Pārsienamās plāksnes
augstas precizitātes profilēšanai un
parasto slīpēšanas disku asināšanai
Apstrādes plāksnes ir stacionāri precīzijas apstrādes instrumenti ar plakanu dimanta uzgalīti. Tos izmanto, ja slīpēšanas diski ir jāslīpē atbilstoši profilam, griešanas spējai ir jābūt stabilai, un ilgstošas darbības laikā nedrīkst "klīst" procesa spēja. Atkarībā no konstrukcijas apvērsējplāksnes darbojas ar ģeometriski noteiktām griezējsmērēm (MKD/CVD) vai ar statistiski iedarbīgām griezējsmērēm (adatas/grauds) - tas ir galvenais svirklis, kas nosaka rezultātus, instrumenta kalpošanas laiku un izmaksas uz vienu apvērsšanas ciklu.
Kad mērci plates ir labāka izvēle
- Ja formas viendabībai jābūt izmērāmai visā kalpošanas laikā (ne tikai "sākotnējam materiālam"),
- Ja ir jābūt reproducējamam CNC lokšņu apstrādei (ieskaitot rādiusa/konturu pārnesi)
- Ja velmēšanas ruļļi ir pārāk sarežģīti (ieguldījumi, piedziņa, iestatīšana)
- Ja vienpunktu instrumenti pārāk izkliedējas vai ir pārāk bieži jāpārregulē
Varianti - definēts griezums vai statistikas uzbrukums?
Noteikta ģeometrija (precīza, reproducējama)
- MKD apretūras plāksne (monokristāls): augsta izmēru stabilitāte, asas malas
- CVD apretūras plāksne (bieza plēve): izturīga, labs instrumentu kalpošanas laiks ar stabilu procesa kontroli
Statistiskā griešana (izturīga, toleranta)
- Dabīgā dimanta adatu plāksne (adatu apretētājs)
- Dimanta graudu plāksne (graudu apretētājs)
Darbības princips un uzbrukuma leņķis - CNC ir nozīme
- Statiska (vertikāla), parasti CNC ceļa apretēšana
- Uzstādīšanas pozīcijas: paralēli asij, slīpi (aptuveni 10° - 15°) vai otrādi (atkarībā no sistēmas).
Izņēmumi (skaidri):
- Nav piemērots CBN slīpēšanas diskiem
- Nav piemērots dimanta slīpēšanas diskiem
Procesa parametri - raupjuma un profila precizitātes regulēšanas sviras
- Pie padeve (a_d): 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03 mm
- padeves ātrums: smalka vai rupja apstrāde atkarībā no slīpēšanas mērķa.
- Pārklāšanās: padeves ātruma attiecība pret paneļa platumu kā galvenais parametrs.
- Ietekmīgais mainīgais lielums: Plākšņu platums kontrolē iegūto apstrādājamās detaļas Rz līmeni, izmantojot diska struktūru.
Siltumapgāde un dzesēšana - paneļiem nav obligāta
- Karbonizācija ar sausu kritisko gaitu no ~ 700 °C
- Ieteicams: pastāvīga augstspiediena dzesēšana
- Alternatīva: tikai sausā apstrāde ar pārtraukumiem (atkarībā no procesa).
Precizitāte un atsauces vērtības - kāpēc paneļi ir iespaidīgi QS jomā
- Profila precizitāte: ± 2 µm / ± 5 µm / ± 10 µm
- Atkārtošanas precizitāte : > 99,5 % (nemainīga ģeometrija)
- Efektīvie paneļu platumi : 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 mm + īpaši platumi
- Rādiusa diapazons: no 1,0 līdz 100,00 mm
Lietošanas jomas un slīpēšanas procesi
- Līmēšana: vēlams keramikas
- Diska graudu materiāls: alumīnija oksīds, parastais korunds, SiC.
- Process: Difūzs: Difūzs, kas izgatavots no titāna, ir noārdīts no titāna, kas ir noārdīts no titāna: Zobu sānu slīpēšana, vītņu slīpēšana, profila slīpēšana, apaļa un plakana slīpēšana.
