Moniviljainen lipasto
karkeakäsittelyyn, pintakäsittelyyn ja teroitukseen
leveät hiomalaikat
Multi-grain dresser on paikallaan oleva monipistekorjaustyökalu, jossa on sintrattu, välissä oleva timanttipinnoite. Se on käytännöllinen ratkaisu silloin, kun tavanomaiset hiomalaikat on avattava nopeasti, höylättava suurelta alueelta ja hiottava uudelleen - huomattavasti suuremmalla poistonopeudella kuin yksirakeiset työkalut, mutta ilman tarvetta hienoihin profiiligeometrioihin.
Kun moniviljainen lipasto on oikea päätös
- Laajat hiomalaikan pinnat on hiottava nopeasti (esim. rullat, suuret pyöreät ulkoiset osat).
- Prosessi edellyttää säteen/profiilin tarkkuuden sijasta kappaleen poistoa ja kestävyyttä .
- Yksinkertainen integrointi oikaisuvarteen ilman ylimääräisiä kara- ja käyttöyksiköitä.
Toimintaperiaate - pintakosketus pistemäisen paineen sijaan
- Monen jyvän samanaikainen kiinnitys → Kuormituksen jakautuminen ja iskunkestävä työstö
- Pinnan peittävyys monirivisen täytön ansiosta → sidoksen tasainen "repiminen".
- Tulos: hyvä pito, vakaa lastuaminen ja nopea rakenteen muodostuminen
Poikkeukset (selvät):
- Ei pyörivää oikaisutyökalua
- Ei sovellu metalliin sidotuille CBN- tai timanttikiekoille
Prosessiparametrit - suunniteltu läpimenoa varten
- Syöttö (a_d): 0,02 / 0,05 - 0,1 mm (karkeakäsittely)
- Syöttönopeus: huomattavasti suuremmat syöttönopeudet mahdollisia kuin yksipistekorjauskoneilla.
- Peittävyys: monirivinen jyväpeittävyys määrittää rakenteen ja aggressiivisuuden.
Lämpö ja jäähdytys - pakollinen ohjelma, muuten sitova voitelukalvo.
- Laajamittainen tulvajäähdytys on ehdottoman tärkeää
- Kuivajäähdytys voi johtaa timanttirakeiden hiiltymiseen (kriittistä ~700 °C:n lämpötilasta alkaen).
- Matriisin on absorboitava lämpölaajeneminen → muutoin rakeiden rikkoutuminen tai sidoksen likaantuminen.
Tarkkuus ja tuloskuva - realistiset odotukset
- Profiilin tarkkuus: ± 20 µm / ± 50 µm (viljan ja konsentraation mukaan).
- Toistettavuus: itsestään teroittuva, riippuen matriisin kulumisen etenemisestä.
- Tehollinen leveys: 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm.
Tärkeää: Tämä työkaluperiaate on tarkoituksellisesti "liian tylppä" hienoille säteille tai monimutkaisille profiileille.
Mallit ja tallenteet
Vaihtoehdot
- Monijyväinen dresseri (timanttisiili), jossa on satunnaiskoristelu.
- Käsikäyttöinen moniviljakäsittelykone käsikäyttöön
Akselit / liitännät
- MK0 / MK1
- Suora varsi Ø 6-20 mm
- Kuusiokulma / neliö
- Metallimatriisi: Pronssi, teräs, kovametalli (sintrattu)
Jokainen pyyntö on yksilöllinen. Neuvomme sinua mielellämme!
Tarvitsetko erikoismuodon tai räätälöityjä eritelmiä?
Soveltamisalat - joilla moniviljaisuus on taloudellisesti hallitsevassa asemassa.
- Prosessi: Hionta: Pintahionta, keskihionta, suuri ulkosylinterihionta, rumpuhionta.
- Hiomalaikat: leveät laikat, karkeat hiomalaikat, keraamiset sidokset.
- Alat: Teräsrakentaminen, raskas konepajateollisuus, valssaamot, karkeahiomakoneet
Virhelähteet - tyypilliset tuottavuuden tappajat
- Yritetään muokata säteitä/profiileja → Väärä työkaluperiaate
- Riittämätön syöttö → Timanttien "kiillotus", matriisi ei aukea.
- Ei jäähdytystä → Metallisidos likaantuu levylle ja heikentää leikkauskykyä.
Koneen yhteensopivuus
- Valmistajaympäristö: Blohm, Elb, Mägerle, Landis, Cincinnati, Waldrich, Giustina.
- Rajapinnat: Liitännät: Vakiovarsien pitimet sidontakahvassa.
