Logo DIT Diamant-Technik
  • درباره DIT
  • ابزارهای آرایش
    • تیزکننده تک‌دانه
    • بشقاب‌های چیدمان
    • پروفیل سنگ شکن
    • دیافورمابریختر
    • ویلکورنابریختر
    • سالادساز چند غله
  • خدمات
  • تماس
de
en
es
pl
fr
it
ar
ko
ja
zh
cs
pt
ru
tr
hu
fa
nl
ro
fi
sk
da
el
bg
sv
sl
et
lt
lv
uk
id
vi
nb
ویلکورنابریختر

دستگاه پرداخت چند دانه‌ای
برای تراشیدن زبر، تراز کردن و تیز کردن
چرخ‌های سنگ‌زنی عریض

  • ویلکورنابریختر
  • Startseite
یک ابزار تراش چنددانه‌ای یکابزار تراش ثابتچندنقطه‌ای با پوشش الماس سینترشده و درهم‌تنیده است . این راه‌حل عملی زمانی است که چرخ‌های سنگ‌زنی معمولی نیاز به باز شدن سریع، تراشیدن روی سطح وسیع و تیز شدن مجدد دارند - با نرخ‌های حذف مواد به‌طور قابل‌توجهی بالاتر از ابزارهای تک‌دانه‌ای، اما بدون نیاز به هندسه‌های پروفایل دقیق.
پرسش فنی دربارهٔ دستگاه‌های سیل‌کنندهٔ چنددانه

زمانی که سالادساز چند‌دانه بهترین انتخاب است

  • سطوح وسیع چرخ‌های سنگ‌زنی باید به‌سرعت تراش‌خورده شوند (مثلاً غلتک‌ها، قطعات استوانه‌ای خارجی بزرگ).
  • این فرآیند به ظرفیت برداشت و استحکام نیاز دارد تا دقت شعاع/پروفیل.
  • یکپارچه‌سازی آسان روی بازوی تراش‌دهی بدون نیاز به محور/واحد محرک اضافی
ویلکورنابریختر
ویلکورنابریختر
بگذارید برنامه برای نواحی بزرگ پنجره بررسی شود.

اصل عملکرد - تماس سطحی به جای فشار نقطه‌ای

  • درگیری همزمان تعداد زیادی دندانه → توزیع بار و عملکرد مقاوم در برابر ضربه
  • پوشش سطحی از طریق کاشت چندرده‌ای → شکستن یکنواخت خاک
  • نتیجه: چسبندگی بالا، شکل‌گیری تراش‌های پایدار و ایجاد سریع ساختار

موارد مستثنی (روشن):
  • ابزار پوشش‌دهی چرخان ندارد
  • مناسب برای دیسک‌های CBN چسب‌خورده فلزی یا الماس نیست
هماهنگی محدوده‌های عملیاتی و استراتژی تراشکاری
ویلکورنابریختر

پارامترهای فرآیند - طراحی‌شده برای ظرفیت تولید

  • خوراک (a_d): 0.02 / 0.05 تا 0.1 میلی‌متر (ماشین‌کاری زبر)
  • تغذیه: تغذیه‌های به‌طور قابل‌توجهی بالاتری نسبت به تراش‌دهنده‌های تک‌دانه‌ای امکان‌پذیر است
  • پوشش: پوشش چندرده‌ای دانه ساختار و تهاجمی بودن را تعیین می‌کند
دریافت توصیه‌های پارامتری برای عملیات زمخت‌کاری/رویش‌کاری

مدیریت حرارتی و خنک‌سازی - اجباری، در غیر این صورت فیلم روان‌کننده الزامی است.

  • خنک‌سازی گسترده در صورت وقوع سیل کاملاً ضروری است.
  • کارکرد خشک می‌تواند منجر به کربن‌زدایی دانه‌های الماس شود (حساس از حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد)
  • ماتریکس باید انبساط حرارتی را جذب کند → در غیر این صورت دانه شکسته می‌شود یا پیوند پخش می‌شود
مفهوم خنک‌کنندگی و رفتار چسبندگی را بررسی کنید.