- Nozares: Zobratu ražošana, autobūve, kosmiskā aviācija, medicīnas tehnoloģijas, instrumentu ražošana.
Kļūdu avoti - tipiski profila kļūdu un paneļu lūzumu cēloņi
- Sasvēršanās montāžas laikā → Paralēlisma kļūda
- Pārmērīga padeve ar MKD/CVD → Malu šķeldošana / lūzums
- Dimanta gals virs/zem diska centra → Nekontrolēta profila novirze
- Nepietiekama dzesēšana → Siltuma trieciens / savienojuma bojājums
Mašīnu savietojamība un integrācija
- Ražotāji: Reishauer, Höfler, Gleason, Studer, Kellenberger, Kapp-Niles, Jung, Blohm, Elb.
- Saskarnes: Ātrās nomaiņas sistēmas, vienas vārpstas stiprinājumi, torņi
Dimanta specifikācija - kas patiešām ir svarīgi
- Lietošanas veidi: Dimanta stieņi, CVD biezās plēves elementi, dabīgā dimanta adatas, dimanta smiltis.
- Orientācija: ar lāzeru grieztās malas / noteikta kristalogrāfiskā orientācija / statistiski sadalīts / ar rokām uzstādīts
- Kalpošanas laika koeficienti (orientējošās vērtības): Dabiskie (1x) / CVD (~1,5x) / MKD (2 - 3x).
Dzīves cikls un TCO - CNC kompensācija instrumentu maiņas vietā
- TCO priekšrocība: Radiusa griešanas punkta kompensācija CNC programmā samazina turpmākās izmaksas
- Piegādes termiņi: Standarta 10 - 15 darba dienas, iespējama ekspress piegāde (atkarībā no ražošanas apjoma).
Kāpēc DIT apretūras plāksnes?
Dimantu un ražošanas pieredze kopš 1982. gada
Dimanta izvēle, izlīdzināšana un līmēšana ir izšķirošā faktora kombinācija, kas ir noteicošā faktora izvēle, izlīdzināšana un līmēšana. DIT izstrādā un ražo dimanta instrumentus kopš 1982. gada un ir apguvis procesu prasības, kas izriet no slokšņu apretēšanas, termiskajām un ģeometriskajām prasībām.
Saksijas iekšējā ražošana - pielāgots platums bez lieliem attālumiem
- Attīstība un ražošana Saksijā
- Ātra reaģēšana uz īpašiem platumiem, montāžām un izkārtojumiem (viena rinda / vairākas rindas / pilna virsma)
- Ar ražošanu saistīta procesa atgriezeniskā saite, nevis tikai komerciālas specifikācijas
Atlasīti dimanti un īpašas saķepinātas saites
DIT strādā ar atlasītiem dimantiem un piedāvā īpašas saķepinātas saites (piem., W/H), lai samazinātu graudu šķembu nobiršanu un palielinātu malu stabilitāti slodzes apstākļos.
Mūsu USP
Dimantu un ražošanas pieredze kopš 1982. gada
- nemainīgs apšuvuma platums visā kalpošanas laikā (salīdzinājumā ar viengraudu)
- Zemākas izmaksas par darbarīku bez piedziņas (salīdzinājumā ar veltni)
- Augsta atkārtojuma precizitāte, pateicoties noteiktai ģeometrijai
- Var projektēt efektīvu platumu, rādiusu un ceļa stratēģiju.
Katrs pieprasījums ir individuāls. Mēs ar prieku sniegsim jums padomu!
Mūsu apretūras plākšņu veidi un varianti
Vai jums nepieciešama īpaša forma vai pielāgota specifikācija?
MKD apretūras plāksne (monokristāliska, noteikta griešanas mala) - dominējošais variants µm profila precizitātei
Funkcionālais princips: Ģeometriski definēti MKD elementi (piemēram, stieņi/lāpstiņas) veido nemainīgu efektīvo zonu; profila ģeometrija tiek reproducējami pārnesta uz slīpripas, veicot CNC slīpēšanas procesu.