Timanttispesifikaatiot - raekoko ohjaa aggressiivisuutta
- Timanttityypit: Luonnonhionta, synteettinen hionta, timanttilastut
- Pitoisuus: karaattia / timanttisisäkkeen pituus.
- Raekoot: D1181 (karkea) / D711 (keskikokoinen) / D427 (hieno).
Elinkaari & TCO - Sidontamäärä euroa kohti
- Erittäin pitkä käyttöikä suuren timanttimäärän ansiosta
- Kertakäyttötyökalu (ei mahdollista uudelleen hiontaa)
- Erittäin suotuisa suhdeluku työkalun hinnan ja työstömäärän välillä
Miksi DIT:n monijyväiset pukeutumispöydät?
Timanttiasiantuntemusta vuodesta 1982 - merkityksellinen kiinnityksessä ja liimauksessa
Monirakeisissa työkaluissa ratkaisevaa ei ole yksittäinen hiomapiste, vaan raelaadun, asetusten jakautumisen ja sintterimatriisin yhdistelmä. DIT on kehittänyt ja valmistanut timanttityökaluja vuodesta 1982 lähtien - ja keskittynyt toistettavaan suorituskykyyn kuormituksessa.
Oma tuotanto Saksissa - nopea räätälöinti ilman kiertoteitä
- Kehitys ja tuotanto Saksin osavaltiossa
- Vaihto- ja erikoismallit tehokasta leveyttä, kiinnitystä ja sidontaa varten.
- Lyhyet vasteajat omien koneidemme ansiosta
USP: erittäin luja sintrattu sidos, joka estää rakeiden irtoamisen.
DIT luottaa lujaan sintrattuun sidokseen, joka pitää timanttikorjauksen vakaana myös iskukuormituksessa ja estää ennenaikaisen rakeiden rikkoutumisen - mikä on erityisen tärkeää karkeissa syötöissä ja suurilla kiekkopinnoilla.
Käyttökelpoiset tuotteet (DIT-keskeisyys)
- Erittäin luja sintrattu sidos tukeville kuormakärjille
- Laajojen kiekkojen muokkaus huomattavasti nopeampaa kuin yksijyväisten kiekkojen muokkaus
- Iskunkestävä kovissa prosessiolosuhteissa
- Ei vaadi karainvestointeja, kuten oikaisurullien kanssa.
Tiedustelu
Kiitos luottamuksesta. Palaamme asiaan mahdollisimman pian!
Moniviljaisen pukeutumiskaapin tyypit ja vaihtoehdot
Tarvitsetko erikoismuodon tai räätälöityjä eritelmiä?
Monirakeinen muokkauslaite (timanttisiili, sintrattu satunnaisasetus) - hallitseva vaihtoehto suurille alueille.
Toimintaperiaate: Monet timanttirakeet tarttuvat samanaikaisesti; kuormitus jakautuu täytteeseen ja repii sidoksen auki laajalta alueelta. Tämän seurauksena hiontakiekko avataan nopeasti, höylätään ja on valmis leikkaamaan uudelleen - myös leveillä kiekkopinnoilla.
Rajoitukset: Suurempi irrotusnopeus kuin yksittäisillä rakeilla, mutta ei ole ratkaisu hienoille säteille/profiilikontuureille; ei pyörivä; ei metallisidoksisille CBN- tai timanttikiekoille.
Tyypilliset käyttökohteet: Telahionta, suurten ulkosylinterien hionta, pintahionta ja keskipakohionta, kun läpimeno ja pintakäsittely ovat hallitsevia.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG mitoittaa sintterimatriisin ja täytteen siten, että rakeiden irtoaminen iskukuormituksessa vähenee ja levyn rakenne pysyy "tarttuvana" koko käyttöiän ajan.
Tekniset parametrit
Rajoitukset: Suurempi irrotusnopeus kuin yksittäisillä rakeilla, mutta ei ole ratkaisu hienoille säteille/profiilikontuureille; ei pyörivä; ei metallisidoksisille CBN- tai timanttikiekoille.
Tyypilliset käyttökohteet: Telahionta, suurten ulkosylinterien hionta, pintahionta ja keskipakohionta, kun läpimeno ja pintakäsittely ovat hallitsevia.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG mitoittaa sintterimatriisin ja täytteen siten, että rakeiden irtoaminen iskukuormituksessa vähenee ja levyn rakenne pysyy "tarttuvana" koko käyttöiän ajan.
- Monijyväinen muokkauslaite - kun etusijalle asetetaan suorat muokkausalueet, joilla on määritetty tehollinen leveys.
