Vairāku graudu kumode
ātrai rupjai apstrādei un uzticamai apdarei
parastajiem slīpēšanas diskiem
Daudzgraudu apvērsējs ir stacionārs daudzpunktu apvērsējinstruments ar matricā saistītiem dimanta graudiem. Tas ir izstrādāts, lai ātri atvērtu slīpēšanas riteņus, saglabātu stabilu griešanas spēju un izturētu mehāniskās un termiskās slodzes labāk nekā viengraudu rīki - īpaši taisnu profilu un plašas darba zonas gadījumā.
Kad ekonomiskāka izvēle ir vairāku graudu kumode
- Augsts metāla noņemšanas ātrums raupjā apstrādes procesā (plakana, ārējā apaļā, bezcentrālā)
- Procesi, kuros svarīgāka ir instrumenta kalpošanas laiks un izturīga slodzes izturība nekā µm formas kontūras.
- Ja apstrādes veltņi nav ekonomiski piemēroti (ieguldījumi/dzinējs/uzstādīšana).
Funkcionālais princips - slodzes sadalījums, nevis punktveida slodze
- Vairāku graudu pārklāšanās mehāniskai atbrīvošanai
- Plašs efektīvais laukums nodrošina lielāku padeves ātrumu
- Rezultāts: diska struktūra ar atvērtām porām un "saķeri" stabilai materiāla noņemšanai.
Izņēmumi (skaidrs):
- Nav paredzēts rotējošiem apstrādes vārpstām.
- Nav piemērots CBN vai dimanta slīpēšanas diskiem.
Procesa parametri, kas patiešām darbojas ražošanā
- Pie padeve (a_d): 0,01 / 0,02 / 0,03 līdz 0,05 mm uz gājienu
- padeves ātrums: pateicoties plašajam efektīvajam laukumam, iespējami lieli padeves ātrumi
- Pārklāšanās: graudu rindu pārklāšanās kā struktūras regulēšanas svira un pašslīpēšana
Siltums un dzesēšana - šeit tiek noteikts kalpošanas laiks.
- Intensīva plūstoša dzesēšana visā apdares platumā
- Risks nepietiekamas dzesēšanas gadījumā: karbonizācija (kritiska no ~ 700 °C)
- Sausa darbība veicina matricas eļļošanu un veiktspējas zudumu.
- Priekšrocība: liela matricas virsma uzlabo siltuma izkliedi, salīdzinot ar atsevišķiem graudiem.
Precizitāte un rezultātu attēls - kas ir reālistisks (un kas nav)
- Profila precizitāte: ± 10 µm / ± 20 µm (atkarībā no graudu lieluma)
- Atkārtošanas precizitāte: > 98 % ar vienmērīgu matricas nodilumu
- Rādiusi: nav paredzēti radiusa apstrādei
- Efektīvais platums: 8 / 10 / 12 mm
Dizains un ieraksti
Varianti
- Vairāku graudu dresētājs (eža tipa / kārtu krājumi)
- Sinterēts daudzzirņu izlīdzinātājs (dimanta graudi metāla matricā)
- Rokas apvērsējs rupjas korekcijas darbiem
Vārpstas / saskarnes
- MK0 / MK1
- Cilindriskais kāts Ø 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 mm
- konusveida 1:10 / sešstūra / kvadrātveida turētājs
- Muciņas tips: saķepināta (bronza / tērauds)
Katrs pieprasījums ir individuāls. Mēs ar prieku sniegsim jums padomu!
Vai jums nepieciešama īpaša forma vai pielāgota specifikācija?
Lietošanas jomas un piemēroti slīpēšanas diski
- Process: Plakanā slīpēšana, ārējā cilindriskā slīpēšana, bezcentriskā slīpēšana.
- Līmēšana: vēlams keramikas
- Graudu materiāls: alumīnija oksīds, standarta alumīnija oksīds, saķepināts alumīnija oksīds, SiC
- Rūpniecības nozares: Mašīnbūve, ruļļu slīpēšana, gultņu rūpniecība
Kļūdu avoti - tipiskas kļūdas ikdienas dzīvē
- Pārāk maza padeve ar saķepinātu saiti → "Glazēšana", instruments netiek uzasināts
- Apstrāde bez atdzesēšanas → Graudu atdalīšanās no matricas
- Izmantošana profila rādiusiem → Nepareizs instrumenta princips
- Nepareiza šķērsvirziena pozicionēšana → Dakstiņu nevienmērīgs nodilums
Mašīnu savietojamība un integrācija
- Ražotāju vide: Studer, Jung, Blohm, Elb, Mägerle, Schaudt, Landis, Fortuna
- Saskarnes: Standarta instrumentu turētāji, reversu turētāji
Dimantu specifikācija - sviras krājumu noņemšanai un struktūrai
- Dimantu veidi: Dabīgā dimanta smiltis, sintētiskā smilts, dimanta adatas.
