Шліфувальні пластини
для високоточного профілювання та
заточування звичайних зачисних кругів
Правлячі пластини - це стаціонарні прецизійні інструменти для правки з плоским алмазним наконечником. Вони застосовуються, коли потрібно точно припасувати шліфувальні круги до профілю, при цьому ріжуча здатність повинна залишатися стабільною, а продуктивність процесу не повинна "блукати" протягом тривалого часу роботи. Залежно від конструкції, правлячі пластини працюють з геометрично визначеними ріжучими кромками (MKD/CVD ) або зі статистично діючими ріжучими кромками (голки/зерно ) - це основний важіль для результатів, терміну служби інструменту і витрат за цикл правки.
Коли пластини для перев'язки є кращим вибором
- Якщо стабільність форми повинна вимірюватися протягом усього терміну служби (а не тільки "на вихідному матеріалі")
- Якщо правка полотна з ЧПК повинна бути відтворюваною (в т.ч. передача радіусу/контуру)
- Якщо правлячі вали занадто складні (інвестиції, привід, налаштування)
- Якщо одноточкові інструменти занадто сильно розсіюють або їх потрібно часто переналагоджувати
Варіанти - визначений передній край чи статистична атака?
Визначена геометрія (точна, відтворювана)
- Пластина MKD (монокристал): висока стабільність розмірів, гострі краї
- CVD-пластина (товста плівка): міцна, тривалий термін служби інструменту зі стабільним контролем процесу
Статистичне різання (надійне, толерантне)
- Голчаста пластина з натурального алмазу (голкотримач)
- Алмазна зерниста пластина (зерносушарка)
Принцип роботи та кут атаки - ЧПК має право голосу
- Статична (вертикальна), як правило, правка траєкторії з ЧПК
- Положення установки: паралельно осі, під заднім кутом (прибл. 10° - 15°) або догори дном (в залежності від системи)
Винятки (чіткі):
- Не підходить для шліфувальних кругів із CBN
- Не підходить для алмазних зачисних кругів
Параметри процесу - важелі регулювання шорсткості та точності профілю
- Вхід (a_d): 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03 мм
- Швидкість подачі: тонка або груба обробка в залежності від мети шліфування
- Перекриття: Відношення швидкості подачі до ширини панелі як основний параметр
- Змінна, що впливає: ширина пластини контролює рівень заготовки Rz за допомогою структури круга
Нагрівання та охолодження - не обов'язково для панелей
- Карбонізація при сухому ході, критична від ~700 °C
- Рекомендовано: постійне охолодження під високим тиском
- Альтернатива: сухе прожарювання тільки з інтервальними перервами (залежно від процесу)
Точність та еталонні значення - чому панелі вражають в QS
- Точність профілю: ± 2 мкм / ± 5 мкм / ± 10 мкм
- Точність повторення: > 99,5 % (постійна геометрія)
- Ефективна ширина панелей: 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 мм + спеціальні ширини
- Діапазон радіусів: від 1,0 до 100,00 мм
Області застосування та процеси шліфування
- Склеювання: бажано керамічне
- Матеріал зерна круга: оксид алюмінію, звичайний корунд, SiC
- Процес обробки: Шліфування бічних поверхонь зубів, шліфування різьби, профільне шліфування, шліфування круглих і плоских поверхонь
- Галузі: Виробництво зубчастих коліс, автомобільна, аерокосмічна, медична техніка, інструментальна промисловість
Джерела помилок - типові причини помилок профілю та поломки панелей
- Нахил під час складання → Помилка паралельності
- Надмірна подача при MKD/CVD → Відколи / поломка країв
- Алмазний наконечник вище/нижче центру диска → Неконтрольоване відхилення профілю
- Недостатнє охолодження → Тепловий удар / руйнування з'єднання
Сумісність та інтеграція машин
- Продюсери: Райшауер, Гефлер, Глісон, Студер, Келленбергер, Капп-Найлз, Юнг, Блум, Ельб
- Інтерфейси: Швидкозмінні системи, одновальні кріплення, револьверні головки
Технічні характеристики алмазів - що дійсно має значення
- Форми використання: Стрижні MKD, товстоплівкові елементи CVD, голки з натуральних алмазів, алмазна крихта
- Орієнтація: лазерне різання країв / визначена кристалографічна орієнтація / статистично розподілена / ручна нарізка
- Коефіцієнти терміну служби (орієнтовні значення): Природний (1x) / CVD (~1,5x) / MKD (2 - 3x)
Життєвий цикл і TCO - компенсація ЧПК замість заміни інструменту
- Перевага TCO: Компенсація радіуса точки різання в програмі ЧПК знижує витрати на подальшу обробку
- Терміни поставки: Стандартно 10 - 15 робочих днів, можлива експрес-поставка (в залежності від обсягів виробництва)
Чому перев'язувальні тарілки від DIT?
