Obvazové desky
pro vysoce přesné profilování a
broušení běžných brusných kotoučů
Obtahovací desky jsou stacionární přesné obtahovací nástroje s plochým diamantovým hrotem. Používají se v případech, kdy je třeba brusné kotouče obtahovat přesně na profil, řezná schopnost musí zůstat stabilní a schopnost procesu nesmí "bloudit" po dlouhou dobu chodu. V závislosti na konstrukci pracují obtahovací desky s geometricky definovanými řeznými hranami (MKD/CVD) nebo se statisticky působícími řeznými hranami (jehly/zrnka) - to je ústřední páka pro výsledky, životnost nástroje a náklady na jeden cyklus obtahování.
Kdy je lepší volbou obvazový talíř
- Pokud musí být tvarová stálost měřitelná po celou dobu životnosti (nejen "na výchozím materiálu")
- Pokud musí být CNC obtahování pásů reprodukovatelné (včetně přenosu poloměru/obrysu)
- Pokud jsou obtahovací válce příliš složité (investice, pohon, nastavení)
- Pokud se jednobodové nástroje příliš rozptylují nebo je třeba je příliš často přenastavovat
Varianty - definované ostří nebo statistický útok?
Definovaná geometrie (přesná, reprodukovatelná)
- MKD obtahovací deska (monokrystal): vysoká rozměrová stabilita, ostré hrany
- CVD obtahovací deska (tlustá vrstva): robustní, dobrá životnost nástroje se stabilní kontrolou procesu
Statistické řezání (robustní, tolerantní)
- Přírodní diamantová jehla (jehlový obvaz)
- Diamantová deska na obilí (obraceč obilí)
Princip činnosti a úhel náběhu - CNC má slovo
- Statické (vzpřímené), obvykle CNC obtahování dráhy
- Montážní polohy: rovnoběžně s osou, pod úhlem (cca 10° - 15°) nebo vzhůru nohama (v závislosti na systému).
Výjimky (jasné):
- Nevhodné pro brusné kotouče CBN
- Nevhodné pro diamantové brusné kotouče
Parametry procesu - nastavení pák pro drsnost a přesnost profilu
- Přívod (a_d): 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03 mm
- Rychlost posuvu: jemné vs. hrubé obrušování v závislosti na cíli mletí
- Překrytí: Poměr rychlosti posuvu k šířce desky jako hlavní parametr.
- Ovlivňující veličina: Šířka desky řídí výslednou úroveň Rz obrobku prostřednictvím struktury kotouče.
Tepelné a chladicí zařízení - není pro panely volitelné
- Karbonizace za sucha při kritické teplotě od ~700 °C
- Doporučeno: trvalé vysokotlaké chlazení
- Alternativa: Pouze suchá úprava s přestávkami (v závislosti na procesu).
Přesnost a referenční hodnoty - proč panely zaujmou v QS
- Přesnost profilu: ± 2 µm / ± 5 µm / ± 10 µm
- Přesnost opakování: > 99,5 % (konstantní geometrie)
- Efektivní šířky panelu: 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 mm + speciální šířky
- Rozsah poloměrů : 1,0 až 100,00 mm
Oblasti použití a procesy broušení
- Lepení: nejlépe keramické
- Materiál zrna kotouče: oxid hlinitý, normální korund, SiC
- Proces: Broušení boků zubů, broušení závitů, profilové broušení, broušení na kulato a na plocho.
- Průmyslová odvětví: Výroba ozubených kol, automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařská technika, výroba nástrojů
Zdroje chyb - typické příčiny chyb profilů a zlomů panelů
- Naklánění při montáži → Chyba rovnoběžnosti
- Nadměrný přívod s MKD/CVD → Odštípnutí / zlomení hrany
- Diamantová špička nad/pod středem kotouče → Nekontrolovaná odchylka profilu
- Nedostatečné chlazení → Tepelný šok / porucha spoje
Kompatibilita a integrace strojů
- Producenti: Reishauer, Höfler, Gleason, Studer, Kellenberger, Kapp-Niles, Jung, Blohm, Elb.
- Rozhraní: Rychlovýměnné systémy, jednohřídelové držáky, věže
Specifikace diamantů - na čem skutečně záleží
- Formy použití: Diamantové tyče, CVD tlustovrstvé prvky, přírodní diamantové jehly, diamantová drť.