دقت و نتایج - انتظارات واقع‌بینانه

  • دقت پروفایل: ± ۲۰ میکرومتر / ± ۵۰ میکرومتر (بسته به اندازه دانه و غلظت)
  • تکرارپذیری: خودتیزکننده ، بسته به الگوی سایش ماتریس
  • عرض مؤثر: ۴ / ۵ / ۶ / ۸ / ۱۰ میلی‌متر

مهم: اصل این ابزار عمداً برای شعاع‌های کوچک یا پروفایل‌های پیچیده «بیش از حد کند» در نظر گرفته شده است.
عرض مؤثر و ساختار هدف را تعریف کنید

طراحی‌ها و نصب‌ها

گونه‌ها

  • دستگاه پوشش‌دهندهٔ چنددانه (خارشتر الماسی) با پوشش‌دهی تصادفی
    دستگاه پرداخت چنددانه (خوک‌خار الماس) با پرداخت تصادفی
  • دستگاه چنددانه دستی برای استفادهٔ دستی
    دستگاه پرداخت چنددانه (خاشاک الماس) با پرداخت تصادفی دستگاه پرداخت چنددانه دستی برای استفاده دستی

محورها / رابط‌ها

  • ام‌کی صفر / ام‌کی یک
  • شفت سیلندر Ø ۶-۲۰ میلی‌متر
  • شش‌وجهی / مربعی
  • ماتریس فلزی: برنز، فولاد، کاربید (سینتر شده)
نصب و طراحی را متناسب با دستگاه انتخاب کنید.
هر درخواست منحصر به فرد است. ما خوشحال می‌شویم به شما مشاوره دهیم!
لطفاً پیام خود را ثبت کنید تا با شما تماس بگیریم.
آیا به شکل خاصی یا مشخصات فردی نیاز دارید؟
درخواست طراحی فنی.

مناطق کاربرد - جایی که چنددانه از نظر اقتصادی غالب است

  • فرآیندها: سنگ‌زنی سطحی، سنگ‌زنی بدون مرکز، سنگ‌زنی استوانه‌ای خارجی بزرگ، سنگ‌زنی غلطکی
  • چرخ‌های سنگ‌زنی: چرخ‌های پهن، دانه‌های درشت، پیوندهای سرامیکی
  • صنایع: سازه‌های فولادی، ساخت ماشین‌آلات سنگین، کارخانه‌های نورد، سنگ‌زنی خام
از نظر فنی چرخ سایش و چسب را هماهنگ کنید.

منابع خطا - قاتلان معمول بهره‌وری

  • تلاش برای هم‌ترازی شعاع‌ها/پروفایل‌ها ← اصل ابزار نادرست
  • ورودی خیلی کم → الماس‌ها «صیقل» می‌خورند، ماتریس باز نمی‌شود
  • نبود خنک‌کاری → پیوند فلزی روی دیسک پخش شده و توانایی برش را کاهش می‌دهد
الگوی خطا را تحلیل کنید

سازگاری دستگاه

  • محیط سازنده: بلوم، الب، ماگرله، لاندیس، سینسیناتی، والدریش، جیوستینا
  • رابط‌ها: نصب‌های شِینک استاندارد روی بازوی تراش‌دهی
یکپارچگی را روی دستگاه خود بررسی کنید

مشخصات الماس - اندازه دانه تهاجمی بودن را کنترل می‌کند

  • انواع الماس: دانه‌های طبیعی، دانه‌های مصنوعی، تراشه‌های الماس
  • غلظت: قیراط در هر ایمپلنت / طول ایمپلنت الماس
  • اندازه دانه: D1181 (درشت) / D711 (متوسط) / D427 (ریز)
الگوی دانه و غلظت را پیشنهاد دهید

چرخه عمر و هزینه کل مالکیت - حجم پوشش در هر یورو

  • عمر سرویس فوق‌العاده طولانی به دلیل مقدار زیاد الماس
  • ابزار یک‌بارمصرف (تراش‌خوردن مجدد امکان‌پذیر نیست)
  • نسبت بسیار مطلوب حجم تراش‌دهی به قیمت ابزار
تخمین بازه‌های تعویض و هزینهٔ کل مالکیت

چرا از DIT سالادسازهای چنددانه انتخاب کنیم؟

تخصص الماس از سال ۱۹۸۲ - مرتبط با نگین‌گذاری و چسباندن

در ابزارهای چنددانه‌ای، یک نقطهٔ تراش واحد تعیین‌کننده نیست، بلکه ترکیب کیفیت دانه، توزیع دانه‌ها و ماتریس سینترشده است. شرکت DIT از سال ۱۹۸۲ در حال توسعه و ساخت ابزارهای الماسی است، با تمرکز بر عملکرد قابل تکرار تحت بار.
مستقیماً با مهندسی کاربرد صحبت کنید