Atšķirības: augstāka formas noturība visā kalpošanas laikā salīdzinājumā ar viena punkta apvērsumu; mazāka sistēmas sarežģītība un ieguldījumi salīdzinājumā ar apvērsuma ruļļiem; nav piemērots CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: Zobu sānu, vītņu, profilu, apaļo un plakano profilu slīpēšana ar lielām pielaidēm un augstu atkārtojamību.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG izvēlas dimantus, nosaka malu/virsmu dizainu un piegādā plāksni, kas pielāgota efektīvajai platuma un rādiusa stratēģijai, lai samazinātu profila nobīdi sērijas procesā.
Tehniskie parametri
Atšķirības: augstāka formas noturība visā kalpošanas laikā salīdzinājumā ar viena punkta apvērsumu; mazāka sistēmas sarežģītība un ieguldījumi salīdzinājumā ar apvērsuma ruļļiem; nav piemērots CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: Zobu sānu, vītņu, profilu, apaļo un plakano profilu slīpēšana ar lielām pielaidēm un augstu atkārtojamību.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG izvēlas dimantus, nosaka malu/virsmu dizainu un piegādā plāksni, kas pielāgota efektīvajai platuma un rādiusa stratēģijai, lai samazinātu profila nobīdi sērijas procesā.
- Profila apvērsējs - ja efektīva platuma vietā ir nepieciešams instruments ar punktu/konturu dominanti
- Apgriešanas instrumenti - sistēmas pārskats instrumentu saimes iedalīšanai kategorijās
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03mm |
| Profila precizitāte | ± 2 µm / ± 5 µm / ± 10 µm |
| Atkārtojamība | vairāk nekā 99,5 % (nemainīga ģeometrija) |
| Paneļa efektīvais platums | 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 mm + īpaši platumi |
| Rādiusi | 1 mm līdz 100,00 mm |
| Uzstādīšanas pozīcija | Paralēlās ass / vilkšanas leņķis 10° - 15° / otrādi apgriezts uz leju |
| Dzesēšana | Augsts spiediens / plūdi; tikai sausā veidā ar pārtraukumiem |
| Termoveļas | Sausas darbības kritiskā temperatūra virs ~700 °C |
CVD apretūras plāksne (biezās plēves dimanta, orientēta uz instrumentu kalpošanas laiku)
Funkcionālais princips: CVD biezās plēves elementi nodrošina stabilas griezējlīniju īpašības; plakanais izvietojums nodrošina procesa stabilitāti ruļļu apstrādei un atbalsta nemainīgu diska struktūru.
norobežojums : Bieži vien ir izdevīgi, ja prioritāte ir instrumenta kalpošanas laiks un siltuma pārvaldība; ģeometrijas dizainam jāatbilst ceļa stratēģijai; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: tuvu sērijveida apstrādes cikliem ar stabilu dzesēšanu un augstām siltuma prasībām.
DIT projektē CVD disku dzesēšanas modeli, padeves logu un disku savienošanu tā, lai termiskā trieciena vai plaisāšanas dēļ netiktu zaudētas instrumenta kalpošanas ilguma priekšrocības.
Tehniskie parametri
norobežojums : Bieži vien ir izdevīgi, ja prioritāte ir instrumenta kalpošanas laiks un siltuma pārvaldība; ģeometrijas dizainam jāatbilst ceļa stratēģijai; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: tuvu sērijveida apstrādes cikliem ar stabilu dzesēšanu un augstām siltuma prasībām.
DIT projektē CVD disku dzesēšanas modeli, padeves logu un disku savienošanu tā, lai termiskā trieciena vai plaisāšanas dēļ netiktu zaudētas instrumenta kalpošanas ilguma priekšrocības.
- Daudzgraudu izlīdzinātājs - ja ruļļu izlīdzināšanas vietā ir nepieciešama izturīgas konstrukcijas atvēršana ar lielāku padevi.