- Dressointityökalut - järjestelmän yleiskuvaus työkalun nopeaa valintaa varten
Tekniset parametrit
| Suunnittelun koko | Tyypillinen alue / huomautus |
|---|---|
| Toimitus a_d | 0,02 / 0,05 - 0,1 mm (karkea työstö) |
| Syöttönopeus f_d | huomattavasti korkeampi kuin einkornin (prosessista riippuvainen). |
| Profiilin tarkkuus | ± 20 µm / ± 50 µm (raekoon/pitoisuuden mukaan). |
| Tehollinen leveys | 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm. |
| Levyt | Korundi / SiC; tavanomaiset sidokset |
| Sitova | mieluiten keraamiset |
| Jäähdytys | Suuren mittakaavan tulvajäähdytys pakollinen |
| Lämpöraja | Kuivakäynti kriittinen; hiiltyminen ~700 °C:sta alkaen. |
Monirakeinen sidontalaite, jonka tehollinen leveys on määritelty (4-10 mm) - suunnittelukelpoiseen rakenneikkunaan.
Toimintaperiaate: Täyttögeometria ja tehollinen leveys valitaan siten, että levyn aukko- ja pintakuvio pysyy toistettavana poikittaissyötön avulla.
Rajaus: Keskitytään pintakäsittelyyn ja rakenteellisesti stabiiliin sidontakuvioon, ei ääriviivojen siirtoon.
Tyypillinen käyttö: Lähellä sarjaa olevat hiontaprosessit, joissa kiekon avautumisaste on määritelty.
DIT säätää tehollisen leveyden ja sintrausmatriisin hiomalaikan sidoksen ja syöttöikkunan mukaan, jotta vältetään sidoksen likaantuminen ja vakautetaan itsehionta.
Tekniset parametrit
Rajaus: Keskitytään pintakäsittelyyn ja rakenteellisesti stabiiliin sidontakuvioon, ei ääriviivojen siirtoon.
Tyypillinen käyttö: Lähellä sarjaa olevat hiontaprosessit, joissa kiekon avautumisaste on määritelty.
DIT säätää tehollisen leveyden ja sintrausmatriisin hiomalaikan sidoksen ja syöttöikkunan mukaan, jotta vältetään sidoksen likaantuminen ja vakautetaan itsehionta.
- Oikaisulevyt - kun tarvitaan CNC-ohjatun rainan oikaisua, jossa on µm:n toistettavuus.
- Yhden pisteen oikaisulaite - kun pintasuorituskyvyn sijasta vaaditaan tarkkoja säteitä/kulmia.
Tekniset parametrit
| Suunnittelun koko | Tyypillinen alue / huomautus |
|---|---|
| Tehollinen leveys | 4 / 5 / 6 / 8 / 10 mm. |
| Toimitus a_d | 0,02 - 0,1 mm |
| Päällekkäisyys | Pinta-alan kattavuus monirivisellä istutuksella |
| Tavoite | Suurten levypintojen suunnittelu, avaaminen, teroitus |
| Jäähdytys | litteä, yli leveysleikkaus |
Käsikäyttöinen moniviljakone (käsikäyttöinen)
Toimintaperiaate: Käsin ohjattava pinnanmuokkaus leikkaustarkkuuden nopeaan palauttamiseen tai karheiden pintojen korjaamiseen ilman CNC-sykliä.
Rajaus: Ei toistettavissa olevaa geometriaa; soveltuu korjaamolle/huoltoon, ei määriteltyihin profiilikuvioihin.
Tyypillinen käyttö: Karkeahionta, huolto, "tukkeutuneiden" kiekkojen nopea korjaus.
DIT valitsee raekoon ja täytteet siten, että sidos repeytyy auki kiillottamisen sijaan - erityisesti jos syöttö/paine on liian alhainen.
Tekniset parametrit
Rajaus: Ei toistettavissa olevaa geometriaa; soveltuu korjaamolle/huoltoon, ei määriteltyihin profiilikuvioihin.
Tyypillinen käyttö: Karkeahionta, huolto, "tukkeutuneiden" kiekkojen nopea korjaus.
DIT valitsee raekoon ja täytteet siten, että sidos repeytyy auki kiillottamisen sijaan - erityisesti jos syöttö/paine on liian alhainen.
- Moniviljakäsittelykone - jos prosessin on tarkoitus toimia mekaanisesti ja rakenteellisesti vakaasti.
- Dressointityökalut - yleiskatsaus valikoimaan
Tekniset parametrit
| Suunnittelun koko | Tyypillinen alue / huomautus |
|---|---|
| Puristus/toimitus | manuaalinen, kokemukseen perustuva |
| Jäähdytys | suositellaan, jos se on lähellä konetta |
| Riski | Liian vähän syöttöä → Kiillotusvaikutus, sidonta ei avaudu |
| Tavoite | Nopea leikkauksen palautuminen |
Monijyväinen oikaisulaite pitimen mukaan (MK0/MK1, suora varsi Ø 6 - 20, kuusiokolo/nelikulmio).