- Kvalitāte: ekstra / standarta / rūpniecības
- Koncentrācija: Karāti uz cm³ saites / iestatīšanas blīvums
- Graudu izmēri: M3 (ļoti rupja) / M50 (vidēja) / M100 (smalka)
Dzīves cikls, apkalpošana un TCO - faktu skaits par katru pārdoto apjomu
- Ļoti ilgs kalpošanas laiks, pateicoties matricas pašasinošajam efektam.
- Vienreizlietojams instruments (nav nepieciešama atkārtota slīpēšana)
- Apmaiņas sistēma + konsultācijas par matricas cietības optimizāciju
- Zemas procesa izmaksas uz vienu apstrādāto mm³ slīpēšanas ripu.
Kāpēc DIT daudzgraudu kumodes?
Dimantu ekspertīze kopš 1982. gada - ar uzsvaru uz procesu realitāti
DIT ir īpašnieka pārvaldīta kompānija, kas kopš 1982. gada specializējas rūpniecisko dimantu ražošanā. Šī pieredze ir īpaši nozīmīga daudzgraudainiem instrumentiem, jo sērijveida ražošanā svarīgs ir ne tikai graudu lielums, bet arī matricas konstrukcija, erozijas īpašības un termiskā izturība.
Iekšējā ražošana Saksijā - nelieli attālumi īpašiem dizainparaugiem
- Attīstība un ražošana Saksijā
- Liels variantu krājums (vairāk nekā 1000 vienību datu bāzē)
- Ātra reakcija, lai pielāgotu efektīvo platumu, montāžu vai apgriešanu
Tehnoloģiskā priekšrocība, izmantojot optimizētu matricas eroziju
DIT priekšrocība ir matricas konstrukcija, kas nodrošina pastāvīgu saķeri, nevis "eļļo" disku. Tas samazina procesa novirzi, jo īpaši, strādājot ilgi un ar lielu padeves ātrumu.
USP (DIT fokuss)
- Optimizēta matricas erozija pastāvīgai griešanas spējai
- Augsta mehāniskā un termiskā izturība salīdzinājumā ar viengraudu materiālu
- Nav investīciju izmaksu apmaļu veltņu piedziņas iekārtām
- Plašas efektīvas virsmas ātram un izturīgam apvērsuma ciklam
Pieprasījums
Paldies par uzticēšanos. Mēs ar jums sazināsimies pēc iespējas ātrāk!
Mūsu vairāku graudu kumodes veidi un varianti
Vai jums nepieciešama īpaša forma vai pielāgota specifikācija?
Sinterēts daudzgraudu apretētājs (metāla matrica, dominējošais variants sērijveida ražošanai)
Funkcionālais princips: dimanta graudi ir savienoti saķepinātā metāla matricā; vairāki graudi pārklājas un sadala slodzi. Tas nodrošina lielāku padevi un padeves ātrumu, bet slīpēšanas disks paliek ar atvērtām porām un "saķeri".
Atšķirības: Lielāka slodze un ilgāks kalpošanas laiks, salīdzinot ar vienu graudu instrumentiem taisniem profiliem; mazāka profila precizitāte nekā profila/daļveida instrumentiem; ne rotējošs; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: parasto slīpēšanas disku rupjā apstrāde/apstrāde plakano, ārējo cilindrisko un bezcentrisko slīpēšanas darbu veikšanai.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektē matricas cietību un nostādināšanas blīvumu tā, lai erozija tiktu kontrolēta un diska struktūra paliktu nemainīgi griezama visā instrumenta kalpošanas laikā.
Tehniskie parametri:
Atšķirības: Lielāka slodze un ilgāks kalpošanas laiks, salīdzinot ar vienu graudu instrumentiem taisniem profiliem; mazāka profila precizitāte nekā profila/daļveida instrumentiem; ne rotējošs; nav paredzēts CBN/diamanta diskiem.
Tipisks pielietojums: parasto slīpēšanas disku rupjā apstrāde/apstrāde plakano, ārējo cilindrisko un bezcentrisko slīpēšanas darbu veikšanai.
DIT Diamanttechnik GmbH & Co. KG projektē matricas cietību un nostādināšanas blīvumu tā, lai erozija tiktu kontrolēta un diska struktūra paliktu nemainīgi griezama visā instrumenta kalpošanas laikā.