- Apstrādes rīki - izvēles palīglīdzeklis atbilstoši procesa mērķim
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,03 mm |
| Profila precizitāte | ± 5 - 10 µm (tipiski) |
| Ekspluatācijas laika faktors | augstāks nekā dabiskais (orientējošā vērtība ~ 1,5x) |
| Dzesēšana | pastāvīgs; spiediens / kvantitātes process kritisks |
| Risks | Šķeldošana, ja padeve ir pārāk augsta. |
Dabīgā dimanta adatu plāksne (adatu apretētājs, ģeometriski nenoteiktas griešanas malas)
Funkcionālais princips: vairākām dabīgām dimanta adatām ir statistisks efekts; diska struktūra ir asa, bez noteiktas kontūras malas priekšplānā.
Norobežošana: mazāk precīza kontūras nekā MKD/CVD; izturīga asināšanas/attīrīšanas funkcijām, ja profila ģeometrija ir sekundāra.
Tipisks pielietojums: Kondicionēšana un asināšana ar parastajiem slīpēšanas diskiem, kad nepieciešama stabila "saķere".
DIT izmanto adatu plāksnes, ja tolerantāks griezējlīniju sadalījums sniedz priekšrocības un pielietojums nav atkarīgs no noteiktas malas/radiusa ģeometrijas.
Tehniskie parametri
Norobežošana: mazāk precīza kontūras nekā MKD/CVD; izturīga asināšanas/attīrīšanas funkcijām, ja profila ģeometrija ir sekundāra.
Tipisks pielietojums: Kondicionēšana un asināšana ar parastajiem slīpēšanas diskiem, kad nepieciešama stabila "saķere".
DIT izmanto adatu plāksnes, ja tolerantāks griezējlīniju sadalījums sniedz priekšrocības un pielietojums nav atkarīgs no noteiktas malas/radiusa ģeometrijas.
- Daudzgraudu frēze - ja nepieciešama liela laukuma atvēršana/izlīdzināšana ar augstu noņemšanas ātrumu.
- Profila frēzētājs - ja ir nepieciešams noteiktus rādiusus/ leņķus.
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,005 - 0,03 mm (atkarībā no procesa) |
| Mērķis | Asināšana / tīrīšana, konstrukcijas stabilizēšana |
| Atkārtojamība | atkarībā no nodiluma modeļa |
| Dzesēšana | ieteicams; sausa gaita ir kritiski svarīga no termiskā viedokļa |
Dimanta slīpuma plāksne (ar smilšu apstrādes ierīci, saķepināta vai iespīlēta)
Funkcionālais princips: Dimanta smiltis rada agresīvu struktūras atvēršanu, izmantojot plakanu, statistisku iejaukšanos; piemērots ātrai griešanas spēju atjaunošanai.
Norobežojums : Nav µm kontūras pārneses; uzsvars tiek likts uz struktūru un procesa noturību; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: Parasto disku rupja/vidēja apstrāde, īpaši lielāka platuma diskiem.
DIT izmēri: graudu izvietojums un saķere (saķepināta vai saspiesta) ir tāda, lai graudu iedarbība būtu kontrolēta un disks netiktu "izsmērēts".
Tehniskie parametri
Norobežojums : Nav µm kontūras pārneses; uzsvars tiek likts uz struktūru un procesa noturību; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: Parasto disku rupja/vidēja apstrāde, īpaši lielāka platuma diskiem.
DIT izmēri: graudu izvietojums un saķere (saķepināta vai saspiesta) ir tāda, lai graudu iedarbība būtu kontrolēta un disks netiktu "izsmērēts".
- Vairāku graudu izlīdzinātājs - ja nepieciešams noteikts efektīvais platums ar vairāku punktu kontaktu.
- Apstrādes rīki - sistēmas pārskats
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,01 - 0,03 mm |
| Mērķis | Agresīva strukturālā atvēršana |
| Efektīvais platums | atkarībā no paneļa konstrukcijas |
| Dzesēšana | plakana; izvairieties no sausas braukšanas |
Plākšņu apretūras atbilstoši izvietojumam (viena rinda / vairāku rindu nobīde / pilna virsma)
Funkcionālais princips: izkārtojums kontrolē kontakta modeli, siltuma sadalījumu un diska raupjumu. Pilna virsma sadala slodzi, viena rinda ļauj noteikt efektīvas zonas, vairākas rindas palielina stabilitāti un procesa logu.
norobežojums: Ģeometrijas princips paliek nemainīgs, bet apretūras modelis un termiskās īpašības ievērojami mainās; izvēle pamatojas uz procesa mērķi (Rz/struktūra/profils).
