Komoda Single Grain
pro profilování, broušení a obtahování
běžné brusné kotouče

Technickým východiskem je radiální přívod v obtahovacím cyklu, který určuje mechanické zatížení diamantového hrotu. Vysoké řezné síly způsobují pružnou deformaci na stopce tlumené vibracemi, která vede k plastické deformaci nebo zlomení monokrystalu, pokud je překročena mez kluzu materiálu. Toto přetížení má za následek nekontrolovatelnou změnu topografie brusného kotouče, která ohrožuje rozměrovou přesnost ozubených součástí a je bezprostředním vylučujícím kritériem způsobilosti procesu.

Přírodní diamanty ve formě krystalů oktaedru mají specifické štěpné roviny, které se aktivují nadměrným mechanickým nárazovým zatížením při hrubování. Tento mechanický mechanismus vede k náhlému rozštěpení velkých diamantových segmentů, zatímco vícezrnné nástroje rozkládají zatížení do více bodů. Taková vada masivně zkracuje životnost jednozrnných obráběcích nástrojů a vede k nestabilnímu procesu obrábění, což má negativní dopad na kvalitu povrchu obrobků.

Výpočet je založen na poměru axiálního posuvu k efektivní šířce diamantového hrotu, přičemž v automobilových aplikacích se usiluje o stupeň pokrytí mezi 2 a 5. Příliš nízká hodnota mechanicky vytváří na brusném kotouči spirálovitý profil, který se přenáší na obrobek jako zkroucení. To vede k měřitelným chybám při zkoušce těsnosti hřídelí a vylučuje použití brusky pro dokončovací procesy.

Pokud dojde k odchylce od geometrického středu, vzniknou radiální složky síly, které v rozporu s průmyslovými normami zatěžují obtahovací diamant asymetricky. Tato mechanická chyba způsobuje nerovnoměrné opotřebení boků diamantu, což narušuje přesnost profilu brusného kotouče. V důsledku toho vznikají na ozubeném kole geometrické chyby, které leží mimo tolerance DIN 1820 a neprošly by kontrolou kvality společnosti DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG neprošla.

Při obrušování bez chladicího maziva vznikají ve styčné ploše teploty přes 700 °C, které jsou způsobeny především třecí energií mezi diamantem a vazbou. Tato tepelná energie vyvolává v upínacím přípravku napětí, které způsobuje uvolnění zapuštěného diamantu nebo tepelné změkčení struktury dříku. Rizikem je úplná ztráta diamantu během procesu, což způsobuje vážné poškození brusného kotouče a jednobodového držáku nástroje.

Svislý jednobodový obtahovač s technicky vyhovující konstrukcí vyžaduje úhel 10° až 15° k ose brusného kotouče, aby bylo možné využít mechanického samoostřícího efektu prostřednictvím řízeného opotřebení hran. Pokud je úhel nesprávný, vzniká mechanicky příliš velká opotřebovávaná plocha (přítlačná plocha), která brusný kotouč pouze leští, místo aby jej ostřila. V DIT ověřujeme, že to vede ke zvýšení brusných sil, což vyvolává tepelné poškození zóny hrany na obrobku.

Technickým východiskem je zbývající karátová hmotnost obtahovaného diamantu po několika aplikačních cyklech, která nesmí klesnout pod minimální velikost pro bezpečné mechanické ukotvení v dříku. Pokud kámen klesne pod tento objem, držící síla sintrovaného spoje již není dostatečná, aby odolala bočním silám způsobeným procesem. Kritéria vyloučení je dosaženo, pokud riziko zlomení přesáhne náklady na nákup nového kamene, aby byla zaručena stabilita procesu obrušování.

Architektura obvazové jednotky musí mít vysokou statickou a dynamickou tuhost, aby se potlačily mechanické rezonance při záběru. Nedostatečná tuhost vede k samobuzeným vibracím, které na brusném kotouči vytvářejí otřepy. To masivně zhoršuje soustřednost ozubených hřídelí a vede k selhání standardizovaného testování obtahovacích diamantů v instalovaném stavu.

Monitorování je založeno na záznamu kumulativního množství přívodu a optické analýze chování obtahovacího diamantu při opotřebení pomocí digitální mikroskopie. Z mechanického hlediska vede opotřebení hrotu k měřitelné změně spotřeby energie pohonu vřetena během procesu obrušování. Pokud jsou překročeny definované mezní hodnoty, je generován automatický signál k preventivní výměně jednotlivého diamantového obtahovače a k zamezení nepředvídaných poruch stroje.

Pro hrubovací operace je pro zajištění tepelné a mechanické vyrovnávací kapacity rozhodující výběr stabilního přírodního diamantu ve tvaru dodekaedru o specifické karátové hmotnosti 1,0 až 1,5 karátu. Malokarátový dresser je pro tyto zátěže nevhodný, protože malý objem omezuje odvod tepla do válcové stopky. DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG doporučuje tuto specifikaci, aby se vyloučilo rozbití v důsledku tepelného šoku při vysoce výkonném provozu.