jutīgāka pret augstuma kļūdām un vibrācijām nekā CNC trajektorijas izlīdzināšana.
Tipisks pielietojums: Mašīnas ar kopēšanas piederumu un atkārtotiem profiliem.
DIT atsauce: DIT konstrukcijā ņem vērā uzstādīšanas pozīciju un profila šablonu, lai ass paralēlisms ar šablonu tiktu sasniegts uzticamā procesā.
Tehniskie parametri:
Atšķirības: augsta precizitāte ar stabilu vadību; jutīgāka pret augstuma kļūdām un vibrācijām nekā CNC trajektorijas izlīdzināšana.
Tipisks pielietojums: Mašīnas ar kopēšanas piederumu un atkārtotiem profiliem.
DIT atsauce: DIT konstrukcijā ņem vērā uzstādīšanas pozīciju un profila šablonu, lai ass paralēlisms ar šablonu tiktu sasniegts uzticamā procesā.
- Diaformu apretētājs - ja diaformu/šablonu sistēmām nepieciešama maksimāla ģeometriskā uzticamība
- Viengraudainais izlīdzinātājs - ja nav nepieciešami definēti rādiusi/šķautņu pāreja.
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Instrumenta leņķis | 30° / 40° / 60° |
| Uzstādīšanas pozīcija | aksiāli paralēli profila veidnei |
| Pārklāšanās | Attiecība rādiuss : profila solis / padeves ātrums |
| Risks | Karbonizācija uz mazām virsmām bez dzesēšanas |
| Vadības ietekme | Stīvums / vibrācija, kas tieši attiecas uz profilu |
Profila apvērsējs ar precīzi slīpētu dabīgo dimantu
Funkcionālais princips: slīpēts dabiskais dimants ar noteiktu ģeometriju pārnes kontūras uz disku ar pozitīvu pieguļšanu.
Diferenciācija: Augsta griešanas agresivitāte; formas konsekvence un izkliedēšana ir vairāk atkarīga no akmens izvēles un procesa kontroles nekā MKD gadījumā.
Tipisks pielietojums: Kontūri ar augstām virsmas prasībām un mainīgiem profiliem.
DIT atsauce: DIT izmanto atlasītus dabiskos dimantus un ģeometriski pārbaudītus rādiusus, lai samazinātu variācijas starp instrumentiem sērijveida procesos.
Tehniskie parametri:
Diferenciācija: Augsta griešanas agresivitāte; formas konsekvence un izkliedēšana ir vairāk atkarīga no akmens izvēles un procesa kontroles nekā MKD gadījumā.
Tipisks pielietojums: Kontūri ar augstām virsmas prasībām un mainīgiem profiliem.
DIT atsauce: DIT izmanto atlasītus dabiskos dimantus un ģeometriski pārbaudītus rādiusus, lai samazinātu variācijas starp instrumentiem sērijveida procesos.
- Daudzgraudainas apstrādes frēzes - kad spēcīga padeve un plašas efektīvas zonas ir svarīgākas par kontūru precizitāti.
- Apstrādes rīki - portfeļa pārskats pareizai rīku loģikai
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Profila precizitāte | ± 0,002 - 0,005 mm |
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Rādiusi | 0,125 - 1,000 mm (tipiski) |
| Dzesēšana | obligāti, nepārtraukti |
| Lietošanas ierobežojums | Nav CBN/diamanta disku |
Profila apretētājs ar MKD (monokristāliskais dimants)
Funkcionālais princips: monokristāla dimants ar augstu malu stabilitāti; ģeometrija paliek nemainīga nodiluma laikā.
norobežojums: Procesiem, kuros atkārtojamība dominē pār lūžņu izmaksām; formas nobīdes ziņā parasti stabilāks nekā dabiskais dimants.
Tipisks pielietojums: Kontūras, kas tuvas sērijām, stingras pielaides, samazināts regulēšanas ciklu skaits.
DIT izvēlas MKD, ja formas konsekvence un stabila rādiusa un malas pāreja ir svarīgāka par instrumenta kalpošanas laiku.
Tehniskie parametri:
norobežojums: Procesiem, kuros atkārtojamība dominē pār lūžņu izmaksām; formas nobīdes ziņā parasti stabilāks nekā dabiskais dimants.
Tipisks pielietojums: Kontūras, kas tuvas sērijām, stingras pielaides, samazināts regulēšanas ciklu skaits.
DIT izvēlas MKD, ja formas konsekvence un stabila rādiusa un malas pāreja ir svarīgāka par instrumenta kalpošanas laiku.
- Apstrādes plāksnes - ja ir nepieciešama lentes apstrāde ar noteiktu efektīvo platumu.
