میز آرایش دیافورم
برای کپیبرداری
با حداکثر دقت هندسی
دستگاه تراشدهنده Diaform راهحل تخصصی برای فرآیندهای Diaform/کپی است : الماس ثابت و با تراش دقیق برای قالبها و دستگاههای Diaform. هدف دستیابی به «هر پروفایلی» نیست، بلکه ایجاد هندسه مشخص با شعاع یا زاویه معین است که بهطور قابل تکرار به چرخ سنباده منتقل شود - بدون نیاز به بازکاری و بدون تغییر در نتیجه.
دستگاه پروفایلساز در مقابل دستگاه دیافورم - تمایز روشن برای خریداران
- پروفایلدریسر = اصطلاح کلی برای ابزارهای مورد استفاده در پروفایلسازی (اصول مختلف)
- تیغه دایافورم = طراحی خاص با ارجاع به فرآیندهای سیستمهای دایافورم/کپیبرداری
واقعیت تحریکآمیز: کسانی که در فرآیندهای Diaform خریدهای مبهم انجام میدهند، بعداً با پرسشها در کنترل کیفیت و تولید هزینه آن را خواهند پرداخت.
مزایای فنی در فرایند (قابل اندازهگیری به جای قابل تفسیر)
- دور (a_d): 0.002 - 0.01 میلیمتر
- دقت پروفایل (شعاع): ± 0.002 میلیمتر / ± 0.005 میلیمتر
- دقت زاویهای: تا ± ۱۵°
- تکرارپذیری: > ۹۹.۸٪ (با موقعیت نصب یکسان)
- محدوده شعاع: 0.125 / 0.250 / 0.500 / 1.000 میلیمتر
نتیجه: پنجرههای فرآیندی قابل اعتماد، ضایعات کمتر، تأییدیههای پایدار.
طراحیها، شفتها، یکپارچهسازی
گونهها
- دیافورم استاندارد (شفت سیلندری)
- دایافورم ویژه (کوتاهشده/طولانیشده)
الماسهای کپی برای کنترل الگو - کپی الماسها برای کنترل الگو
ضبطها
- شفت ویژه دایافورم Ø ۹٫۵۲۵ میلیمتر (۳/۸ اینچ)
- کولِتهای دقیق / نگهدارندههای Diaform
سازگاری - جایی که فرز دیافورم در واقع استفاده میشود
- سیستمها: دستگاههای دایافورم (AT، PT، نصبشده روی سر)
- ماشینها: یونگ، بلوم، الب، ماگل، کلنبرگر (با دستگاه کپی)
الماس، برش، عمر مفید - مرکز هزینه واقعی
- انواع الماس: الماس طبیعی، MKD، CVD
- برش: مرکزی یا نامرکزی (بسته به سیستم کپی)
- کیفیت: شعاعهای پروفایلسنجیشده، کیفیت سنگ منتخب
منطق خرید: اگر پایداری شکل در طول عمر مفید بر قیمت واحد صرفنظر شود، خرید MKD بهصرفه است.
مناطق کاربرد و دیسکهای سنگزنی مناسب
- فرآیند: سنگزنی پروفیل با دقت بالا ، ساخت ابزار و قالب
- چرخهای سنگزنی: کوراندوم ، SiC، کوراندوم پرسشده
- بست: ترجیحاً سرامیکی
- صنایع: ابزارسازی، فناوری پزشکی، هوانوردی، ساعتسازی
هر درخواست منحصر به فرد است. ما خوشحال میشویم به شما مشاوره دهیم!
آیا به شکل خاصی یا مشخصات فردی نیاز دارید؟
الگوهای خطای معمول - ریسکهای قابل محاسبه
- تحویل بیش از حد → شکست نوک
- تنظیم نادرست ارتفاع ← اعوجاج پروفایل
- عدم خنککاری دائمی → آسیب ناشی از سنگزنی
- راهنماهای ناپایدار → لرزش، آسیب به لبه برش
خلاصه اینکه: بیثباتی فرآیند را نمیتوان با سنگزنی از بین برد.
خدمات و هزینهٔ کل مالکیت - دیافرم بدون سنگزنی مجدد یک استراتژی نیست
- بازتراشی: شعاعها و شیبها (حیاتی برای شکل لغزنده)
- میتواند چندین بار تا حد مجاز کارات دوباره تراشیده شود
- زمان تحویل: ۱۰-۱۵ روز کاری (برش دقیق)
- اثر TCO: کاهش هزینههای ضایعات و اصلاح به لطف هندسه قابل تکرار
چرا دیآیتی دایافورم بریکرها را انتخاب کنیم؟
تخصص تولیدی که در برش قابل اندازهگیری است.