Tipisks pielietojums: Tīkla apretēšana ar noteiktu pārklāšanos, ja ir īpaši iestatīts raupjums un struktūra.
DIT nosaka izkārtojumu un paneļa platumu atbilstoši vēlamajam apretēšanas modelim, lai CNC kompensācija (rādiusa krustošanās punkts) paliktu stabila.
Tehniskie parametri
norobežojums: Ģeometrijas princips paliek nemainīgs, bet apretūras modelis un termiskās īpašības ievērojami mainās; izvēle pamatojas uz procesa mērķi (Rz/struktūra/profils).
Tipisks pielietojums: Tīkla apretēšana ar noteiktu pārklāšanos, ja ir īpaši iestatīts raupjums un struktūra.
DIT nosaka izkārtojumu un paneļa platumu atbilstoši vēlamajam apretēšanas modelim, lai CNC kompensācija (rādiusa krustošanās punkts) paliktu stabila.
- Profila apretētājs - ja efektīva platuma vietā ir nepieciešama punktveida kontūras pārnešana
- Vienpunktu izlīdzinātājs - ja ir svarīga elastība profila izmaiņās bez plākšņu loģikas.
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Pārklāšanās | padeves ātrums : paneļa platums (atkarībā no konstrukcijas) |
| Rz ietekme | Pacēlumi/izlietnes ar plātnes platumu un pārklāšanos |
| Paneļa platums | 0,3 - 1,8 mm + īpaši platumi |
| Dzesēšana | Augsts spiediens / plūdi atkarībā no izvietojuma |
Apģērba plāksnes atbilstoši turētājam un saskarnei (MK0/MK1, Ø 10/12, konuss 1:10, diaforma, prizmas/plakanais turētājs)
Funkcionālais princips: Identisks apstrādes princips; uzsvars tiek likts uz uzstādīšanas pozīciju, paralēlismu un pārslēgšanas precizitāti turētāju sistēmā.
norobežojums: integrācija nosaka atkārtojamību; montāžas kļūdas (slīpums/ paralēlisms) tieši ietekmē profilu.
Tipisks pielietojums: Mašīnas ar ātrās maiņas, reversa vai vienas vārpstas turētājiem.
Mašīnas ar ātrās maiņas, revolveru vai vienvārpstu turētājiem.
Tehniskie parametri
norobežojums: integrācija nosaka atkārtojamību; montāžas kļūdas (slīpums/ paralēlisms) tieši ietekmē profilu.
Tipisks pielietojums: Mašīnas ar ātrās maiņas, reversa vai vienas vārpstas turētājiem.
Mašīnas ar ātrās maiņas, revolveru vai vienvārpstu turētājiem.
- Apstrādes instrumenti - pilns portfelis
- Diaformas apretētājs - ja lokšņu apretēšanas vietā tiek izmantota diaformas ierīce.
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Ieraksti | MK0/MK1; Ø 10/12 mm; konuss 1:10; slīpēšanas forma; prizmas/plakana turētājs |
| Montāžas kritika | Sasvēršanās → Paralēlisma kļūda |
| Piegāde a_d | 0,002 - 0,03 mm |
| Dzesēšana | Stabils, tuvu kontaktpunktam |
Anfrage
Paldies par uzticēšanos. Mēs ar jums sazināsimies pēc iespējas ātrāk!
Instrumentu un veidņu izgatavošana
Automobiļu piegādes nozare
Ritošo gultņu nozare
Mašīnbūve
Lauksaimniecības tehnoloģiju ražošana
Elektroinstrumenti
Jūsu nozare nav iekļauta sarakstā?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniskā realizācija
Deutscher Medien Verlag GmbH
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.