Toimintaperiaate: Identtinen monijyväinen periaate, mutta optimoitu koneen liitäntöjä varten vakaan asennusasennon ja nopean vaihdon varmistamiseksi.
Erottuminen: Integrointi ja asennusvakaus ovat etusijalla; toimintaperiaate pysyy pintasuuntautuneena.
Tyypillinen käyttö: Konepuistot, joissa on erilaisia oikaisuvarret, pidikkeet tai revolveripidikkeet.
DIT valmistaa varren ja pidikkeen liitännät oikaisuvarren mukaan, jotta vähennetään ristiinasettumisvirheitä ja epätasaista leikkuun kulumista.
Tekniset parametrit
Erottuminen: Integrointi ja asennusvakaus ovat etusijalla; toimintaperiaate pysyy pintasuuntautuneena.
Tyypillinen käyttö: Konepuistot, joissa on erilaisia oikaisuvarret, pidikkeet tai revolveripidikkeet.
DIT valmistaa varren ja pidikkeen liitännät oikaisuvarren mukaan, jotta vähennetään ristiinasettumisvirheitä ja epätasaista leikkuun kulumista.
- Suoristuslevyt - kun pinnan aukon sijasta tarvitaan määriteltyä leikkausreunan geometriaa.
- Dressing-työkalut - valintaohje vaihtoehtoisia periaatteita varten
Tekniset parametrit
| Suunnittelun koko | Tyypillinen alue / huomautus |
|---|---|
| Tallenteet | MK0/MK1; Ø 6 - 20 mm; kuusikulmainen / nelikulmainen |
| Toimitus a_d | 0,02 - 0,1 mm |
| Jäähdytys | tasainen, vakaa |
| Kulutuskuvio | riippuen poikittaisesta sijoittelusta ja jäähdytysmallista |
Monijyväkäsittelylaite jyväkoon (D1181 / D711 / D427) ja pitoisuuden mukaan.
Toimintaperiaate: Raekoko ja täytepitoisuus säätelevät aggressiivisuutta, avautumisastetta ja käyttöikää. Karkea avaa nopeasti, hieno vakauttaa rakennetta ja vähentää lohkeilua - sopivalla prosessi-ikkunalla.
Rajaus: Tämä vipu ei muuta perusperiaatetta, vaan tuloksena olevaa muokkauskuviota ja tehokkuutta.
Tyypillinen käyttö: Prosessin koordinointi maksimaalisen avautumisen ja hallitun kiekkorakenteen välillä.
DIT mitoittaa täyte- ja sintrausmatriisin siten, että suuret syötöt pysyvät mahdollisina ilman, että täyte murtuu ennenaikaisesti kuormituksessa.
Tekniset parametrit
Rajaus: Tämä vipu ei muuta perusperiaatetta, vaan tuloksena olevaa muokkauskuviota ja tehokkuutta.
Tyypillinen käyttö: Prosessin koordinointi maksimaalisen avautumisen ja hallitun kiekkorakenteen välillä.
DIT mitoittaa täyte- ja sintrausmatriisin siten, että suuret syötöt pysyvät mahdollisina ilman, että täyte murtuu ennenaikaisesti kuormituksessa.
- Monirakeinen muokkauslaite - jos syötteet ovat pienempiä ja rakenteen halutaan olevan "hienompi".
- Yksirakeinen oikaisukone - kun pintatehon sijasta vaaditaan profiilin tarkkuutta.
Tekniset parametrit
| Suunnittelun koko | Tyypillinen alue / huomautus |
|---|---|
| Rakeiden koot | D1181 (karkea) / D711 (keskikokoinen) / D427 (hieno). |
| Keskittyminen | Karat per insertti / insertin pituus |
| Profiilin tarkkuus | ± 20 - 50 µm (tyypillinen, riippuen raekoolla/pitoisuudesta). |
| Virhekuva | Liian pieni syöttö → Kiillotus / ei avausta |
| Jäähdytys | pakollinen, muuten sitova voitelu |
Pysyvä monijyväinen pukeutumislaite autoteollisuuden tarviketeollisuudessa
Pystysuora monirakeinen muokkauslaite vierintälaakeriteollisuudessa
Seisova monirakeinen pukeutumislaite yleisessä konetekniikassa
Pystysuora monirakeinen hiomakone teollisuuden sopimushiomoissa
Pystysuora monijyväinen muokkauslaite sähkötyökalujen tuotannossa
Seisova moniviljainen puimuri maatalousteknologian tuotannossa
Toimialasi ei ole luettelossa?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tekninen toteutus
Deutscher Medien Verlag GmbH
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.