- Diaform apvērsējs - ja lietojumam nepieciešams "Diaform" noteiktam procesam.
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Mērķis | Nemainīga forma visā kalpošanas laikā |
| Ģeometrija | Definēts rādiuss / leņķis |
| Dzesēšana | pastāvīgi nepieciešams |
Profila apretētājs ar CVD dimantu (kalpošanas laiks / termiski orientēts, atkarīgs no procesa)
Funkcionālais princips: atkarībā no konstrukcijas CVD dimants var būt izturīgs pret termisko slodzi; ģeometrijas konstrukcijai jāatbilst apstrādes stratēģijai.
norobežojums: Tiek izvēlēts, ja darbarīku kalpošanas laiks un siltuma vadība ir šaurās vietas un kontūru precizitāte tiek nodrošināta, izmantojot procesa logus.
Tipisks pielietojums: Pielietojums ar paaugstinātu siltuma patēriņu un stabilu dzesēšanu.
DIT izmanto CVD opcijas īpaši tad, ja dzesēšanas stratēģijas, padeves un diska savienošanas kombinācija nodrošina izdevīgu instrumentu kalpošanas laiku.
Tehniskie parametri:
norobežojums: Tiek izvēlēts, ja darbarīku kalpošanas laiks un siltuma vadība ir šaurās vietas un kontūru precizitāte tiek nodrošināta, izmantojot procesa logus.
Tipisks pielietojums: Pielietojums ar paaugstinātu siltuma patēriņu un stabilu dzesēšanu.
DIT izmanto CVD opcijas īpaši tad, ja dzesēšanas stratēģijas, padeves un diska savienošanas kombinācija nodrošina izdevīgu instrumentu kalpošanas laiku.
- Apstrādes diski - ja priekšroka tiek dota plakanai, definētai griešanas ģeometrijai.
- Daudzgraudu apvērsējdisks - ja virsmas veiktspēja ir svarīgāka par profila ģeometriju.
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,01 mm |
| Termoveļas | Liela atkarība no dzesēšanas; kritiski svarīga ir sausa darbība |
| Mērķis | Uz pakalpojumu sniegšanas ilgumu orientēta profilēšana |
Profila apretētājs atbilstoši rasējumam (speciālas ģeometrijas, rādiusu / sānu pāreja)
Funkcionālais princips: profila ģeometrija tiek projektēta un precīzi slīpēta, pamatojoties uz rasējumu/profila specifikāciju; uzsvars tiek likts uz reproducējamām pārejām un noteiktu kontakta zonu.
Norobežojums: Standarta rīka nav; konstrukcija ir atkarīga no montāžas, uzstādīšanas pozīcijas, apstrādes stratēģijas un dzesēšanas veida.
Tipisks pielietojums : Īpašas kontūras veidņu izgatavošanā, medicīnas tehnoloģijās, aviācijā un precīzu instrumentu ražošanā.
Kā ražotājs DIT var izstrādāt īpašas ģeometrijas, kas ir tuvas tehnoloģiskajam procesam, un pielāgot tās esošajiem turētājiem (piemēram, MK0/MK1, cilindrisks kāts).
Tehniskie parametri:
Norobežojums: Standarta rīka nav; konstrukcija ir atkarīga no montāžas, uzstādīšanas pozīcijas, apstrādes stratēģijas un dzesēšanas veida.
Tipisks pielietojums : Īpašas kontūras veidņu izgatavošanā, medicīnas tehnoloģijās, aviācijā un precīzu instrumentu ražošanā.
Kā ražotājs DIT var izstrādāt īpašas ģeometrijas, kas ir tuvas tehnoloģiskajam procesam, un pielāgot tās esošajiem turētājiem (piemēram, MK0/MK1, cilindrisks kāts).
- Diaformu apretētājs - ja process tiek vadīts, izmantojot šablonu/diaformu ierīces.
- Apgriešanas instrumenti - iedalīšanai kategorijās kopējā portfelī
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Rādiuss/ leņķis | saskaņā ar rasējumu |
| Mērķa lielums | Profila precizitāte un atkārtojamība |
| Saskarne | MK0/MK1 vai cilindriskie kāti (atkarībā no sistēmas) |
| Dzesēšana | Noteikts staru kūlis pirms kontakta sākuma kontaktpunktā |
Automobiļu rūpniecība un pārnesumu ražošana
Aviācija un turbīnu būvniecība
Medicīnas tehnoloģijas un precīzijas mehānika
Mašīnbūve un instrumentu ražošana
Jūsu nozare nav iekļauta sarakstā?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniskā realizācija
Deutscher Medien Verlag GmbH
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.