DIT یک تولیدکننده تحت مدیریت مالک است که از سال ۱۹۸۲ بر الماسهای صنعتی تمرکز دارد. ریشههای آن در تعمیر و نگهداری ابزارهای تراشدهی تا امروز فلسفه طراحی آن را شکل میدهند: هندسه بهگونهای طراحی شده است که تراشدهی قابلاعتماد و سنگزنی مجدد تمیز را تضمین کند.
تولید داخلی در سایت ما در زاکسن
- تولید و توسعه در آلمان (زاکسن)
- بیش از ۱۰۰۰ قلم در پایگاه داده داخلی
- نیروی کار ماهر و واجد شرایط، زمان پاسخگویی کوتاه به لطف ماشینآلات اختصاصی ما
شریک فناوری و پژوهش
چندین پروژه توسعهای با کالجها و دانشگاههای منطقه (از جمله TU Dresden) توسعه مستمر را تضمین میکنند. از سال ۲۰۰۷ ، فناوری سینترینگ اختصاصی ما پایه ابزارهای تراش مستقل را تقویت کرده است - که برای دفع حرارت و انتقالهای پایدار بین شعاع و لبه جانبی اهمیت دارد.
ویژگیهای متمایزکننده (تمرکز بر جزئیات)
- گذارهای دقیق شعاع-پهلو
تغییر شکل دقیق شعاع-پهلو هدایت حرارتی بالا به لطف پیوند سینتر شده ویژه - انتقال حرارت بالا به لطف پیوند سینتر شده ویژه
- طراحی قابلاطمینان فرآیند برای دستگاههای Diaform
- صرفه اقتصادی برای قطعات منفرد و سریهای کوچک
درخواست
از اعتماد شما سپاسگزاریم. به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!
انواع و گونههای تراشدهندهٔ فرم ما
آیا به شکل خاصی یا مشخصات فردی نیاز دارید؟
شکننده دایافورم برای دستگاههای دایافورم (AT/PT/سرخود، ایستاده)
اصول عملکرد: الماس ثابت و دقیقاً تراشخورده برای تراشگیری کپی (Diaform)؛ شکل به صورت قابل بازتولید با استفاده از دستگاه Diaform یا راهنمای الگو به چرخ سنباده منتقل میشود.
محدودسازی: مختص سیستمهای Diaform؛ غیرچرخان؛ برای چرخهای سنگزنی CBN یا الماسه نیست.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی با دقت هندسی بالا، جایی که دقت پروفایل تعیینکننده تأیید قطعه است.
شرکت DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG دستگاههای تراشدهنده Diaform را برای رابط نگهدارنده/دستگاه طراحی میکند و برای انتقال مطمئن پروفیل در چرخه کپی، شعاعها و زوایای مشخصی را فراهم میآورد.
پارامترهای فنی
محدودسازی: مختص سیستمهای Diaform؛ غیرچرخان؛ برای چرخهای سنگزنی CBN یا الماسه نیست.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی با دقت هندسی بالا، جایی که دقت پروفایل تعیینکننده تأیید قطعه است.
شرکت DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG دستگاههای تراشدهنده Diaform را برای رابط نگهدارنده/دستگاه طراحی میکند و برای انتقال مطمئن پروفیل در چرخه کپی، شعاعها و زوایای مشخصی را فراهم میآورد.
- تراشدهندههای پروفیل - زمانی که تراشکاری CNC یا ابزارهای پروفیل عمومی مورد نیاز هستند
- ابزارهای تراشدهی - نمای کلی سیستم برای انتخاب ابزار
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| دقت پروفایل (شعاع) | ± 0.002 / ± 0.005 میلیمتر |
| دقت زاویهای | تا ± ۱۵ درجه (بسته به مدل) |
| تکرارپذیری | بیش از ۹۹.۸٪ (با موقعیت نصب یکسان) |
| شعاعها | 0,125 / 0,250 / 0,500 / 1,000 mm |
| زاویه ابزار | ساییدن مماسی با شعاع ۳۰° / ۴۰° / ۶۰° |
| خنککنندگی | دائم؛ خشککار، بحرانی از نظر حرارتی |
| دیسکها | کوراندوم / SiC / کوراندوم پرسشده؛ ترجیحاً با پیوند سرامیکی |
فرز Diaform با شینک ویژه Diaform به قطر 9.525 میلیمتر (3/8")
اصول عملکرد: اصل کپیبرداری یکسان، اما طراحیشده برای نگهدارندههای اختصاصی Diaform؛ هندسه شفت موقعیت نصب قابل تکرار را تضمین میکند.