- Daudzgraudu frēzētājs - kad dominē plaša diska liela laukuma ēvelēšana/atvēršana.
- Viengraudu frēzētājs - ja ir nepieciešams noteiktāks rādiuss un augstāka profila precizitāte
Tehniskie parametri:
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,01 / 0,02 / 0,03 līdz 0,05 mm uz gājienu |
| padeves ātrums f_d | iespējams, augsts, pateicoties plašam darbības laukumam. |
| Profila precizitāte | ± 10 µm / ± 20 µm (atkarībā no graudu lieluma) |
| Atkārtojamība | vairāk nekā 98 % (vienmērīgs matricas nodilums) |
| Efektīvais platums | 8 / 10 / 12 mm |
| Diska materiāls | Alumīnija oksīds / SiC / saķepinātais alumīnija oksīds |
| Saistošais | Vēlams keramikas |
| Dzesēšana | Intensīva plūdu dzesēšana visā aizbēruma platumā |
| Termiskā robeža | Kritiski svarīga ir sausā darbība; karbonizācija no ~ 700 °C |
Vairāku graudu kumode (eža tipa, slāņains pildījums - "klasisks" dizains)
Funkcionālais princips: daudzpunktu pārklājums slāņos; kontakta punkti darbojas vienlaicīgi un veido slodzi nesošu diska struktūru ar atvērtām porām un izturīgu noņemšanu.
Norobežojums: Process izturīgs, bet ģeometriski nav paredzēts rādiusiem/profila kontūrām; vairāk orientēts uz struktūru nekā uz kontūru.
Tipisks pielietojums: Parastā apstrāde ar augstu procesa stabilitāti, kad disks atkal ātri "satver".
DIT pielāgo slāņa struktūru un pildījuma sadalījumu padeves un padeves logam, lai izvairītos no matricas "izsmērēšanas" un veicinātu pašuzlīpēšanu.
Tehniskie parametri
Norobežojums: Process izturīgs, bet ģeometriski nav paredzēts rādiusiem/profila kontūrām; vairāk orientēts uz struktūru nekā uz kontūru.
Tipisks pielietojums: Parastā apstrāde ar augstu procesa stabilitāti, kad disks atkal ātri "satver".
DIT pielāgo slāņa struktūru un pildījuma sadalījumu padeves un padeves logam, lai izvairītos no matricas "izsmērēšanas" un veicinātu pašuzlīpēšanu.
- Apstrādes plāksnes - ja ir nepieciešama lokšņu apstrāde ar nemainīgu faktisko platumu
- Apstrādes instrumenti - sistēmas pārskats par instrumentu loģiku
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde a_d | 0,01 - 0,05 mm uz gājienu |
| Barības ātrums | augsts, atkarībā no diska cietības un dzesēšanas |
| Mērķis | Atveriet diska struktūru un uzturiet to stabilu |
| Rādiusi | nav piemērots |
| Dzesēšana | ar plūdu dzesēšanu, plaša virsma |
Manuālā daudzzirņu frēze (manuāla, rupja korekcija un apkope)
Funkcionālais princips: ar rokām vadāms daudzpunktu kontakts ātrai disku virsmu korekcijai un īstermiņa griešanas spēju atjaunošanai.
Norobežojums: Nav reproducējamas CNC/kopēšanas ģeometrijas; paredzēts apkopei un darbnīcai, nevis precīzai profila pārnešanai.
Tipisks pielietojums : Rupja korekcija, ātra asināšanas atjaunošana, kad līdz minimumam jāsamazina dīkstāve.
DIT piegādā ar roku vadāmus variantus, kas atbilst diska tipam un vēlamajam agresivitātes līmenim (smilšu izmērs/pārklājums), lai disks būtu atvērts, nevis "pulēts".
Tehniskie parametri
Norobežojums: Nav reproducējamas CNC/kopēšanas ģeometrijas; paredzēts apkopei un darbnīcai, nevis precīzai profila pārnešanai.
Tipisks pielietojums : Rupja korekcija, ātra asināšanas atjaunošana, kad līdz minimumam jāsamazina dīkstāve.
DIT piegādā ar roku vadāmus variantus, kas atbilst diska tipam un vēlamajam agresivitātes līmenim (smilšu izmērs/pārklājums), lai disks būtu atvērts, nevis "pulēts".
- Vairāku graudu apvērsējs - ja sistemātiski jāplāno/jāuzslīpē lielas platības.