تولید درون‌سازمانی در زاکسن - تنظیمات سریع بدون پیچ‌وخم

  • توسعه و تولید در سایت زاکسن
    توسعه و تولید در سایت ساکسونیا
  • انواع و طرح‌های ویژه برای عرض مؤثر، برداشت و بستن
  • زمان پاسخ‌گویی کوتاه به لطف ماشین‌آلات اختصاصی ما
درخواست طراحی ویژه

ویژگی متمایزکننده: پیوند سینترشده با مقاومت بالا در برابر شکست دانه

DIT بر یک پیوند سینترشده با استحکام بالا تکیه دارد که پوشش الماس را حتی تحت بارهای ضربه‌ای پایدار نگه می‌دارد و از شکست زودهنگام دانه‌ها جلوگیری می‌کند - که به‌ویژه برای نرخ‌های خوراک‌دهی درشت و سطوح بزرگ دیسک اهمیت دارد.
ارتباط سینتر باند و بار عملیاتی

ویژگی‌های متمایزکننده (تمرکز بر جزئیات)

  • پیوند سینترشده با استحکام بالا برای اوج‌های بار سنگین
    بست سینترشده با استحکام بالا برای تحمل پیک‌های بار سنگین تراش‌پذیری بسیار سریع‌تر دیسک‌های پهن در مق
  • صیقل‌دهی دیسک‌های پهن به‌طور قابل‌توجهی سریع‌تر از صیقل‌دهی تک‌دانه‌ای
  • مقاوم در برابر ضربه تحت شرایط فرآیندی سخت
    نیازی به سرمایه‌گذاری برای اسپیندل نیست، همانند رول‌های تراش
  • نیازی به سرمایه‌گذاری روی اسپیندل، مانند رول‌های تراش‌دهی نیست
دستگاه‌های دresaer چنددانه را پیکربندی کنید

درخواست

حقول الزامی
مشخصات فنی
اختیاری
عکس سطح دیسک / ناحیه پرداخت
از اعتماد شما سپاسگزاریم. به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!

انواع و گونه‌های سس سالاد چنددانهٔ ما

آیا به شکل خاصی یا مشخصات فردی نیاز دارید؟
درخواست طراحی فنی.

دستگاه پرداخت چنددانه (خاشاک الماسی، پرداخت تصادفی سینترشده) - واریانت غالب برای سطوح بزرگ

اصول عملکرد: بسیاری از دانه‌های الماس به‌طور همزمان درگیر می‌شوند؛ بار بر روی پوشش توزیع شده و پیوند را در ناحیه وسیعی می‌شکند. این امر به‌سرعت چرخ سنباده را باز می‌کند و آن را دوباره صاف و تیز می‌سازد - حتی با سطوح وسیع چرخ.
تمایز: نرخ حذف بالاتر نسبت به تک‌دانه‌ای، اما راه‌حلی برای شعاع‌ها/پروفایل‌های ظریف نیست؛ بدون چرخش؛ مناسب دیسک‌های CBN یا الماس با چسب فلزی نیست.
کاربرد معمول: سنگ‌زنی غلتکی، سنگ‌زنی استوانه‌ای خارجی بزرگ، سنگ‌زنی تخت و سنگ‌زنی بدون مرکز، جایی که بهره‌وری و آماده‌سازی سطح اولویت‌های اصلی هستند.

شرکت DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG ماتریس سینترشده و پوشش را به‌گونه‌ای طراحی می‌کند که شکست دانه تحت بارهای ضربه‌ای کاهش یابد و ساختار چرخ در طول عمر مفید خود «چسبنده» باقی بماند.

  • دریسرهای چنددانه‌ای - زمانی که نواحی تراشکاری مستقیم با عرض مؤثر تعریف‌شده در اولویت قرار می‌گیرند
  • ابزارهای تراش‌دهی - نمای کلی سیستم برای انتخاب سریع ابزار

پارامترهای فنی
اندازه طراحیدامنهٔ معمول / یادداشت
تحویل a_d0.02 / 0.05 تا 0.1 میلی‌متر (ماشین‌کاری زبر)
ورودی f_dبه‌طور قابل توجهی بالاتر از اینکورن (بسته به فرآیند)
دقت پروفایل± ۲۰ میکرومتر / ± ۵۰ میکرومتر (بسته به اندازه/غلظت ذرات)
عرض مؤثر۴ / ۵ / ۶ / ۸ / ۱۰ میلی‌متر
دیسک‌هاکوروندوم / SiC؛ چسب‌های متعارف
پیوندترجیحاً سرامیکی
خنک‌کنندگیخنک‌سازی گسترده در هنگام سیل ضروری است.
محدودیت حرارتیعملکرد خشک بحرانی است؛ کربنیزاسیون از حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد.