تمایز: تمرکز بر رابط؛ کاهش انحرافات مونتاژ نسبت به شِینکهای جهانی هنگامی که دستگاه به این پایه نیاز دارد.
کاربرد معمول: فرآیندهای نزدیک به سری Diaform که در آنها خطاهای تنظیم (ارتفاع/هممحوری) مستقیماً بهعنوان خطاهای پروفایل قابل مشاهده هستند.
شرکت DIT این نسخه را متناسب با نگهدارندهها و کولتهای Diaform عرضه میکند تا تغییرات نصب در فرآیند کپی را به حداقل برساند.
پارامترهای فنی
تمایز: تمرکز بر رابط؛ کاهش انحرافات مونتاژ نسبت به شِینکهای جهانی هنگامی که دستگاه به این پایه نیاز دارد.
کاربرد معمول: فرآیندهای نزدیک به سری Diaform که در آنها خطاهای تنظیم (ارتفاع/هممحوری) مستقیماً بهعنوان خطاهای پروفایل قابل مشاهده هستند.
شرکت DIT این نسخه را متناسب با نگهدارندهها و کولتهای Diaform عرضه میکند تا تغییرات نصب در فرآیند کپی را به حداقل برساند.
- پروفایلدریسرها - اگر نگهدارنده مخصوص Diaform نباشد
- صفحههای تراشدهی - هنگامی که برای تراشدهی نوار عرض مؤثر ثابت مورد نیاز است
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| میل | Ø ۹٫۵۲۵ میلیمتر (۳/۸ اینچ) |
| موقعیت نصب | موازات با الگوی پروفایل |
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| وفاداری پروفایل | بسته به راهنما / موقعیت نصب |
| خنککنندگی | الزامی از طریق ناحیه تماس |
شکن دیافورم (شفت سیلندری) - نسخه استاندارد
اصل عملکرد: الماس کپیبرداری ایستاده برای کنترل Diaform/قالب؛ شِینک استوانهای همهمنظوره ادغام در نگهدارندههای مختلف را تسهیل میکند.
تمایز: انعطافپذیری رابط بیشتر نسبت به شِینک ویژه؛ موقعیت نصب باید برای هر پایه با دقت مرجعگذاری شود.
کاربرد معمول: کارگاههایی با دستگاهها/آداپتورهای قابل تعویض و تعویضهای مکرر.
شرکت DIT طرحهای استوانهای را متناسب با فرآیند (طول، سطح گیرهای، موقعیت نصب) ارائه میدهد تا الماس در دستگاه Diaform بهطور پایدار هدایت شود.
پارامترهای فنی
تمایز: انعطافپذیری رابط بیشتر نسبت به شِینک ویژه؛ موقعیت نصب باید برای هر پایه با دقت مرجعگذاری شود.
کاربرد معمول: کارگاههایی با دستگاهها/آداپتورهای قابل تعویض و تعویضهای مکرر.
شرکت DIT طرحهای استوانهای را متناسب با فرآیند (طول، سطح گیرهای، موقعیت نصب) ارائه میدهد تا الماس در دستگاه Diaform بهطور پایدار هدایت شود.
- دریسر تکدانهای - زمانی که کپیدریسینگ لازم نیست
- دریسر چنددانهای - زمانی که عملکرد سطحی و نرخهای تغذیه بالاتر حاکم هستند
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| میل | استوانهای (وابسته به دستگاه) |
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| زاویه | 30° / 40° / 60° |
| خطر | خطای ارتفاع → اعوجاج پروفیل |
| خنککنندگی | مستلزم پیوسته |
طراحی ویژه دایافورم (کوتاه/طولانی)
اصل عملکرد: کپیبرداری از ابزار بهعنوان استاندارد، اما با طول ساخت تنظیمشده برای خطوط تداخل، مسیرهای حرکت یا پوششهای حفاظتی روی دستگاه.
تفکیک: هندسه همچنان وابسته به فرآیند باقی میماند؛ این تغییر بر دسترسیپذیری/صلبیت/طول گیره و در نتیجه حساسیت به لرزش تأثیر میگذارد.
کاربرد معمول: شرایط ارتقاء ، نصبهای ویژه، فضاهای محدود نصب، مسیرهای دسترسی تعریفشده.