- Orientace: laserem řezané hrany / definovaná krystalografická orientace / statisticky rozložené / ručně osazené
- Faktory životnosti (směrné hodnoty): Přírodní (1x) / CVD (~1,5x) / MKD (2 - 3x)
Životní cyklus a TCO - CNC kompenzace místo výměny nástrojů
- Výhoda TCO: Kompenzace řezného bodu v CNC programu snižuje náklady na následné operace
- Dodací lhůty: Standardně 10 - 15 pracovních dnů, možnost expresního dodání (v závislosti na výrobě)
Proč obvazové desky od společnosti DIT?
Diamantové a výrobní zkušenosti od roku 1982
U obtahovacích desek je rozhodující kombinace výběru diamantů, zarovnání a lepení. Společnost DIT vyvíjí a vyrábí diamantové nástroje od roku 1982 a zvládla procesní požadavky vyplývající z požadavků na obtahování pásů, tepelné a geometrické požadavky.
Vlastní výroba v Sasku - šířky na míru bez dlouhých vzdáleností
- Vývoj a výroba v Sasku
- Rychlá reakce na speciální šířky, montáže a uspořádání (jednořadé / víceřadé / celoplošné)
- Zpětná vazba související s výrobním procesem namísto čistě obchodních specifikací
Vybrané diamanty a speciální slinuté vazby
DIT pracuje s vybranými diamanty a nabízí speciální slinuté spoje (např. W/H), které snižují odlamování zrn a zvyšují stabilitu hran při zatížení.
Naše USP
Diamantové a výrobní zkušenosti od roku 1982
- Stálá šířka obrusu po celou dobu životnosti (ve srovnání s jedním zrnem)
- Nižší náklady na nástroj bez pohonné jednotky (oproti válečku)
- Vysoká přesnost opakování díky definované geometrii
- Lze navrhnout efektivní šířku, poloměr a strategii dráhy
Každý požadavek je individuální. Rádi vám poradíme!
Typy a varianty našich obvazových desek
Potřebujete speciální tvar nebo specifikaci na míru?
Obtahovací deska MKD (monokrystalická, definovaná řezná hrana) - dominantní varianta pro přesnost profilu v µm
Princip funkce: Geometricky definované prvky MKD (např. tyče/hrany) vytvářejí konstantní účinnou zónu; geometrie profilu se reprodukovatelně přenáší na brusný kotouč při obtahování CNC dráhy.
Odlišnosti : Vyšší tvarová stálost po celou dobu životnosti než u jednobodového obtahování; nižší systémová složitost a investice než u obtahovacích válců; nevhodné pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Broušení boků zubů, závitů, profilů, kulatých a plochých ploch s přísnými tolerancemi a vysokou opakovatelností.
Společnost DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG vybírá diamanty, definuje design hrany/orientace a dodává desku přizpůsobenou efektivní strategii šířky a poloměru, aby se snížil posun profilu v sériovém procesu.
Technické parametry
Odlišnosti : Vyšší tvarová stálost po celou dobu životnosti než u jednobodového obtahování; nižší systémová složitost a investice než u obtahovacích válců; nevhodné pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Broušení boků zubů, závitů, profilů, kulatých a plochých ploch s přísnými tolerancemi a vysokou opakovatelností.
Společnost DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG vybírá diamanty, definuje design hrany/orientace a dodává desku přizpůsobenou efektivní strategii šířky a poloměru, aby se snížil posun profilu v sériovém procesu.
- Obtahovačka profilů - když je místo efektivní šířky požadován nástroj s převahou bodu/kontur
- Obráběcí nástroje - přehled systému pro kategorizaci rodiny nástrojů
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 / 0,005 / 0,01 / 0,03mm |
| Přesnost profilu | ± 2 µm / ± 5 µm / ± 10 µm |
| Opakovatelnost | více než 99,5 % (konstantní geometrie) |
| Efektivní šířka panelu | 0,3 / 0,5 / 0,8 / 1,2 / 1,8 mm + speciální šířky |
| Poloměry | 1 mm až 100,00 mm |
| Instalační poloha | Paralelní osa / úhel odporu 10° - 15° / obráceně |
| Chlazení | Vysoký tlak / záplavy; pouze suché s přestávkami v intervalech |
| Termály | Suchý chod při teplotě vyšší než ~700 °C kritický |
CVD obtahovací deska (tlustovrstvá diamantová, orientovaná na životnost nástroje)
Princip funkce: Tlustovrstvé prvky CVD nabízejí robustní vlastnosti břitu; ploché uložení pracuje se stabilitou procesu při obtahování pásu a podporuje konstantní strukturu kotouče.