دستگاه پرداخت چنددانه با عرض کاری مشخص (۴-۱۰ میلی‌متر) - برای پنجره‌های ساختاری قابل صیقل‌کاری

اصول عملکرد: هندسه سایش و عرض مؤثر به‌گونه‌ای انتخاب می‌شوند که باز شدن و صافی دیسک از طریق تغذیه متقاطع قابل بازتولید باشد.
محدودسازی: تمرکز بر آماده‌سازی سطح و الگوهای سایش با ثبات ساختاری است، نه انتقال کنتور.
کاربرد معمول: فرآیندهای سنگ‌زنی نزدیک به سری با درجه بازشدگی دیسک تعریف‌شده.

DIT عرض مؤثر و ماتریس سینترشده را با ساختار اتصال سنگ و پنجره تغذیه تطبیق می‌دهد تا از پخش شدن اتصال جلوگیری کرده و خودتیزی را تثبیت کند.

  • صفحه‌های تراش‌زنی - زمانی که تراش‌زنی کنتروری CNC با تکرارپذیری میکرومتری مورد نیاز است
  • صفحات تراش‌دهنده تک‌دانه‌ای - زمانی که به جای عملکرد سطحی، شعاع‌ها/زاویه‌های دقیق مورد نیاز است

پارامترهای فنی
اندازه طراحیدامنهٔ معمول / یادداشت
عرض مؤثر۴ / ۵ / ۶ / ۸ / ۱۰ میلی‌متر
تحویل a_d0.02 - 0.1 میلی‌متر
پوشش بیش از حدپوشش سطحی از طریق کاشت چند ردیفی
هدفبرنامه‌ریزی، باز کردن، تیز کردن سطوح بزرگ شیشه‌ای
خنک‌کنندگیصاف، به عرض نوار

دستگاه چنددانهٔ دستی (کاربرد دستی)

اصول عملکرد: Conditioning سطحی هدایت‌شده با دست برای بازسازی سریع تیزی یا اصلاح سطح ناهموار بدون چرخه CNC.
محدودسازی: هندسه قابل بازتولید ندارد؛ مناسب کارگاه/نگهداری، نه برای پروفایل‌های تعریف‌شده.
کاربرد معمول: سنگ‌زنی زبر ، نگهداری، اصلاح سریع دیسک‌های «مسدودشده».

DIT اندازه دانه و پوشش را طوری انتخاب می‌کند که پیوند به‌جای صیقل‌خوردن پاره شود - به‌ویژه وقتی تغذیه/فشار خیلی کم باشد.

  • دستگاه‌های تراش چنددانه‌ای - زمانی که فرآیند نیاز به کارکرد مکانیکی و پایداری ساختاری دارد
  • ابزارهای تراش‌دهی - نمای کلی سبد ابزار

پارامترهای فنی
اندازه طراحیدامنهٔ معمول / یادداشت
فشار/تحویلدستی، مبتنی بر تجربه
خنک‌کنندگیدر نزدیکی ماشین‌آلات توصیه می‌شود
خطرتحویل ناکافی → اثر صیقلی، پیوند باز نمی‌شود
هدفبازیابی سریع لبه برش

دستگاه پرداخت چنددانه متناسب با نگهدارنده (MK0/MK1، شفت استوانه‌ای Ø 6 - 20، شش‌وجهی/مربع)

اصول عملکرد: اصل چند-دانه یکسان ، اما بهینه‌سازی‌شده برای رابط‌های ماشین جهت نصب پایدار و تعویض سریع.
تمایز: یکپارچگی و پایداری راه‌اندازی تمرکز اصلی هستند؛ اصل عملی همچنان ناحیه‌محور باقی می‌ماند.
کاربرد معمول: پارک‌های ماشین‌آلات با بازوهای تراشکاری، نگه‌دارنده‌ها یا پایه‌های برج مختلف.

شرکت DIT رابط‌های شِینک/هولدر را مطابق بازوی تراشکاری تولید می‌کند تا خطاهای جابه‌جایی متقاطع و سایش نامتوازن ابزار کاهش یابد.