Експертиза в галузі алмазів і виробництва з 1982 року
Поєднання вибору алмазів, вирівнювання та з'єднання є вирішальним для правки плит. Компанія DIT розробляє та виготовляє алмазний інструмент з 1982 року і добре вивчила технологічні вимоги, що виникають при правці полотна, термічні та геометричні вимоги.
Власне виробництво в Саксонії - індивідуальна ширина без великих відстаней
- Розробка та виробництво в Саксонії
- Швидкий час реагування для спеціальної ширини, кріплення та розташування (однорядні / багаторядні / на всю поверхню)
- Зворотний зв'язок з виробничим процесом замість суто комерційних специфікацій
Відбірні діаманти та спеціальні спечені зв'язки
DIT працює з відбірними алмазами і пропонує спеціальні спечені зв'язки (наприклад, W/H) для зменшення відколів зерна і підвищення стійкості кромки під навантаженням.
Наш USP
Експертиза в галузі алмазів і виробництва з 1982 року
- Постійна ширина захвату протягом усього терміну служби (у порівнянні з однозерновими)
- Нижчі витрати на інструмент без приводу (у порівнянні з роликом)
- Висока точність повторення завдяки визначеній геометрії
- Може бути спроектована для ефективної ширини, радіусу та стратегії руху
Кожен запит індивідуальний. Будемо раді вас проконсультувати!
Типи та варіанти наших перев'язувальних пластин
Вам потрібна особлива форма або індивідуальна специфікація?
Правляча пластина MKD (монокристалічна, з чітко визначеною ріжучою кромкою) - домінуючий варіант для мкм точності профілю
Принцип дії: геометрично визначені елементи MKD (наприклад, стрижні/крайки) створюють постійну ефективну зону; геометрія профілю відтворюється на шліфувальному крузі під час правки з ЧПК.
Диференціація: вища стабільність форми протягом терміну служби, ніж при одноточковому правленні; менша складність системи та інвестиції, ніж при правленні роликами; не підходить для CBN/алмазних кругів.
Типове застосування: шліфування бічних поверхонь зубів, різьби, профілю, круглого та плоского шліфування з жорсткими допусками та високою повторюваністю.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG підбирає алмази, визначає конструкцію кромки/орієнтації та постачає пластину відповідно до стратегії ефективної ширини та радіуса, щоб зменшити зміщення профілю в процесі серійного виробництва.
Технічні параметри
Диференціація: вища стабільність форми протягом терміну служби, ніж при одноточковому правленні; менша складність системи та інвестиції, ніж при правленні роликами; не підходить для CBN/алмазних кругів.
Типове застосування: шліфування бічних поверхонь зубів, різьби, профілю, круглого та плоского шліфування з жорсткими допусками та високою повторюваністю.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG підбирає алмази, визначає конструкцію кромки/орієнтації та постачає пластину відповідно до стратегії ефективної ширини та радіуса, щоб зменшити зміщення профілю в процесі серійного виробництва.
- Профілююча фреза - коли замість ефективної ширини потрібен інструмент, що домінує в точці/контурі, а не в ширині
- Інструменти дляправки - огляд системи для класифікації сімейства інструментів
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03mm |
| Точність профілю | ± 2 мкм / ± 5 мкм / ± 10 мкм |
| Повторюваність | більше 99,5 % (постійна геометрія) |
| Ефективна ширина панелі | 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 мм + спеціальні ширини |
| Радіуси | 1 мм до 100,00 мм |
| Монтажне положення | Паралельна вісь / кут перетягування 10° - 15° / догори дном |
| Охолодження | Високий тиск / повінь; сухий тільки з інтервальними перервами |
| Термальні води | Сухий хід понад ~700 °C критичний |
CVD-пластина для правки (товстоплівковий алмаз, орієнтований на довговічність інструменту)
Принцип роботи: товстоплівкові елементи CVD забезпечують надійні характеристики ріжучої кромки; пласке розміщення забезпечує стабільність процесу під час правки полотна та підтримує постійну структуру диска.
Розмежування: часто є переважним, коли термін служби інструменту та управління тепловиділенням є пріоритетними; дизайн геометрії повинен відповідати стратегії траєкторії; не для дисків з CBN/алмазів.
Типове застосування: Близькі до серійних цикли правки зі стабільним охолодженням і високими тепловими вимогами.
DIT розробляє CVD-диски з урахуванням особливостей охолодження, вікна подачі та зв'язки дисків, щоб переваги стійкості інструменту не були втрачені через термічний удар або відколи.