DIT طول و هندسهٔ گیرهگذاری را با دینامیک واقعی ماشین تطبیق میدهد تا از لرزشها و برخوردهای مونتاژی جلوگیری کند.
پارامترهای فنی
تفکیک: هندسه همچنان وابسته به فرآیند باقی میماند؛ این تغییر بر دسترسیپذیری/صلبیت/طول گیره و در نتیجه حساسیت به لرزش تأثیر میگذارد.
کاربرد معمول: شرایط ارتقاء ، نصبهای ویژه، فضاهای محدود نصب، مسیرهای دسترسی تعریفشده.
DIT طول و هندسهٔ گیرهگذاری را با دینامیک واقعی ماشین تطبیق میدهد تا از لرزشها و برخوردهای مونتاژی جلوگیری کند.
- ابزارهای تراشزنی - برای طبقهبندی خانوادههای ابزار جایگزین
- پروفایلسازها - زمانی که تراشکاری CNC به جای راهنماهای کپی استفاده میشود
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| طول کلی | کوتاه/طولانی (بسته به فضای نصب) |
| سختجوشی | با پیشآمدگی کوتاه بالا میرود |
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| تکرارپذیری | بسیار وابسته به شرایط نصب |
دیافورم برِیکر با الماس طبیعی (انتخابی) - برش تهاجمی
اصول عملکرد: الماس طبیعی با شعاع و زاویه دقیق تراشخورده؛ ظرفیت برش بالا با خنککاری تمیز و هدایت پایدار.
تمایز: یکنواختی شکل و پراکندگی بستگی به کیفیت و جهتگیری سنگ دارد؛ مناسب زمانی که تهاجم پروفایل و پرداخت سطح در اولویت هستند.
کاربرد معمول: خطوط دورانی با نیازهای سطحی بالا در فرآیند کپی.
ما الماسهای طبیعی را انتخاب کرده و شعاعها را بررسی میکنیم تا پراکندگی بین ابزارها کاهش یابد.
پارامترهای فنی
تمایز: یکنواختی شکل و پراکندگی بستگی به کیفیت و جهتگیری سنگ دارد؛ مناسب زمانی که تهاجم پروفایل و پرداخت سطح در اولویت هستند.
کاربرد معمول: خطوط دورانی با نیازهای سطحی بالا در فرآیند کپی.
ما الماسهای طبیعی را انتخاب کرده و شعاعها را بررسی میکنیم تا پراکندگی بین ابزارها کاهش یابد.
- دستگاه تراشدهنده دایافورم تراش مجدد - زمانی که شعاعها/پهلوها باید در طول چرخه عمر حفظ شوند
- صفحههای تراشخوری - زمانی که عرض مؤثر تعریفشده بر راهنمایی کپی اولویت دارد
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| دقت پروفایل | ± 0.002 - 0.005 میلیمتر |
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| گرماهای صعودی | کوچکترین سطح تماس → خنککاری بحرانی |
| عمر مفید | بسیار وابسته به فرآیند |
شکستدهنده دایافورم با MKD (تککریستالی) - شکل پایدار در طول عمر مفید
اصول عملکرد: MKD انحراف شکل را کاهش میدهد؛ شعاع و زاویه هنگام نیاز به تکرارپذیری فرآیند در دورههای زمانی طولانی ثابت میمانند.
تمایز: اولویت به پایداری شکل داده میشود؛ زمانی مفید است که چرخههای تنظیم مجدد و اصلاح باید به حداقل برسند.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی نزدیک به سری با پنجرههای پروفیل باریک.
DIT از MKD استفاده میکند وقتی تکرارپذیری در دستگاه قالبگیری لغزشی اولویت دارد و هندسه باید در طول عمر مفید «پایدار» باقی بماند.
پارامترهای فنی
تمایز: اولویت به پایداری شکل داده میشود؛ زمانی مفید است که چرخههای تنظیم مجدد و اصلاح باید به حداقل برسند.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی نزدیک به سری با پنجرههای پروفیل باریک.
DIT از MKD استفاده میکند وقتی تکرارپذیری در دستگاه قالبگیری لغزشی اولویت دارد و هندسه باید در طول عمر مفید «پایدار» باقی بماند.