Vymezení : Často výhodné, pokud je prioritou životnost nástroje a řízení tepla; návrh geometrie musí odpovídat strategii dráhy; ne pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Téměř sériové obtahovací cykly se stabilním chlazením a vysokými tepelnými požadavky.
DIT navrhuje CVD kotouče pro vzor chlazení, přívodní okno a lepení kotoučů tak, aby nedošlo ke ztrátě výhod životnosti nástroje v důsledku tepelných šoků nebo odlupování.
Technické parametry
Vymezení : Často výhodné, pokud je prioritou životnost nástroje a řízení tepla; návrh geometrie musí odpovídat strategii dráhy; ne pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Téměř sériové obtahovací cykly se stabilním chlazením a vysokými tepelnými požadavky.
DIT navrhuje CVD kotouče pro vzor chlazení, přívodní okno a lepení kotoučů tak, aby nedošlo ke ztrátě výhod životnosti nástroje v důsledku tepelných šoků nebo odlupování.
- Vícezrnný upínač - pokud je místo upínání pásů požadováno robustní strukturní otevírání s vyššími přísuvy.
- Obracecí nástroje - pomůcka pro výběr podle cíle procesu
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,03 mm |
| Přesnost profilu | ± 5 - 10 µm (typicky) |
| Faktor životnosti | vyšší než přirozená (orientační hodnota ~ 1,5x) |
| Chlazení | trvalé; tlak / množství procesu kritické |
| Riziko | Odstřikování při příliš vysokém přívodu |
Přírodní diamantová jehlová destička (jehlový obtahovač, geometricky neurčité řezné hrany)
Princip funkce: Několik přírodních diamantových jehliček má statistický efekt; struktura kotouče zůstává ostrá bez definované obrysové hrany v popředí.
Vymezení : Méně přesný obrys než MKD/CVD; robustní pro funkce ostření/čištění, kdy je geometrie profilu druhotná.
Typické použití: Kondicionování a ostření s běžnými brusnými kotouči, kdy je vyžadováno stabilní "držení".
DIT používá jehlové desky tam, kde tolerantnější rozložení břitu nabízí výhody a aplikace není závislá na definované geometrii břitu/radiusu.
Technické parametry
Vymezení : Méně přesný obrys než MKD/CVD; robustní pro funkce ostření/čištění, kdy je geometrie profilu druhotná.
Typické použití: Kondicionování a ostření s běžnými brusnými kotouči, kdy je vyžadováno stabilní "držení".
DIT používá jehlové desky tam, kde tolerantnější rozložení břitu nabízí výhody a aplikace není závislá na definované geometrii břitu/radiusu.
- Vícebřitý obtahovač - pokud je požadováno velkoplošné otevírání/ploché obtahování s vysokou rychlostí úběru.
- Obtahovačka profilů - když jsou požadovány definované poloměry/úhly.
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,005 - 0,03 mm (v závislosti na procesu) |
| Cíl | Broušení / čištění, stabilizace konstrukce |
| Opakovatelnost | v závislosti na způsobu opotřebení |
| Chlazení | doporučeno; tepelně kritický chod za sucha |
Diamantová brusná deska (bruska, slinutá nebo upnutá)
Princip funkce: Diamantová drť vytváří plochým, statistickým zásahem agresivní strukturní otvor; vhodná pro rychlé obnovení řezné schopnosti.
Vymezení : Žádný přenos kontur v µm; důraz je kladen na strukturu a robustnost procesu; není určeno pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Hrubé/střední obrušování konvenčních kotoučů, zejména při větší šířce kotouče.
DIT dimenzuje rozložení zrn a vazbu (slinutou nebo upnutou) tak, aby bylo kontrolováno vystavení zrn a kotouč nebyl "rozmazaný".
Technické parametry
Vymezení : Žádný přenos kontur v µm; důraz je kladen na strukturu a robustnost procesu; není určeno pro CBN/diamantové kotouče.
Typické použití: Hrubé/střední obrušování konvenčních kotoučů, zejména při větší šířce kotouče.