Технічні параметри
Розмежування: часто є переважним, коли термін служби інструменту та управління тепловиділенням є пріоритетними; дизайн геометрії повинен відповідати стратегії траєкторії; не для дисків з CBN/алмазів.
Типове застосування: Близькі до серійних цикли правки зі стабільним охолодженням і високими тепловими вимогами.
DIT розробляє CVD-диски з урахуванням особливостей охолодження, вікна подачі та зв'язки дисків, щоб переваги стійкості інструменту не були втрачені через термічний удар або відколи.
- Багатозерниста правка - коли замість правки полотна потрібна міцна конструкція отвору з більшою подачею.
- Інструменти для правки - допомога у виборі відповідно до мети процесу
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,002 - 0,03 мм |
| Точність профілю | ± 5 - 10 мкм (типовий) |
| Коефіцієнт терміну служби | вищий за природний (орієнтовне значення ~1.5x) |
| Охолодження | постійний; тиск / кількість критично важливі для процесу |
| Ризик | Розшарування, якщо подача занадто висока |
Голкова пластина з натуральними алмазами (голкотримач, геометрично невизначені ріжучі кромки)
Принцип дії: кілька голок з натуральних алмазів мають статистичний ефект; структура диска зберігає гостроту без чітко окресленого контуру на передньому плані.
Розмежування: Менш точний по контуру, ніж MKD/CVD; надійний для заточування/очищення, коли геометрія профілю є другорядною.
Типове використання: Виправлення та заточка звичайними шліфувальними кругами, коли потрібне стабільне "зчеплення".
DIT використовує голчасті пластини там, де більш толерантний розподіл ріжучої кромки дає переваги, а застосування не залежить від певної геометрії кромки/радіуса.
Технічні параметри
Розмежування: Менш точний по контуру, ніж MKD/CVD; надійний для заточування/очищення, коли геометрія профілю є другорядною.
Типове використання: Виправлення та заточка звичайними шліфувальними кругами, коли потрібне стабільне "зчеплення".
DIT використовує голчасті пластини там, де більш толерантний розподіл ріжучої кромки дає переваги, а застосування не залежить від певної геометрії кромки/радіуса.
- Багатозерниста правка - коли потрібне розкриття/вирівнювання великої площі з високою швидкістю знімання
- Профільна правка - коли потрібні задані радіуси/кути
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,005 - 0,03 мм (залежно від процесу) |
| Мета | Заточка / очищення, стабілізація структури |
| Повторюваність | залежно від характеру зносу |
| Охолодження | рекомендується; сухий хід термічно критичний |
Алмазна шліфувальна пластина (зернистість, спечена або затиснута)
Принцип дії: алмазне зерно створює агресивне розкриття структури шляхом плоского статистичного втручання; підходить для швидкого відновлення ріжучої здатності.
Розмежування: без перенесення контурів на мкм; основна увага приділяється міцності структури та процесу; не підходить для кругів з CBN/алмазним зерном.
Типове використання: груба/середня обробка звичайних кругів, особливо з великою шириною.
DIT регулює розподіл зерна і зв'язку (спечену або затиснуту) таким чином, щоб контролювати експозицію зерна і не допускати "розмазування" круга.
Технічні параметри
Розмежування: без перенесення контурів на мкм; основна увага приділяється міцності структури та процесу; не підходить для кругів з CBN/алмазним зерном.
Типове використання: груба/середня обробка звичайних кругів, особливо з великою шириною.
DIT регулює розподіл зерна і зв'язку (спечену або затиснуту) таким чином, щоб контролювати експозицію зерна і не допускати "розмазування" круга.
- Багатозерновий вирівнювач - коли потрібна певна ефективна ширина з багатоточковим контактом
- Інструменти для правки - огляд системи
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Доставка a_d | 0,01 - 0,03 мм |
| Мета | Агресивний структурний отвір |
| Ефективна ширина | залежно від дизайну панелі |
| Охолодження | рівний; уникайте сухого ходу |
Перев'язувальні пластини за схемою розміщення (однорядні / багаторядні зі зміщенням / на всю поверхню)
Принцип роботи: розташування контролює схему контакту, розподіл тепла та результуючу шорсткість диска. Повна поверхня розподіляє навантаження, однорядне розташування дозволяє створити певні ефективні зони, багаторядне - підвищує стабільність і збільшує технологічне вікно.
Розмежування: Геометричний принцип залишається незмінним, але схема правки та теплові властивості значно змінюються; вибір базується на цілях процесу (Rz/структура/профіль).
Типове використання: Наплавлення полотна з певним перекриттям, коли шорсткість і структура спеціально задані.