- پروفایلدریسرها - زمانی که تراشکاری بهجای کنترل کپی، توسط CNC کنترل میشود
- ابزارهای تراشدهی - نمای کلی سبد محصولات
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| هدف | چسبندگی بالا |
| تکرارپذیری | بیش از ۹۹.۸٪ (موقعیت نصب ثابت) |
| خنککنندگی | مستلزم دائمی |
شکستدهندهٔ دیافورم با CVD (جهتیافته حرارتی، وابسته به فرآیند)
اصل عملکرد: الماس CVD میتواند از نظر حرارتی مقاوم باشد؛ طراحی برش باید با سینماتیک کپیبرداری مطابقت داشته باشد.
محدودیت: مناسب زمانی است که خنکسازی پایدار باشد و عمر مفید تحت سلطه بار حرارتی باشد.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی با ورودی حرارتی افزایشیافته، بسته به چسباندن دیسک و استراتژی خنکسازی.
DIT دیاموند CVD را انتخاب میکند جایی که ترکیب استراتژی خنککاری، خوراک و چسب در عمل مزایای آن را در فرآیند کپی قابل استفاده میسازد.
پارامترهای فنی
محدودیت: مناسب زمانی است که خنکسازی پایدار باشد و عمر مفید تحت سلطه بار حرارتی باشد.
کاربرد معمول: فرآیندهای کپی با ورودی حرارتی افزایشیافته، بسته به چسباندن دیسک و استراتژی خنکسازی.
DIT دیاموند CVD را انتخاب میکند جایی که ترکیب استراتژی خنککاری، خوراک و چسب در عمل مزایای آن را در فرآیند کپی قابل استفاده میسازد.
- صفحههای تراشدهنده چنددانهای - زمانی که عملکرد سطحی مهمتر از هندسه پروفایل است
- صفحههای تراشدهی - زمانی که تراشدهی وب منطقیتر است
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| تحویل a_d | 0.002 - 0.01 میلیمتر |
| گرماهای صعودی | کارکرد خشک بحرانی؛ خنکسازی ضروری |
| هدف | متمرکز بر عمر مفید/بار حرارتی |
ابزار تراشکاری Diaform برای چرخه عمر بازتراشی (شعاعها و شیبها بهعنوان منطق سرویس)
اصول عملکرد: هندسه با سنگزنی مجدد شعاعها/پهلوها بازتولید میشود؛ ارجاع قابل بازتولید در دستگاه Diaform حیاتی است.
تمایز: تمرکز بر چرخه عمر و هزینه کل مالکیت (TCO) به جای خرید اولیه؛ اهمیت آن بیش از ابزارهای چندنقطهای درشت است.
کاربرد معمول: فرآیندهایی با پروفایلهای ثابت که در آنها حفظ هندسه در طول دوره تولید انبوه، نیاز اصلی است.
شرکت DIT خدمات تراش مجدد شعاعها و پخها را برای تضمین دقت کپی در چندین چرخه عمر ارائه میدهد.
پارامترهای فنی
تمایز: تمرکز بر چرخه عمر و هزینه کل مالکیت (TCO) به جای خرید اولیه؛ اهمیت آن بیش از ابزارهای چندنقطهای درشت است.
کاربرد معمول: فرآیندهایی با پروفایلهای ثابت که در آنها حفظ هندسه در طول دوره تولید انبوه، نیاز اصلی است.
شرکت DIT خدمات تراش مجدد شعاعها و پخها را برای تضمین دقت کپی در چندین چرخه عمر ارائه میدهد.
- ابزارهای تراشدهی - مروری بر خدمات و سیستم
- تراشدهندههای پروفیل - زمانی که هندسه بهجای دستگاه Diaform از طریق CNC پیادهسازی میشود
پارامترهای فنی
| اندازه طراحی | دامنهٔ معمول / یادداشت |
|---|---|
| واژگونی | ۱۰-۱۵ روز کاری (سایش دقیق) |
| محدودیت | تراش مجدد تا حد کارات |
| هدف | هندسه قابل بازتولید در سراسر چرخه عمر |
| پیشنیاز | موقعیت نصب یکسان / مرجعیابی |
سنباده الماسهای برای صنعت خودروسازی
آسیابهای قالب لغزشی عمودی در ساخت ابزار و قالب
ماشینهای زدودن burr دیافورم در ساخت قطعات هوافضا
شکافنده دیافورم در فناوری پزشکی
سوهانزن قالب برای کارگاههای تراشکاری قراردادی صنعتی
ابزار پوششی دایافورم برای دستگاههای سنگزنی ابزار
صنعت شما در فهرست موجود نیست؟
© 2026 DIT Diamanttechnik
اجرای فنی
Deutscher Medien Verlag GmbH
ما خوشحال خواهیم شد که با شما تماس بگیریم