DIT dimenzuje rozložení zrn a vazbu (slinutou nebo upnutou) tak, aby bylo kontrolováno vystavení zrn a kotouč nebyl "rozmazaný".
- Obraceč s více zrny - pokud je požadována definovaná efektivní šířka s vícebodovým kontaktem.
- Obtahovací nástroje - přehled systému
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Dodávka a_d | 0,01 - 0,03 mm |
| Cíl | Agresivní strukturální otevření |
| Efektivní šířka | v závislosti na provedení panelu |
| Chlazení | ploché; vyhněte se běhu na sucho |
Ošetřovací desky podle uspořádání (jednořadé / víceřadé odsazené / celoplošné)
Princip funkce: Uspořádání řídí vzorek kontaktu, rozložení tepla a výslednou drsnost kotouče. Celoplošné rozložení zatížení, jednořadé umožňuje definovat účinné zóny, víceřadé zvyšuje stabilitu a procesní okno.
Vymezení: Princip geometrie zůstává stejný, ale vzor obrusu a tepelné vlastnosti se výrazně mění; výběr je založen na cíli procesu (Rz/struktura/profil).
Typické použití: Obrábění sítě s definovaným přesahem, kdy jsou drsnost a struktura specificky nastaveny.
DIT nastaví uspořádání a šířku desky na požadovaný vzor obtahování tak, aby CNC kompenzace (bod průsečíku poloměrů) zůstala stabilní.
Technické parametry
Vymezení: Princip geometrie zůstává stejný, ale vzor obrusu a tepelné vlastnosti se výrazně mění; výběr je založen na cíli procesu (Rz/struktura/profil).
Typické použití: Obrábění sítě s definovaným přesahem, kdy jsou drsnost a struktura specificky nastaveny.
DIT nastaví uspořádání a šířku desky na požadovaný vzor obtahování tak, aby CNC kompenzace (bod průsečíku poloměrů) zůstala stabilní.
- Obtahovačka profilů - když je požadován bodový přenos obrysu místo efektivní šířky.
- Jednobodový obtahovač - když je nejdůležitější flexibilita při změnách profilu bez logiky desky.
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Překrytí | Rychlost posuvu : šířka panelu (podle konstrukce) |
| Vliv Rz | Stoupání/spádování s šířkou a přesahem desky |
| Šířka panelu | 0,3 - 1,8 mm + speciální šířky |
| Chlazení | Vysoký tlak / zaplavení v závislosti na uspořádání |
Obtahovací desky podle držáku a rozhraní (MK0/MK1, Ø 10/12, kužel 1:10, diaforma, hranolový/plochý držák)
Princip funkce: identický princip obtahování; důraz je kladen na montážní polohu, rovnoběžnost a přesnost výměny v systému držáků.
Vymezení: Integrace určuje opakovatelnost; montážní chyby (naklonění/paralelismus) mají přímý vliv na profil.
Typické použití: Stroje s rychloupínacími, revolverovými nebo jednohřídelovými držáky.
Stroje s rychlovýměnnými, revolverovými nebo jednohřídelovými držáky.
Technické parametry
Vymezení: Integrace určuje opakovatelnost; montážní chyby (naklonění/paralelismus) mají přímý vliv na profil.
Typické použití: Stroje s rychloupínacími, revolverovými nebo jednohřídelovými držáky.
Stroje s rychlovýměnnými, revolverovými nebo jednohřídelovými držáky.
- Obráběcí nástroje - kompletní portfolio
- Diaformovací obtahovačka - při použití diaformovacího zařízení namísto obtahování pásů.
Technické parametry
| Velikost návrhu | Typická oblast / poznámka |
|---|---|
| Nahrávky | MK0/MK1; Ø 10/12 mm; kužel 1:10; posuvná forma; držák hranolu/plochý držák |
| Kritika montáže | Naklánění → Chyba rovnoběžnosti |
| Dodávka a_d | 0,002 - 0,03 mm |
| Chlazení | Stabilní, v blízkosti kontaktního místa |
Anfrage
Děkujeme vám za důvěru. Ozveme se vám co nejdříve!
Výroba nástrojů a forem
Dodávky pro automobilový průmysl
Průmysl valivých ložisek
Strojírenství
Výroba zemědělské techniky
Elektrické nářadí
Vaše odvětví není uvedeno?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Technická realizace
Deutscher Medien Verlag GmbH
Rádi se vám ozveme.