DIT встановлює розташування і ширину панелі відповідно до бажаного шаблону правки, щоб компенсація ЧПК (точка перетину радіусів) залишалася стабільною.
Технічні параметри
Розмежування: Геометричний принцип залишається незмінним, але схема правки та теплові властивості значно змінюються; вибір базується на цілях процесу (Rz/структура/профіль).
Типове використання: Наплавлення полотна з певним перекриттям, коли шорсткість і структура спеціально задані.
DIT встановлює розташування і ширину панелі відповідно до бажаного шаблону правки, щоб компенсація ЧПК (точка перетину радіусів) залишалася стабільною.
- Профільна фреза - коли замість ефективної ширини потрібна точкова передача контуру
- Одноточкова витяжка - коли гнучкість у зміні профілю без логіки пластин має першорядне значення
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Перекриття | Швидкість подачі: ширина панелі (залежить від конструкції) |
| Вплив Rz | Підйоми/випуски з шириною плити та перекриттям |
| Ширина панелі | 0,3 - 1,8 мм + спеціальна ширина |
| Охолодження | Високий тиск / затоплення в залежності від розташування |
Перев'язувальні пластини відповідно до тримача та інтерфейсу (MK0/MK1, Ø 10/12, конус 1:10, діаформа, призма/плоский тримач)
Функціональний принцип: Ідентичний принцип одягання; основна увага приділяється установчому положенню, паралельності та точності перемикання в системі тримачів.
Розмежування: Інтеграція визначає повторюваність; помилки монтажу (нахил/паралельність) безпосередньо впливають на профіль.
Типове застосування: верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Технічні параметри
Розмежування: Інтеграція визначає повторюваність; помилки монтажу (нахил/паралельність) безпосередньо впливають на профіль.
Типове застосування: верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
- Інструменти для правки - повне портфоліо
- Пристрій для правкидіаформ - коли замість правки полотна використовується пристрій для правки діаформ
Технічні параметри
| Розмір конструкції | Типова область / примітка |
|---|---|
| Записи | MK0/MK1; Ø 10/12 мм; конус 1:10; ковзаюча форма; призма/плоский тримач |
| Критика монтажу | Нахил → Помилка паралельності |
| Доставка a_d | 0,002 - 0,03 мм |
| Охолодження | Стабільний, близько до точки контакту |
Порівняння вирівнювальних пластин за сферою застосування
Не кожна вирівнювальна пластина відповідає тим самим вимогам у процесі шліфування. Обточувальні пластини MKD особливо підходять для забезпечення найвищої точності профілю, чітких контурів та відтворюваного обточування траєкторій на верстатах з ЧПУ. Обточувальні пластини CVD переважно використовуються , коли на першому плані стоять тривалий термін служби, надійні ріжучі характеристики та стабільне керування процесом.
Голчасті обточувальні пластини доцільновикористовувати , коли потрібно надійно заточувати та кондиціонувати звичайні шліфувальні круги без необхідності високоточного перенесення контурів. Зернові обточувальні пластини мають переваги при економічному грубому та середньому обточуванні, особливо коли потрібне швидке відкриття структури та стабільна ріжуча здатність шліфувального круга.
Вибір обточувальних пластин, які найкраще підходять з технічної та економічної точки зору, залежить від зернистості шліфувального круга, зв’язувального матеріалу, довжини обточування, охолодження, кінематики верстата та бажаної якості поверхні. Тому наші обточувальні пластини підбираються з урахуванням робочої ширини, діамантового покриття, кріплення та цілей технологічного процесу.
Запит
Дякуємо за довіру. Ми зв'яжемося з вами найближчим часом!
Питання та відповіді щодо вирівнювальних плит за галузями
Функціональний принцип: Ідентичний принцип одягання; основна увага приділяється установчому положенню, паралельності та точності перемикання в системі тримачів.
Розмежування: Інтеграція визначає повторюваність; помилки монтажу (нахил/паралельність) безпосередньо впливають на профіль.
Типове застосування: верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Технічні параметри
Розмежування: Інтеграція визначає повторюваність; помилки монтажу (нахил/паралельність) безпосередньо впливають на профіль.
Типове застосування: верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
Верстати з швидкозмінними, револьверними або одновальними державками.
- Інструменти для правки - повне портфоліо
- Пристрій для правкидіаформ - коли замість правки полотна використовується пристрій для правки діаформ
Технічні параметри
Виготовлення інструментів та прес-форм
Автомобільна промисловість
Промисловість підшипників кочення
Машинобудування
Виробництво сільськогосподарської техніки
Електроінструменти
Ваша галузь відсутня у списку?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Технічна реалізація
Deutscher Medien Verlag GmbH
Ми з радістю зв'яжемося з вами.