  • صفحه‌های تراشکاری - زمانی که به جای باز شدن سطح، هندسه مشخصی برای لبه برشی مورد نیاز است
  • ابزارهای تراش‌دهی - راهنمای انتخاب برای اصول جایگزین

پارامترهای فنی
اندازه طراحیدامنهٔ معمول / یادداشت
ضبط‌هاMK0/MK1؛ Ø 6 - 20 میلی‌متر؛ شش‌ضلعی / مربعی
تحویل a_d0.02 - 0.1 میلی‌متر
خنک‌کنندگیصاف، باثبات
الگوی سایشبسته به موقعیت متقاطع و الگوی خنک‌کنندگی

دستگاه آماده‌سازی چنددانه بر اساس اندازه دانه (D1181 / D711 / D427) و غلظت

اصول عملکرد: اندازه دانه و غلظت بارگذاری بر تهاجمی بودن، میزان باز شدن و عمر مفید کنترل دارند. ذرات درشت به‌سرعت باز می‌شوند، ذرات ریز ساختار را تثبیت کرده و شکست‌های ناگهانی را کاهش می‌دهند - در پنجرهٔ مناسب فرآیند.
تمایز: این اهرم اصل اساسی را تغییر نمی‌دهد، بلکه الگوی تراش حاصل و صرفه‌جویی در هزینه را تغییر می‌دهد.
کاربرد معمول: هماهنگی فرآیند بین حداکثر باز شدن و ساختار کنترل‌شدهٔ دیسک.

DIT ابعاد ابزار تراشکاری و ماتریس سینترشده را طوری تنظیم می‌کند که نرخ‌های بالای تغذیه بدون شکست زودهنگام ابزار تحت بار امکان‌پذیر باشد.

  • سنباده چنددانه‌ای - زمانی که نرخ تغذیه کمتر و ساختار «ریزتر» مورد نیاز است
  • تراش‌دهنده تک‌دانه‌ای - زمانی که دقت پروفیل به جای عملکرد سطحی مورد نیاز است

پارامترهای فنی
اندازه طراحیدامنهٔ معمول / یادداشت
اندازه‌های دانهD1181 (درشت) / D711 (متوسط) / D427 (ریز)
تمرکزکارات به ازای هر درج / طول درج
دقت پروفایل± ۲۰ - ۵۰ میکرومتر (معمولی، بسته به اندازه ذره/غلیظیت)
الگوی خطاتحویل ناکافی → پرداخت / عدم باز شدن
خنک‌کنندگیالزامی، در غیر این صورت روان‌کنندهٔ چسب‌زنی
دستگاه‌های سیلویی چندمرحله‌ای عمودی در صنعت تأمین قطعات خودرو

دستگاه‌های سیلویی چندمرحله‌ای عمودی در صنعت تأمین قطعات خودرو

دستگاه‌های پرداخت عمودی چندغله در صنعت یاتاقان غلتکی

دستگاه‌های پرداخت عمودی چندغله در صنعت یاتاقان غلتکی

دستگاه‌های سیلویی چند دانه‌ای عمودی در مهندسی عمومی

دستگاه‌های سیلویی چند دانه‌ای عمودی در مهندسی عمومی

دستگاه‌های سیلندرسازی چندغله عمودی در کارگاه‌های تراش‌کاری قراردادی صنعتی

دستگاه‌های سیلندرسازی چندغله عمودی در کارگاه‌های تراش‌کاری قراردادی صنعتی

دستگاه‌های ایستادهٔ چندغله در ساخت ابزارهای برقی

دستگاه‌های ایستادهٔ چندغله در ساخت ابزارهای برقی

دستگاه‌های سیلویی چندمحصولی عمودی در تولید مهندسی کشاورزی

دستگاه‌های سیلویی چندمحصولی عمودی در تولید مهندسی کشاورزی

صنعت شما در فهرست موجود نیست؟
ما با دیدگاهی نو، راه خود را به صنایع جدید باز می‌کنیم.
صنعت تأمین قطعات خودرو
مهندسی مکانیک و ابزارسازی
هوانوردی و ساخت توربین
فناوری پزشکی و مکانیک دقیق
  • سیاست حفظ حریم خصوصی
  • اثر گذاری
  • Sitemap
© 2026 DIT Diamanttechnik
اجرای فنی
Deutscher Medien Verlag GmbH
www.dmv-verlag.de
www.industrystock.com
  • ابزارهای آرایش
  • تیزکننده تک‌دانه
  • بشقاب‌های چیدمان
  • پروفیل سنگ شکن
  • دیافورمابریختر
  • ویلکورنابریختر
  • سالادساز چند غله
ما خوشحال خواهیم شد که با شما تماس بگیریم
بارگذاری فایل
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG
+49 3723 6679-0
+49 3723 6679-20
تماس بگیرید