- Apstrādes instrumenti - pilns portfelis
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Piegāde/presēšana | Manuāli, atkarībā no procesa |
| Mērķis | Rupja korekcija, atvērta struktūra |
| Dzesēšana | ieteicams lietot mašīnas tuvumā. |
| Risks | Sausā braukšana → Matricas smērēšana / termiskā apstrāde |
Vairāku graudu apvērsējs ar speciālu turētāju (MK0/MK1, cilindriskais Ø 6-16, konuss 1:10, sešstūra/četrstūrains)
Funkcionālais princips: Identisks daudzpunktu apretēšanas princips, bet ar mašīnai/apretēšanas rokturim pielāgotu saskarni, kas nodrošina stabilu uzstādīšanas pozīciju un ātru pārslēgšanos.
Atšķirības: Varianta galvenā uzmanība ir pievērsta integrācijai, nevis modificētam darbības principam.
Tipisks pielietojums: Mašīnu parki ar jauktām montāžas vai torņa/pārslēgšanas sistēmām.
DIT izgatavo saskarni (kātu/konusku/turētāju), kas atbilst faktiskajai mašīnai, lai samazinātu šķērspozīciju un nevienmērīgu nodilumu.
Tehniskie parametri
Atšķirības: Varianta galvenā uzmanība ir pievērsta integrācijai, nevis modificētam darbības principam.
Tipisks pielietojums: Mašīnu parki ar jauktām montāžas vai torņa/pārslēgšanas sistēmām.
DIT izgatavo saskarni (kātu/konusku/turētāju), kas atbilst faktiskajai mašīnai, lai samazinātu šķērspozīciju un nevienmērīgu nodilumu.
- Vienpunktu frēze - ja nepieciešama kontūru precizitāte, nevis strukturālie darbi.
- Plākšņu apvērsēji - kad priekšplānā ir noteikts efektīvais platums un µm atkārtojamība.
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Ieraksti | MK0/MK1; Ø 6 - 16 mm; konuss 1:10; sešstūra/četrstūrains |
| Efektīvais platums | 8 / 10 / 12 mm |
| Krusteniskā pozicionēšana | izšķirošs faktors vienmērīgam valkāšanai |
| Dzesēšana | plakana visā apdares platumā. |
Vairāku graudaugu aprektors atbilstoši graudu klasei un blīvumam (M3 / M50 / M100).
Funkcionālais princips: smilšu klase un koncentrācija nosaka agresivitāti, saķeres atvēršanas pakāpi un diska sasniedzamo virsmas/struktūras kvalitāti.
norobežojums: Smalkāku smilšu klases palielina struktūras viendabīgumu, bet samazina "brutalitāti" atvēršanas laikā; rupju smilšu klases palielina atvēršanas un noņemšanas ātrumu.
Tipisks pielietojums : Procesa koordinācija starp raupjo un galīgo apstrādi.
DIT izmēri: graudu klase un karātu uz cm³ matricas tādā veidā, ka tiek panākta pašslīpēšana, nevis "stiklošanās".
Tehniskie parametri
norobežojums: Smalkāku smilšu klases palielina struktūras viendabīgumu, bet samazina "brutalitāti" atvēršanas laikā; rupju smilšu klases palielina atvēršanas un noņemšanas ātrumu.
Tipisks pielietojums : Procesa koordinācija starp raupjo un galīgo apstrādi.
DIT izmēri: graudu klase un karātu uz cm³ matricas tādā veidā, ka tiek panākta pašslīpēšana, nevis "stiklošanās".
Tehniskie parametri
| Dizaina izmērs | Tipiska platība / piezīme |
|---|---|
| Graudu izmēri | M3 (ļoti rupja) / M50 (vidēja) / M100 (smalka) |
| Koncentrācija | Karāti uz cm³ saites / graudi uz slāni |
| Profila precizitāte | ± 10 - 20 µm (parasti atkarībā no graudu lieluma) |
| Risks | Pārāk maz padeves → "Vitrifikācija" (ar saķepinātu saiti) |
| Dzesēšana | Kritiski svarīgi kalpošanas ilgumam un matricas izturībai |
Vertikālais daudzzirņu apretētājs automobiļu apgādes nozarē
Vertikālais daudzzirņu izlīdzinātājs vispārējā mašīnbūvē
Vertikālā daudzzirņu apstrādes iekārta ritošo gultņu nozarei
Vertikālā daudzzirņu frēze hidraulisko komponentu ražošanai
Jūsu nozare nav iekļauta sarakstā?
© 2026 DIT Diamanttechnik
Tehniskā realizācija
Deutscher Medien Verlag GmbH
Mēs ar prieku sazināsimies ar jums.